历长云
,
崔红保
,
王狂飞
,
米国发
,
吴士平
,
郭景杰
,
傅恒志
稀有金属材料与工程
在立式离心场下和重力场下对石墨型钛合金铸件在铸造过程的充填及凝固情况进行研究.结果表明:在立式离心场下钛合金熔体的铸造性能好,其流动性和充填性得到很大改善;尤其对3 mm壁厚薄壁件,在重力场下由于充填阻力大于充填力,合金熔体无法完全充填铸型,而在离心场下可以实现全部充填,且最小壁厚可达到0.3 mm.此外,离心场下由于离心力和科氏力的共同作用,铸件的缺陷明显减少,且随铸型转速的增加而不断减小.
关键词:
立式离心场
,
钛合金
,
充填
,
凝固
,
铸造性能
米国发
,
李红宇
,
刘翔宇
,
王狂飞
,
王宏伟
,
曾松岩
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.05.004
采用含有机物的镍基高温合金原粉,用粉末烧结法制备了球形多孔高温合金材料.利用扫描电镜观察试样的显微组织,利用Instron电子拉伸试验机测试试样的抗压强度.结果表明:试验条件下该材料的最佳烧结工艺是烧结温度1 200 ℃、保温时间1 h随炉冷却;其孔隙分布均匀,孔径大小一致;其素坯通过高温烧结,骨架处的金属颗粒之间产生了烧结颈,形成了烧结结合;其孔隙率随造孔剂(尿素)含量的增加而增加,当造孔剂含量为40%时,可得到孔隙率为81.62%的多孔材料.该材料具有优良的能量吸收性能,其压缩性能随孔隙率和孔径的增加而下降.
关键词:
多孔高温合金材料
,
粉末烧结
,
抗压性能
历长云
,
王海燕
,
吴士平
,
许磊
,
王狂飞
,
傅恒志
稀有金属材料与工程
研究立式离心场下不同铸造工艺参数对钛合金熔体的充填及凝固缺陷形成的影响.结果显示,立式离心场下得到的钛合金铸件质量优于重力场下的铸件.立式离心场下,合金熔体由于受离心力和科氏力的作用,沿着与旋转方向相对的型壁进行充填,且熔体的截面面积随充填长度的增加而逐渐减小,但是在内浇口处由于速度降低导致截面面积有所回升.此外,铸型的旋转方向,旋转半径及旋转速度直接影响铸件缺陷的形成.旋转方向直接影响合金熔体的充填顺序,进而影响合金熔体的凝固顺序及缺陷位置.实验结果显示,旋转半径及旋转速度的增加有利于减少铸件的缺陷体积.
关键词:
立式离心铸造
,
充填顺序
,
旋转方向
,
旋转半径
王狂飞
,
胡玉昆
,
郑喜军
,
米国发
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20111226.2315.009
采用真空热压烧结工艺制备含SiC颗粒体积分数为10％、20％、30％和40％的SiC／ZL101A复合材料,研究普通磨削与超声纵向振动磨削SiCp/ZL101A复合材料时的SiC颗粒去除机制,并探索不同磨削方式对工件表面微观形貌、表面粗糙度的影响.结果表明:在相同磨削参数下,超声纵向振动磨削表面的粗糙度低于普通磨削表面的粗糙度；无论是超声纵向振动磨削还是普通磨削,SiCp/ZL101A复合材料的表面粗糙度均随着增强体SiC颗粒体积分数的增大而增大.
关键词:
复合材料
,
超声磨削
,
表面质量
王狂飞
,
张锦志
,
王建军
,
孔佑顺
兵器材料科学与工程
利用FLOW-3D软件，对某本体铸件生产过程中出现的缩孔及疏松缺陷进行了模拟。模拟结果显示，在缺陷一侧增加浇口，同时对各浇冒口横截面及距离进行相应调整，缩孔及疏松缺陷消除。验证结果表明，根据模拟结果对石膏型低压铸造工艺进行优化后，试制的某本体铸件未见缩孔及疏松等铸造缺陷。
关键词:
石膏型
,
低压铸造
,
FLOW-3D
,
数值模拟
历长云
,
崔红保
,
许磊
,
王狂飞
,
吴士平
,
傅恒志
材料科学与工艺
本文通过数值模拟方式研究了不同铸造工艺参数对立式离心场下钛合金熔体充填过程的影响,数值模拟结果显示铸型旋转方向直接影响合金熔体的充填顺序,进而影响其凝固顺序及缺陷形成.在给定的转速范围内,钛合金熔体的充填时间随铸型转速的增加而减小,因此,转速的增加有利于加快合金熔体充填速度,使合金熔体在较短的时间内迅速充填型腔.同时熔体的过热度及铸型温度的增加有利于合金熔体的快速充填.
关键词:
钛合金
,
立式离心场
,
数值模拟
,
旋转方向
王狂飞
,
郭景杰
,
历长云
,
熊艳才
,
傅恒志
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.07.002
采用基于溶质扩散控制模型结合CA方法对Ti-45Al合金定向凝固过程中温度梯度对显微组织演化影响进行了数值模拟.模拟结果表明,随着温度梯度增加,凝固形态经历了树枝晶→胞/枝混合结构→粗胞晶→细胞晶→超细胞晶的转变,而一次胞/枝晶臂间距随着凝固组织变化不断减小.此外,温度梯度很高时,固液界面处溶质富集程度很小,界面处出现溶质截流.
关键词:
Ti-Al合金
,
定向凝固
,
组织演化
,
数值模拟
王狂飞
,
李邦盛
,
米国发
,
郭景杰
,
傅恒志
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.02.018
采用基于溶质扩散控制模型CA方法对Ti44Al合金定向凝固初始阶段变速冷却过程中胞/枝晶转变过程进行了数值模拟.模拟结果表明,在胞/枝转变过程中,存在胞-枝混合生长区,在一些胞晶相邻面无二次枝晶生长.在给定的冷却速率下,枝晶臂间距大于胞晶臂间距;而在过渡区,枝晶间距达到最大.另外,晶核数量对柱状晶间距产生影响,随着植入晶核数量的增加,柱状晶间距非均匀化程度明显减小.出现过渡区的原因与枝晶生长所引起固/液界面前沿成分波动有关.模拟与实验结果吻合较好.
关键词:
Ti-Al合金,胞/枝晶转变
,
溶质扩散控制模型
王狂飞
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201605008
将石膏型熔模铸造和反重力铸造工艺相结合,在不同充型压力下制备 ZM5镁合金,研究了充型压力对镁合金石膏型薄壁件成形能力及合金铸态组织和拉伸性能的影响,得到了最佳的铸造工艺参数.结果表明：随着充型压力增大,铸态镁合金的组织明显细化；当充型压力为40 kPa时,铸件的成形能力最好,镁合金的拉伸性能最佳,抗拉强度为(192±5)MPa,伸长率为(1．5±0．2)％；330~350℃的铸型预热温度、730~750℃的浇注温度、35~40 kPa 的充型压力能够满足镁合金薄壁件浇注的需要.
关键词:
ZM5镁合金
,
反重力铸造
,
充型压力
,
显微组织
,
拉伸性能
