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脉冲电参数对Ni-TiN微铸件弹性模量和表面形貌的影响

夏法锋 , 李洋 , 金东 , 刘超 , , 许秀英 , 付海龙 , 焦金龙

兵器材料科学与工程

采用脉冲电沉积制得Ni-TiN微铸件,利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、纳米压痕仪(NI)对其进行弹性模量和表面形貌分析,研究脉冲电参数对Ni-TiN微铸件弹性模量和表面形貌的影响规律。结果表明:当脉冲电流占空比为30%,电流密度为5.5 A/dm2、Ni-TiN微铸件的弹性模量达最大值,分别为228.5 GPa和231.8 GPa;Ni-TiN微铸件弹性模量随镀液温度的升高先增大后略微降低;Ni-TiN微铸件的表面平整度较好,表面镍元素和TiN粒子的质量分数分别为53.31%和17.62%,其厚约为88.49μm。

关键词: 微铸件 , 弹性模量 , 表面形貌

镍基纳米氮化钛复合镀层的超声辅助电沉积

代梅 , 金东 , 马春阳 , 焦金龙 , 张喆 , 季福彬

电镀与涂饰

采用超声辅助电沉积法,在45钢上制备了Ni基纳米TiN复合镀层.研究了纳米TiN浓度、阴极电流密度和超声功率对复合镀层耐磨性的影响.通过正交试验优选出了制备Ni基TiN纳米复合镀层的最佳工艺条件:镀液中TiN质量浓度5g/L,阴极电流密度4A/dm2,超声功率200 W,镀液温度50~60℃,pH 4.0~4.5,十二烷基硫酸钠质量浓度0.1g/L.

关键词: , 氮化钛 , 纳米复合镀层 , 电沉积 , 超声波 , 耐磨性

氯氧化铋晶体的制备及其表征研究

马春阳 , 吴飞飞 , 金东 , 肖清贵 , 徐红彬

人工晶体学报

采用铋盐转化水解法制备了四方相氯氧化铋晶体,研究反应温度、水解反应用水量以及反应液滴加顺序对产物粒径、产率及表面形貌的影响.结果表明,最佳反应条件为Bi(NO3)3·5H2O与HCl摩尔比为1∶5,反应温度为25~30℃,反应液滴加顺序为A→B,用水量为35 mL.该条件下制备出片状氯氧化铋晶体颗粒粒径0.5~2 μm,产物分散性良好.利用马尔文激光粒径分析仪、X射线衍射仪(XRD)、热场发射扫描电子显微镜(SEM)对氯氧化铋的粒度分布、晶面结构和微观形貌分析可知,所制备的氯氧化铋粒径分布符合正态分布曲线,且纯度高无任何杂质,反应液滴加顺序对产物形貌影响较大.

关键词: 氯氧化铋 , 水解法 , 粒径 , 产率

压缩机阀片表面的超声-电沉积Ni-TiN镀层的工艺研究

金东 , 代梅 , 夏法锋 , 李颖

兵器材料科学与工程

  为提高压缩机阀片表面工艺性能,提高气阀使用寿命,采用超声-电沉积法在压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层,研究TiN颗粒浓度、电流密度、超声波功率对压缩机阀片耐磨性能的影响。采用正交试验法优选出在压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层的最佳工艺参数为:TiN质量浓度5 g/L,阴极电流密度4 A/dm2,超声功率250 W。

关键词: 压缩机阀片 , Ni-TiN , 工艺

表面活性剂对电沉积Ni-纳米Si3N4复合镀层的影响

夏法锋 , 吴蒙华 , 金东 , 李智 , 赵泉

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2004.06.017

采用电沉积法,制备Ni-纳米Si3N4复合镀层.研究了2种表面活性剂对复合镀层的粒子含量及耐磨性的影响.利用扫描电镜(SEM)观察复合镀层的表面形貌.结果表明:表面活性剂对电沉积Ni-纳米Si3N4复合镀层有较大的影响;采用非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂的复配组合制备的复合镀层优于单独使用一种表面活性剂制备的镀层.

关键词: 表面活性剂 , 电沉积 , Ni-纳米Si3N4 , 复合镀层

量子密钥分发系统的现实无条件安全性

金东 , 张智明

量子电子学报 doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2014.04.009

量子密钥分发系统由于能够提供一种物理上安全的密钥分发方式,因此成为量子信息领域的研究热点,其中如何在现实条件下保证量子密钥分发的无条件安全性是该领域的一个重要研究课题.从经典保密通信系统中具有完善保密性的一次一密体制出发,介绍了量子密钥分发系统的应用模型和整体保密通信系统的安全性基础,以及自第一个协议被提出以来量子密钥分发现实无条件安全性的研究进展,重点介绍了针对现实条件安全漏洞的各种类型的量子黑客攻击方案、防御方式,以及最近两年被广泛重视的与测量设备无关的量子密钥分发系统的理论和实验进展.

关键词: 量子光学 , 一次一密 , 量子密钥分发 , 无条件安全性 , 攻击与防御

磁场强度对磁场-电沉积Ni-TiN镀层的影响

金东 , 赵岩 , 朱砚葛 , 夏法锋 , 高媛媛 , 曹阳

兵器材料科学与工程

采用磁场-电沉积方法在40Cr表面制备Ni-TiN镀层,利用显微硬度计、扫描电镜、EDS能谱仪等仪器研究磁场强度对Ni-TiN镀层的显微硬度、表面形貌、TiN粒子复合量及镀液电流效率的影响.结果表明:当磁场强度为0.9T时,镀层显微硬度达到最大值,为730HV;TiN粒子复合量的质量分数达到最大值,为3.6%;电流效率达到最小值,为73%.SEM分析表明,当磁场强度为0.5 T时,Ni-TiN镀层的晶粒尺寸较大,表面较粗糙;当磁场强度为0.9 T时,镀层表面较平整,晶粒显著细化.

关键词: 磁场-电沉积 , 显微硬度 , 电流效率

基于BP神经网络的Ni-Al2O3镀层粒子复合量预测研究

金东 , 赵岩 , 高媛媛 , 曹阳 , 夏法锋

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.01.048

采用超声波辅助电沉积法在A3钢表面制备了Ni-Al2O3镀层,通过BP神经网络对不同工艺参数下制备镀层的Al2O3粒子复合量进行预测,最后利用透射电镜(TEM)观察镀层结构组织.结果表明,该BP神经网络结构为3×8×1时,其预测值与真实值的拟合度R=0.9991,相对误差的最大值与最小值分别为1.71%与0.74%.TEM分析表明,当Al2O3粒子浓度9 g/L,电流密度3 A/dm2,温度40℃时,Ni-Al2O3镀层组织较为紧密,其平均粒径约为20 nm.

关键词: BP神经网络 , Ni-Al2O3镀层 , 粒子复合量

Cu-SiC复合镀层制备工艺及表征研究

金东 , 谷硕 , 夏法锋

兵器材料科学与工程

用超声波-机械搅拌-电沉积法制备Cu-SiC复合镀层.利用正交试验对Cu-SiC复合镀层的制备工艺进行优化,利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)以及磨损试验机对Cu-SiC镀层的表面形貌、组分及耐磨性能进行分析.结果表明:采用超声波-机械搅拌-电沉积法,可获得表面致密、晶粒细小的Cu-SiC复合镀层,且复合镀液稳定,没有出现自分解现象;最佳工艺为超声波功率200W,机械搅拌速率300 r/min,SiC粒子浓度8g/L,电流密度5A/dm2.该工艺制备的Cu-SiC复合镀层耐磨性能较好.

关键词: Cu-SiC镀层 , 制备 , 表征

脉冲电流密度对Ni-SiC镀层微观结构和显微硬度的影响?

金东 , 李颖 , 夏法锋

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.18.020

采用脉冲电沉积方法,在压缩机阀片表面制备Ni-SiC镀层。利用原子吸收分光光度计、透射电镜和硬度计研究脉冲电流密度对 Ni-SiC 镀层 SiC 粒子复合量、微观结构和显微硬度的影响。结果表明,随着脉冲电流密度的增大,Ni-SiC 镀层 SiC 粒子的复合量先增加后略有降低。在脉冲电流密度为7 A/dm2时,镀层SiC粒子的复合量高达9.92%(质量分数)。脉冲电流密度为7 A/dm2时,镀层致密、晶粒细小,SiC 粒子均匀分布于镀层中,且团聚现象较少。当脉冲电流密度为7 A/dm2时,镀层的显微硬度高达842.9 Hv。

关键词: 脉冲电流密度 , Ni-SiC镀层 , 微观结构 , 显微硬度

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