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用CaO-CaF2-FeO系渣进行钢水深脱磷

田志红 , 立群 , 蔡开科 , 石洪志 , 王涛 , 郑建忠 , 朱立新

钢铁研究学报

为了生产超低磷钢,在1 600 ℃用高碱度CaO-CaF2-FeO系渣对低磷钢水进行了炉外深脱磷的研究.分析了氧化性和碱度对脱磷效果的影响,确定了合适的渣系组成,测得1 600 ℃下该渣系的磷容量在1018.54~1020.2范围内.实验结果表明:氧化性和碱度是影响脱磷效果的两个制约性因素;在钢水初始磷含量为0.01 %左右的条件下,使用该渣获得了大于50 %的脱磷率及低于0.005 %(最低可达0.002 7 %)的磷含量;在300 t转炉上进行的初步生产试验也获得了50 %左右的脱磷率及0.006 %左右的成品磷含量.

关键词: 低磷钢 , CaO-CaF2-FeO系渣 , 脱磷

RH-MFB精炼过程脱碳数学模型及工艺研究

韩传基 , 刘柏松 , 立群 , 朱立新 , 黄宗泽 , 蔡开科

钢铁研究学报

为研究RH-MFB精炼工艺对脱碳过程的影响,将脱碳机理确定为钢液本体脱碳与CO克服静压力上浮、氩气泡表面脱碳和飞溅液滴脱碳,根据脱碳反应动力学和质量守恒原理建立了RH-MFB脱碳数学模型.计算结果表明:降低初始碳含量、增大初始氧含量可使脱碳终点碳含量降低;提高压降速率和吹氩流量、增大浸渍管内径使得脱碳速率增大;在固定氧气流量下,随着吹氧时间的延长,脱碳终点碳含量降低,但脱碳终点氧含量升高.

关键词: RH-MFB精炼 , 数学模型 , 工艺分析

REDA与RH精炼过程钢液流动规律比较

侯鹏 , 立群 , 石鑫越 , 许少霞

钢铁钒钛

以300 t REDA和RH精炼装置为研究对象,借助计算流体力学软件模拟REDA与RH两种精炼工艺下钢液流动行为,从精炼过程流场形态、循环流量、氩气行程及熔池表面湍动能等方面进行分析,研究结果表明:RH对钢包底部熔池的搅拌作用强于REDA,REDA的单浸渍管结构有利于延长浸渍管寿命及提高钢液循环流量,REDA只需RH提升气体流量的30%便能达到相同的循环流量.

关键词: REDA , RH , 流场 , 循环流量

RH精炼过程钢液流动行为与循环流量数值模拟

孙亮 , 立群 , 赵俊花 , 黄宗泽

钢铁钒钛

以某厂300 t RH-MFB工艺参数为基础,建立了整体RH装置的三维数学模型,探讨影响钢液循环流量的因素.用双流体模型处理气液两相流,分析了相同真空度条件下吹氩流量、浸渍管深度、吹氩喷嘴排布等因素对钢液流场和循环流量的影响.结果表明:吹氩流量在4 000 NL/min以下时,循环流量随吹氩流量增加而提高;在一定范围内适当增加浸渍管插入深度有利于提升循环流量;吹氩喷嘴上下交错排布比上下一致排布更合理.

关键词: RH-MFB , 真空精炼 , 循环流量 , 吹氩喷嘴 , 数值模拟

基于遗传特性的坯壳应力场分析

刘增勋 , 李哲 , 立群 , 贾雅楠

钢铁

在考虑连铸坯壳应力遗传特性的基础上,建立了结晶器内坯壳的二维应力分析模型,利用ANSYS的初应力方法实现了坯壳应力遗传行为.分析结果表明:与传统应力模型的分析结果相比,遗传分析模型计算的坯壳位移和应力分布规律基本相同.应力遗传方法得到的应力值明显较高,在铸坯中部和角部,坯壳等效应力最大值分别高出12%和70%.

关键词: 坯壳应力 , 应力遗传 , 热力耦合 , 热应力

微波加热钢渣脱磷的升温特性

立群 , 周朝刚 , 吕岩 , 侯鹏

钢铁钒钛

采用微波碳热还原方法,对钢渣进行脱磷处理.在实验室条件下,对钢渣的升温特性进行研究.试验表明不同组成钢渣在微波中均具有很好的升温特性和较好的脱磷效果.结合脱磷效果与升温特性,确定了微波处理钢渣的工艺参数.

关键词: 钢渣 , 脱磷 , 微波 , 加热 , 升温特性

RH-MFB精炼过程钢包内钢液流动与碳浓度分布的模拟研究

高爱民 , 梁娟 , 立群 , 张响

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.04.006

根据某厂RH-MFB的生产实际,采用CFX软件建立钢包内钢液流动与碳浓度分布的耦合数学模型,对钢液的流动特性以及碳浓度的分布情况进行研究,利用现场数据验证所建模型,分析了脱碳后期钢液碳浓度的分布情况,考察了工艺设备等因素对脱碳处理过程的影响,为超低碳钢的工艺优化提供理论依据和指导.

关键词: RH-MFB , 数值模拟 , 钢液流动 , 碳浓度

微波加热场中钢渣的还原脱磷行为

贾俊荣 , 立群

钢铁

在微波加热场条件下,对钢渣进行还原脱磷行为研究。结果表明:钢渣的吸波性能良好,不同组成钢渣在微波场中均具有较好的脱磷效果,脱磷率可达到51.35%~81.16%。碳当量和温度对脱磷的影响最显著,碳当量一般选择3~4倍较好。综合考虑影响脱磷效果的各种因素,确定微波处理钢渣脱磷的最佳工艺参数。

关键词: 微波加热 , 碳热还原 , 钢渣 , 脱磷

微波煅烧石灰的活性度及显微结构

立群 , 张小妹 , 张彦龙 , 洪陆阔

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130722

试验选取3个不同产地的石灰石为原料,研究了微波加热以及不同结构的石灰石对石灰活性度的影响,并对活性石灰的微观形貌进行了观察。试验结果表明,利用微波加热可在较低的加热温度和较短的保温时间条件下得到高活性的石灰,所得石灰的活性度均达到了400 mL以上,最高可达435 mL,比传统生产石灰的方法活性度要高25 mL;当石灰石的结构致密且晶粒大小分布不均匀时,所得石灰的活性度偏低;通过扫描电子显微镜对石灰的观察可以更清楚了解到活性石灰的微观形貌为多孔结构,由细小的氧化钙晶粒组成。

关键词: 微波加热 , 石灰 , 活性度 , 显微结构

RHMFB精炼过程脱碳数学模型及工艺研究

韩传基 , 刘柏松 , 立群 , 朱立新 , 黄宗泽 , 蔡开科

钢铁研究学报

为研究RHMFB精炼工艺对脱碳过程的影响,将脱碳机理确定为钢液本体脱碳与CO克服静压力上浮、氩气泡表面脱碳和飞溅液滴脱碳,根据脱碳反应动力学和质量守恒原理建立了RHMFB脱碳数学模型。计算结果表明:降低初始碳含量、增大初始氧含量可使脱碳终点碳含量降低;提高压降速率和吹氩流量、增大浸渍管内径使得脱碳速率增大;在固定氧气流量下,随着吹氧时间的延长,脱碳终点碳含量降低,但脱碳终点氧含量升高。

关键词: RHMFB精炼;数学模型;工艺分析

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