杨锦秀
,
索进平
,
肖建中
,
叶畅
,
张瑞霞
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2006.06.024
制备了一种以聚乙烯醇(Poly(vinyl alcohol),PVA)为基,掺杂物为钨硅酸(silicotungstic acid,STA,SiO2·12WO3·26H2O)和二氧化硅的新型有机/无机复合电解质膜.YIIR及XRD分析表明,STA和SiO2被掺杂进复合电解质中;TGA和DSC分析表明,此种复合电解质膜具有很好的热稳定性,能承受115℃的高温.将复合电解质膜应用于SO2传感器中,传感器电流响应信号与SO2气体浓度有较好的线性关系.这种新型的电解质应用于传感器中,能消除液体电解质传感器易漏液或干涸带来的弊端,具有很好的研究价值.
关键词:
有机/无机复合电解质
,
二氧化硫
,
电化学传感器
方宣伟
,
刘大为
,
欧阳韬源
,
索进平
,
杨芃
,
彭炜
,
王毅
腐蚀与防护
针对连续热镀锌生产线系统容易出现摆动过大导致停工更换的现象,采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等设备对热镀锌用稳定辊轴套和轴瓦进行了失效分析,探讨并查明了轴套和轴瓦失效的原因.结果表明,轴套的腐蚀磨损过程包括锌液对粘结相的腐蚀、表面疲劳磨损、粘着磨损和磨料磨损,最终使轴套尺寸变小而失效.而轴瓦的失效形式为锌液的裂纹腐蚀、粘着磨损和颗粒的脱落.
关键词:
热镀锌
,
轴套
,
轴瓦
,
耐腐蚀磨损性
,
失效分析
索进平
,
冯涤
,
骆合力
,
崔崑
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2002.02.005
以WC,NiAl,NiB和Ni粉等球磨混合粉末烧结制备Ni3Al-WC复合材料焊条,用氩弧焊堆焊在1Cr25Ni20Si2耐热钢的表面形成NI3Al-WC复合材料.当WC的含量从5%提高到30%时,在焊接过程中,由于熔池中溶解碳含量的增加,保护能力不断增强,熔池中的Al由部分氧化至完全不氧化,冷却后复合材料的组织也从碳化物包裹的氧化物/金属间化合物转变成碳化物/金属间化合物,获得无裂纹的焊接表面.
关键词:
WC
,
金属间化合物复合材料
,
组织
索进平
,
冯涤
,
骆合力
,
崔崑
,
钱晓良
,
孙尧卿
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2002.02.015
用粉末冶金法制备WC/Ni3Al复合材料焊条,堆焊于1Cr25Ni20耐热钢的表面,获得的复合材料的耐磨粒磨损性能是45钢的3倍以上,耐硫化腐蚀性高于1Cr25Ni20耐热钢1倍,高于钴基合金Stellite 6约50%.用其制作火电厂燃烧室的喷口钝体,使用寿命较原8Cr26Ni4Mn3大幅度提高,可达到8个月以上.
关键词:
磨粒磨损
,
硫化腐蚀
,
金属间化合物
,
复合材料
张莉莉
,
索进平
,
刘石明
,
叶畅
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2007.01.014
传统制备 Na-β"-Al2O3 (SBA)固体电解质主要采用固相合成法,需要极高的烧结温度(1873K)和极长的反应时间(30h).长时间的高温下有效成分Na2O很容易挥发掉,这对使用SBA作为固体电解质的钠硫电池是非常有害的.微波烧结具有升温速率快、反应时间短和体加热等显著特点,能解决传统烧结带来的问题.本实验采用微波辅助Sol-Gel法合成β"-Al2O3 电解质粉末,实验表明制备出的凝胶在一定温度下预烧成粉末后具有很好的微波吸收能力.粉末经1323K预烧1h,微波处理30min后几乎全部为Na-β"-Al2O3 .
关键词:
Na-β"-Al2O3
,
微波烧结
,
固体电解质
,
钠硫电池
索进平
,
冯涤
,
骆合力
,
崔崑
功能材料
研究了WC/Ni3A1表面强化功能复合材料的制备及WC颗粒的溶解机理.在堆焊过程中,WC/Ni3Al复合材料焊条中的WC直接溶解进入基体中,然后析出W2C,而非WC分解成W2C然后溶解.当焊条中含5%(质量分数)WC时,部分Al被氧化,WC溶解,析出W2C,形成碳化物包裹氧化物的球形复合析出物,基体转化成Ni3(AlTi)C,形成碳化物包裹氧化物/金属间化合物的复合材料.随着WC含量增加,Al氧化减少.当焊务中的WC含量达到30%时,焊层中的Al不被氧化,表面层中的大部分WC颗粒溶解,析出针状W2C,形成碳化物/金属间化合物复合材料,耐磨性可达45钢的3倍以上.
关键词:
WC
,
堆焊
,
溶解
,
金属间化合物复合材料
陈国胜
,
曹美华
,
周奠华
,
索进平
钢铁研究学报
用晶界萃取复型技术研究了晶界一次相极少、二次相析出倾向很大的Ni-30Cr-1Cu合金的晶界沉淀规律.采用不同温度固溶后盐水快速冷却以抑制晶界二次相的析出,获得了晶界沉淀状态相近的不同尺寸晶粒.结果表明,随单纯晶粒长大,合金的室温冲击韧性、拉伸塑性均有不同程度的升高.于1180℃固溶后以不同速度冷却,结果显示:随冷却速度的减慢,晶界M23C6显著增多、分布密度增大;其沉淀形态分别由空冷的精细薄片状向缓冷的颗粒状、棒状、薄膜状乃至枝晶状转变,使晶界在室温脆化,冲击韧性和拉伸塑性显著下降;断裂方式由以穿晶为主的混合型断裂向沿晶脆性断裂转变.
关键词:
镍基高温合金
,
晶界
,
沉淀物
,
晶粒尺寸
,
韧性
,
塑性
齐江华
,
吴杰
,
索进平
,
陈钢
,
田青
,
吉玉
钢铁研究
大型MnS是引起百米高速重轨夹杂物超标和超声波探伤不合的重要原因.理论计算表明,对于U75V重轨钢,在凝固末期固相分率大于0.98时,MnS才能在液相中析出.利用扫描电镜配合能谱仪分别对铸坯和钢轨试样中Mns夹杂进行了研究.结果表明,铸坯边部是尺寸小于10 μm的球状MnS,中心为尺寸小于30 μm扇形或条状MnS,钢轨轨头单个MnS夹杂一般小于200 μm,轨腰单个MnS夹杂一般小于400 μm.引起夹杂物超标或探伤不合的大型MnS不是钢中生成的单个MnS夹杂,而是由于密集分布的MnS在轧制过程中聚集形成的.
关键词:
重轨钢
,
MnS夹杂
,
固相分率
,
聚集
齐江华
,
吴杰
,
索进平
,
陈钢
,
田青
,
吉玉
钢铁
以U75V高速重轨为例,对冶炼过程的全氧含量和夹杂物的形貌、尺寸及成分进行了系统分析,对重轨钢精炼过程的脱氧与夹杂物控制进行了探讨.结果表明,炉渣碱度高有利于Si的脱氧,LF精炼后可将钢中全氧质量分数降至15×10-6以下,但高碱度会导致钢中脆性夹杂物增多;高真空虽然对碳脱氧有利,但易引起钢中铝含量升高,不利于夹杂物的形态控制.RH与LF相比,排除小颗粒夹杂的能力更强,RH精炼后,钢中的夹杂物已经非常细小,保护浇注的力度和中间包去夹杂能力是最终决定钢中是否存在大型夹杂物的关键.高速重轨钢的冶炼可以在LF精炼过程中采用较高的炉渣碱度,而在RH精炼过程中,应适当降低炉渣碱度和减少精炼时间.
关键词:
重轨
,
脱氧
,
夹杂物控制
,
碱度
侯晓蓓
,
肖建中
,
夏风
,
索进平
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2007.05.031
本文采用硬脂酸球磨处理ZTA陶瓷粉体,研究了硬脂酸对ZTA粉体的表面改性作用,以及对粉体极性的影响,使用SEM观察了粉体的显微形貌,使用FTIR分析了改性机理.实验结果表明,采用硬脂酸对粉体表面改性,有效改善了ZTA粉体颗粒的分散情况,硬脂酸中的羧基(-COOH)与粉体中的羟基(-OH)发生了反应,在粉体表面形成了有机分子膜,粉体由极性变成了非极性.
关键词:
硬脂酸
,
ZTA陶瓷
,
分散性
