管厚兵
,
徐立新
,
杨智伟
,
郝相忠
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn1673-2812.2016.01.027
以针刺碳毡为预制体,将成品SiC粉末、酚醛树脂机械搅拌成混合浆液,采用真空吸注法制备C/SiC摩擦材料,测定了不同SiC含量摩擦材料的致密性,利用销盘式摩擦磨损试验机研究了不同接触载荷工况下C/SiC摩擦材料的摩擦磨损性能,并采用USB电子显微镜观察其表面磨损形貌.研究结果表明:C/SiC复合材料的磨损率随着SiC含量的增加呈先减小后增大的变化趋势,其摩擦系数呈增加趋势,但随着接触载荷的增加其磨损率、摩擦系数均呈现先减小后增大的变化趋势.综合比较,当SiC含量为25％时,其复合材料的致密性、摩擦性能最好,磨损率为2.3×10-7g·N-1m-1,摩擦系数为0.42,密度达到1.28g/cm3.
关键词:
C/SiC
,
真空吸注
,
SiC含量
,
摩擦磨损
姜爱雄
,
徐立新
,
管厚兵
,
杨智伟
,
贾纮
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201705015
以水泥为黏结剂,碳(纤维)毡为增强材料,硅灰为摩擦性能调节剂,采用浸渍法制备了不同硅灰含量碳毡/水泥复合材料,研究了硅灰含量对复合材料摩擦学性能的影响,分析了摩擦磨损机理.结果表明:随着硅灰含量的增加,复合材料的密度先增大后减小,摩擦因数和磨损率则先减小后增大;在摩擦过程中,摩擦表面温度随时间的延长均呈先升高后平稳的变化趋势,稳定后的温度随硅灰含量的增加先减小后增大;当硅灰质量分数为20%时,复合材料摩擦学性能最好,密度最大(1.53 g·cm-3),摩擦因数和磨损率最小,分别为0.55和5.32×10-6 g·N-1·m-1,对应磨损表面上的磨痕短且浅,且存在由磨屑形成的均匀连续润滑薄膜.
关键词:
碳毡
,
水泥
,
硅灰
,
表面温度
,
磨损率
,
摩擦因数
杨亚社
,
齐元昊
,
杨永福
,
南莉
,
杨建朝
稀有金属材料与工程
设计了两种氧含量的Gr.3管材,并按照Gr.3厚壁钛管的变形工艺,截取各道次加工过程中管材的变形锥体,依据一定的规律截取锥体上不同部位的断面,检测断面的显微硬度并得到不同氧含量管材的硬度在整个变形过程中的分布曲线,对照各个部位的显微组织,分析了硬度分布曲线与轧制变形过程之间的规律及相互关系,发现当变形量在10％～20％以下时,断面上的硬度有较大差异,氧含量越低,该现象越明显；氧含量的提高加大了断面上沿壁厚方向变形的不均匀影响,厚壁Gr.3管材在变形过程中,其变形量应大于35％,送进量宜小,曲线尤其是内孔曲线平缓对管材质量的提高有帮助.
关键词:
Gr.3钛管
,
轧制
,
厚壁管
吴德会
,
张忠远
复合材料学报
提出了一种纤维缠绕厚壁复合材料管的张力优化设计方法。介绍了纤维缠绕控制系统的工作原理,并讨论了缠绕厚壁复合材料管成型质量的影响因素。针对厚壁复合材料管纤维缠绕过程,利用弹性叠加原理建立了计算缠绕张力导致复合材料管残余内应力变化的模型和方法。分别比较了利用现有恒张力、恒力矩和锥度张力三种常规模式缠绕厚壁复合材料管的内应力分布特性。设计了一种独特的神经网络结构,并通过误差反向传播实现了对纤维缠绕张力的优化设计。以实验验证说明神经网络收敛优化过程的主要机制,结果表明,通过该神经网络优化的纤维缠绕张力能满足特殊内应力（如等应力）分布设计的需要。
关键词:
纤维缠绕
,
厚壁复合材料管
,
神经网络
,
内应力
,
缠绕张力
康智涛
,
陈振华
,
袁武华
,
严红革
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2000.05.009
采用多层喷射沉积装置与技术制备φ外6508φ内360×1200mm的大型厚壁Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si耐热铝合金管坯,冷却速度高,组织细小,且壁厚增加对组织影响不大;多层喷射沉积耐热铝合金管坯挤压后室温强度σb可达445MPa,350℃高温强度σb达195MPa,远高于Osprey工艺制备的同类材料制品.
关键词:
多层喷射沉积
,
耐热铝合金
,
管坯
刘静
,
杨合
,
詹梅
,
任宁
,
蒋浩民
,
刁可山
,
陈新平
材料科学与工艺
在薄壁焊管绕弯成形中,焊管起皱及壁厚分布受焊缝相对基体材料强度的影响.提出了焊缝相对强度因子Sf的概念,以反映焊缝相对于基体材料的强弱性,并推导了其解析表达式,给出了适用于焊管的起皱趋势判断公式.同时,基于有限元模拟,分析了焊缝相对强度因子对焊管绕弯成形过程中起皱及壁厚变化的影响规律.研究表明:1)当焊缝相对强度因子Sf的变化由焊缝强度系数改变引起时,起皱趋势随Sf的增大而略有增大;Sf的变化由焊缝硬化指数或厚向异性指数改变引起时,起皱趋势随Sf的增大而减小.2)随着焊缝相对强度因子Sf的增大,壁厚减薄率逐渐减小.当Sf的改变由焊缝厚向异牲指数引起时.Sf对壁厚减薄率的影响最大,当Sf增大0.89%时(由1.2788增加到1.2902),壁厚减薄率的变化率为37.61%(由10.9%降至6.8%).
关键词:
薄壁焊管
,
焊缝相对强度
,
绕弯成形
,
起皱
,
壁厚分布
翟华
,
刘洋
,
丁曙光
,
钟华勇
,
陈奇
,
赵韩
稀有金属材料与工程
Zr-4厚壁管件是核电站燃料供给系统中的重要零件,挤压成形后需要三点弯矫直工艺减少后续加工量.其矫直过程是微小弹塑性变形过程,通过分析弹性、弹塑性和回弹三阶段的应力应变变化,形成管件M-ξ-β方程,反映弹塑性弯曲变形和卸载间关系.基于Zr-4管材料特性,建立弹性线性强化本构模型,计算矫直挠度,提出Zr-4厚壁管矫直行程计算方法.经过对多根最大弯曲变形20 mm,具有6个检测点、长5m厚壁Zr-4管进行矫直实验,矫直后弯曲量均小于0.50 mm,矫直时间由手工矫直1.5 h/根减少到22.5 min/根,表明该矫直行程计算方法具有一定的实用性.
关键词:
矫直
,
锆合金
,
厚壁管
