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受阻酚AO-80/NBR/PVC交联复合材料的结构与动态力学性能

向平 , 肖大玲 , 赵秀英 , 卢咏来 , 张立群

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2007.06.008

在丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)共混基体中添加了受阻酚AO-80,制备了AO-80/NBR/PVC交联复合材料,并研究了其微观结构和动态力学性能.扫描电镜、透射电镜的结果证明,大部分AO-80溶解在NBR/PVC基体中,少量的AO-80以亚微米尺寸的微粒分散于基体中;X射线衍射、差示扫描量热分析(DSC)结果证明,AO-80在基体中处于非晶态.DSC、动态热机械分析的结果表明,AO-80与基体之间形成了很强的分子间作用力,使材料的玻璃化温度大幅度上升.同时,AO-80/NBR/PVC交联复合材料的损耗因子tanδ-温度T曲线只有一个单峰,与纯的NBR/PVC交联橡胶相比,随着AO-80用量增加,tanδ峰明显向高温移动,并且峰值由0.96增加到1.56.AO-80/NBR/PVC交联复合材料呈现明显的拉伸取向,具备优异的力学强度,具有很好的实用价值.

关键词: 复合材料 , 分子间作用力 , AO-80 , 阻尼 , 动态力学性能

比肖夫式高炉煤气洗涤塔的技术改造

杨子彬 , 杨殿卿

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2008.12.008

剖析了邯钢7号高炉配套的比肖夫式煤气洗涤塔的结构特点,运行状况与噪声超标、挂板脱落、橡胶补偿器易损坏、液压伺服阀堵塞、鲎口自动闭合堵塞气、液通道问题的具体原因,制定了相应的技术改造方案.实施后,取得了能够满足高炉与TRT正常生产和发电的需要,噪声也达到了国标要求,效果良好.

关键词: 比肖夫式高炉煤气洗涤塔 , 结构技术改造

肖纪美先生简介

王光雍

材料导报

关键词:

斯人远去 风范长存——缅怀肖纪美先生

尚成嘉

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2014.03.01

关键词:

肖纪美教授教学与科技活动概览

尚成嘉

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2014.03.02

关键词:

大孔水凝胶的研究现状

丛巍巍 , 肖玲 , 王科 , 于雪艳 , 陈正涛 , 张华庆 , 吕钊

材料导报

综合阐述了国内外三代大孔水凝胶的发展状况,指出大孔结构提高了水凝胶的吸水速率以及吸水倍率,为满足工业、农业、医药以及工程材料等各个领域的应用需求,相关研究主要致力于改善其力学性能以及溶胀行为.同时论述了大孔水凝胶的制备方法,主要包括发泡法、致孔法、冷冻干燥法、相分离法以及前线聚合法等,重点阐述了发泡法和致孔法合成大孔水凝胶.

关键词: 水凝胶 , 大孔结构 , 吸水速率

大腹圆蛛丝的形态结构

潘志娟 , 张长胜 , 李春萍 , 刘敏 , 盛家镛

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2002.04.015

利用扫描电子显微镜分析了成熟雌性大腹圆蛛牵引丝、内外层包卵丝和蛛网框丝以及未成熟大腹圆蛛、幼蛛、Nephlia幼蛛牵引丝的形态结构特征.研究了离子刻蚀后不同成熟度蜘蛛牵引丝的形态特征,表明蜘蛛的成熟程度与其结构间存在着密切的关系.运用计算机图象处理技术对各试样的几何形态尺寸和外层包卵丝纳米级孔隙分布进行了定量测定.

关键词: 大腹圆蛛 , 牵引丝 , 包卵丝 , 蛛网框丝 , 形态结构

大丝束碳纤维薄层化技术

罗云烽 , 孙永春 , 段跃新 , 肇研

复合材料学报

采用机械式多辊系统薄层化技术,分析研究了大丝束碳纤维在不同形状辊子组合上的受力状态和可能的纤维运动状态,以及不同形状辊子组合对纤维损伤、薄层化后纤维分布状态的影响,在此基础上确定采用等径异型辊组合作为薄层化装置的核心部件,研究了采用3种不同曲率的等径异型辊时,不同纤维张力对大丝束碳纤维薄层化效果的影响.最终确定了该套薄层化装置达到最佳薄层化效果的等径异型辊的曲率半径应为330 mm,所施加的纤维张力应为46.6 N.

关键词: 大丝束碳纤维 , 薄层化 , 薄层化技术 , 异型辊 , 等径异型辊

风电场的大涡数值模拟

吴兵恒 , 宋梦譞 , 陈凯 , 张兴

工程热物理学报

本研究小组开发了一个应用于风电场微观选址的大涡数值模拟程序,本文介绍了利用该程序分别模拟气流通过方柱、半圆柱和半球等障碍物的流场,并通过比较一段时间内非稳态流场的模拟平均值与实验测量结果,检验了程序的准确性和精确度,同时对模拟结果和实验结果进行了误差分析。

关键词: 风电场微观选址 , 湍流 , 大涡模拟

厚板尾部大压下法的应用

胡贤磊 , 曾庆亮 , 丁敬国

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140299

提高厚规格板材的道次变形量对改善厚规格板材的性能具有重要意义。分析轧制扭矩在道次轧制中的变化特点，可知头部咬入阶段的峰值扭矩是制约道次压下量的关键因素。结合轧制过程的稳态轧制扭矩的变化规律，提出尾部大压下法，即在正向道次的尾部阶段增大压下量，将板材尾部轧制成楔形或阶梯形，反向道次轧制时，由于头部厚度薄，对扭矩冲击小，可适当增加道次压下量，从而增大整个道次压下量。通过推导轧制扭矩和压下量的关系式，分析了道次压下量的放大范围。该方法能在不改动轧机设备的前提下提高厚规格板材的芯部变形能力。

关键词: 扭振 , 轧制扭矩 , 中厚板 , 压下量