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椰壳活性炭复合改性及其对模拟烟气中 CO2的吸附性能

功能材料 doi:10.3969/ji.ssn1.001-97312.0151.70.04

以椰壳活性炭为载体，进行HNO3＋TEPA复合改性和KOH＋TEPA复合改性，并考察活性炭复合改性前后对模拟烟气中CO2的吸附性能，结果表明，KOH＋TEPA复合改性后吸附性能提高，HNO3＋TEPA复合改性后吸附性能降低。KOH＋TEPA复合改性后的活性炭（OH‐TEPA‐AC）在303K条件下，对模拟烟气（10％（体积分数）CO2，90％（体积分数）N2）中CO2的静态吸附量从改性前的06．70mmol／g提高到1．182mmol／g。在303K条件下，活性炭OH‐TEPA‐AC对模拟烟气中CO2的动态吸附量稳定在09．70～1．152mmol／g间，对引入水分的烟气中CO2的吸附量稳定在11．92～12．15mmol／g间，表现出良好的循环吸附性能及对水分的稳定性。动力学分析表明，OH‐TEPA‐AC对模拟烟气中CO2的平均吸附热值为－520．kJ／mol，保证了工业实际应用的经济性。

关键词: 椰壳活性炭 , 复合改性 , KOH+TEPA , HNO3+TEPA , CO2吸附

钛白生产工艺的改进

杨艳梅 , 薄存凯 , 林彬

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2001.03.007

结合万吨级钛白生产装置,介绍了钛白生产工艺的改进.

关键词: 钛白 , 生产工艺 , 改进

采用“敏杰”提金剂堆浸工业试验研究及应用

刘金贵

黄金 doi:10.11792/hj20160716

“敏杰”提金剂具有低毒环保、浸出速度快、使用方法简单等优点，在碱性条件下替代NaCN浸金效果较好，可大大降低环境污染压力。张家口弘基矿业有限责任公司采用“敏杰”提金剂进行了金矿堆浸工业试验研究和生产应用，结果表明：在金矿石堆浸生产中，“敏杰”提金剂完全可以替代NaCN进行浸金，其生产技术指标与NaCN浸金相当，金浸出率达到50％以上，具有良好的经济效益、环境效益，可在黄金行业推广应用。

关键词: 低毒 , 环保 , “敏杰”提金剂 , NaCN , 金矿 , 堆浸

雷蒙磨对钛白生产的适应性研究

毛永强

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2001.01.008

阐述了雷蒙磨的结构和工作原理。分析了磨内钛白粉的流动状态，研究了雷蒙磨对钛白生产的适应性问题，提出了解决途径。

关键词: 钛白粉 , 雷蒙磨 , 适应性

采用“敏杰”提金剂代替氰化钠的堆浸工业试验研究

李杰 , 邓劲松 , 容树辉 , 刘怀礼 , 刘玉雷 , 李志民 , 肖国洪

黄金 doi:10.11792/hj20140116

“敏杰”提金剂具有低毒环保、使用方法简单的优点,且在常规碱性条件下代替NaCN浸金效果好,并可大大降低环境污染的压力.对广西田林高龙黄金矿业有限责任公司鸡公山金矿石,采用“敏杰”提金剂的堆浸生产工业实践表明:在药剂消耗、成本费用及提高金浸出率等方面较采用NaCN有较大幅度改善;按其200万t/a矿石处理规模,年可增收节支561.6万元,大大降低了企业生产成本,取得了良好的经济效益和社会效益.这在国内黄金类似矿山有广泛的适用性,极具推广意义.

关键词: 堆浸 , 提金剂 , NaCN , 低毒 , 浸出率 , 经济效益

钛白生产中漂白方法的探讨

魏文阁 , 杨艳梅 , 董鲁艳

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2000.03.007

白度是颜料钛白的一项重要技术指标.为了有效地进行漂白,比较了钛白生产中的几种漂白方法,优选出产品质量高、经济效益好的漂白方法.

关键词: 硫酸法钛白 , 漂白 , 铝粉漂白 , 三价钛漂白

钛白生产中水解反应温度及反应速度的控制

李娟 , 孙华 , 吴桂兰

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2001.04.006

在硫酸法钛白生产中，严格控制钛液的水解反应温度，保持水解反应速度均匀；控制钛液中偏钛酸的过饱和度，使其处于介稳区，可制得粒径适宜、粒度分布窄的水解产物，并用实验验证了这一结论。

关键词: 硫酸法钛白 , 过饱和度 , 水解温度 , 水解速度

钛白生产中提高水洗效率的新途径

曾瑞

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2002.10.007

在硫酸法钛白生产的水洗过程中,在洗水中加入柠檬酸,不仅可使Fe3+与柠檬酸络合,而且可抑制Fe3+的水解,从而缩短了水洗时间,明显降低水洗后偏钛酸中的铁含量.讨论了水洗时间与洗水中铁含量和pH的关系,以及络合剂的选择及其浓度和加入时间的确定.

关键词: 偏钛酸 , 水洗 , 柠檬酸 , 络合剂

我国氯化法钛白生产技术的进展和今后的工作

孙元智 , 张清

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2001.03.002

简要回顾了我国氯化法钛白技术研究开发的历程,介绍了锦州1.5×104t/a氯化法钛白粉项目技术攻关取得的突破,尤其是核心关键技术与设备--具有我国自主知识产权的氧化炉开发研制成功,解决了氧化炉除疤的难题,大幅度提高了钛白半成品的质量.新型氧化炉的研制开发成功及其它一系列技术的突破,实现了全线工艺流程通顺和较长周期的运行,并实现了批量生产,说明我国已掌握了氯化法钛白生产技术,并具有创新能力,为我国氯化法钛白工业的发展奠定了可靠的技术基础.

关键词: 氯化法钛白 , 氧化炉 , 氧化半成品 , 晶型 , 粒度 , 消色力

氯化法钛白生产装置三废处理工艺改进

孙洪涛

钢铁钒钛

针对氯化法钛白生产中常规三废处理方法的不足进行了完善和优化,即利用氯化尾气洗涤产生的酸性废水对氯化废渣进行制浆,经过压滤,中和沉降,再压滤处理后的废渣可以进行回收利用,压滤产生的废液利用含高浓度CO的氯化尾气焚烧产生的高温烟气进行直接蒸发浓缩,并对尾气脱硫,同时获得二水氯化钙副产品,既解决了氯化尾气SO2浓度超标的问题,又通过综合处理给企业创造新的经济效益.生产实践表明:通过此三废处理工艺,废渣和废水的排放量比传统工艺大大降低,氯化尾气中的CO、SO2和较难处理的COS都得到很好的解决和利用,每吨产品能够回收约100 kg的原料和副产250 kg的氯化钙晶体.

关键词: 氯化法钛白 , 三废 , 废水蒸发 , 综合利用

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