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对304不锈钢板试样分别进行了激光喷丸与机械喷丸处理,采用X射线衍射仪分析了表层显微组织和晶粒尺寸的变化,通过慢应变速率拉伸腐蚀试验检测了应力腐蚀敏感性.结果表明,通过激光喷丸处理,表层晶粒得到了细化,但没有产生明显的马氏体相变,随着喷丸能量密度增大,应力腐蚀敏感性减小;而通过机械喷丸处理的试样,晶粒细化的同时诱发了明显的马氏体相变,随着喷丸压力升高,应力腐蚀敏感性呈现先减小后增大的变化趋势.

关键词: 304不锈钢 , 机械喷丸 , 激光喷丸 , 马氏体相变 , 晶粒细化 , 应力腐蚀

莫来石纤维制备方法综述

乔健 , 刘和义 , 崔宏亮 , 朱玉龙

硅酸盐通报

莫来石纤维是一种重要的陶瓷材料,被广泛用作高温隔热材料、金属基或陶瓷基复合材料的增强体等.本文主要综述了莫来石纤维的多种制备方法,特别是重点介绍了溶胶-凝胶法制备多晶莫来石纤维的研究现状.在溶胶-凝胶法制备莫来石纤维的过程中,原材料的选择、单相和双相溶胶的制备以及各种因素都会影响水解和浓缩过程,并决定莫来石纤维的最终性能.最后对制备莫来石纤维的发展方向进行了展望.

关键词: 莫来石纤维 , 制备工艺 , 溶胶-凝胶法 , 影响因素 , 进展

以微米Al2O3和纳米SiO2为原料,添加成型添加剂PVB,制备出了多晶莫来石纤维.借助差热-失重分析(DSC-TGA)、X射线衍射(XRD)及扫描电镜(SEM)分别对纤维的固相反应、相组成及表面形貌等进行了研究.DSC-FGA表明,在600℃以下PVB被完全排出,在1200℃左右纳米SiO2发生从非晶质到鳞石英的晶形转变,XRD分析显示1400℃以下没有莫来石生成,1500℃生成少量莫来石,1500℃到1600℃时,莫来石大量生成,纤维完全莫来石化,并从动力学上说明了Al2O3和SiO2是一步反应生成莫来石.通过SEM观察,由于PVB的大量挥发,使制得的纤维表面粗糙,脆性增加.

关键词: 莫来石 , 纤维 , 工艺

莫来石超细粉末的制备

汤涛 , 张新涛 , 张其土

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.03.017

以硝酸铝和正硅酸乙酯为主要原料,利用Sol-Gel方法制备了粒径分布范围窄的高纯莫来石超细粉末.运用DSC、TG、IR、XRD和激光粒度分析等技术对Sol-Gel工艺条件,以及莫来石超细粉末进行了分析研究.研究表明,在干凝胶的热处理过程中,非晶态的干凝胶首先转化为硅铝尖晶石,再由硅铝尖晶石转化为莫来石相;在1300℃下热处理可获得纯莫来石相的超细粉末,其粒径分布在0.4～1.0μm之间,平均粒径为0.54μm.结果表明,采用Sol-Gel方法可以制备出高纯、粒径分布范围窄的超细莫来石粉末.

关键词: 莫来石 , 溶胶-凝胶法 , 超细粉

氧化铝-莫来石复合粉对莫来石烧结行为的影响

陈照峰 , 张显 , 张立同 , 成来飞

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2001.03.003

将莫来石先驱体溶胶预先引入到硫酸铝水溶液中,干燥后经1200℃煅烧获得氧化铝-莫来石复合粉料.研究了该粉料与硅溶胶混合获得的混合粉的烧结行为,并与氧化铝、莫来石晶种和硅溶胶三相混合获得的混合粉的烧结行为进行了分析比较.其中,两种混合粉料均是以理论莫来石组分进行配比(Al2O3:SiO2=72:28),并且两种混合粉中莫来石晶种的质量分数均为5%.实验结果表明:前者在1450℃烧结20 min即实现完全莫来石化,其显微结构为晶须状莫来石;后者在1500℃烧结20 min实现完全莫来石化,其显微结构为针状莫来石.

关键词: 莫来石先驱体溶胶 , 氧化铝-莫来石复合粉 , 硅溶胶 , 莫来石晶种 , 烧结行为

莫来石的低温合成

卫晓辉 , 孙加林 , 孙庚辰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.03.018

介绍了低温合成莫来石所用的4种起始混合材料:固体混合物、溶胶混合物、硅酸-铝盐混合物、硅醇盐-铝盐混合物或硅醇盐-铝醇盐混合物,总结了用这4种起始混合材料低温合成莫来石的原理、过程和特点,并探讨了在耐火材料中应用的可能性.

关键词: 莫来石 , 低温合成 , 起始原料

莫来石/铝复合摩擦材料

邹苏阳 , 徐廷献 , 薄占满

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.1999.03.001

本文研究了莫来石陶瓷细粉与金属铝复合的摩擦材料,实验证明,莫来石粉对金属铝有明显的增强、增加硬度、提高耐磨性等作用,同时添加石墨、磷酸铝等材料,可进一步改善这种复合材料的其它性能.

关键词: 摩擦材料 , 莫来石 , 复合材料

莫来石含量对堇青石-莫来石复相陶瓷性能的影响

白建光 , 赵敬忠

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.05.012

以合成堇青石(≤0.074 mm)和合成莫来石(0.45～0.9 mm)为主要原料,a-Al2O3微粉(≤0.044 mm)、镁砂(≤0.054 mm)和熔融石英(≤0.054 mm)为添加剂,经细磨、造粒、成型后,于1 370℃4 h烧成后制备了莫来石质量分数分别为15%、20%、25%、30%、35%和40%的堇青石-莫来石复相陶瓷材料,研究了莫来石含量对复相陶瓷材料烧结性能、抗折强度、热膨胀性及抗热震性的影响.结果表明:随着莫来石含量的增加,堇青石一莫来石复相陶瓷材料的体积密度、显气孔率和热膨胀系数都呈上升趋势,而抗折强度呈降低趋势;适当提高莫来石含量有利于复相陶瓷材料的抗热震性,当莫来石含量达到30%时,材料的抗热震性最好.