李刚
,
许新颖
,
葛少成
,
高鹏
,
王智明
材料热处理学报
通过对掺杂钨精矿粉末的Fe40Al60粉末压坯进行激光点燃自蔓延烧结,制备原位自生颗粒增强复合材料.利用表征手段分析钨精矿粉末添加量对烧结合金显微组织结构及宏观性能的影响规律.结果表明,随钨精矿粉含量的增加,合金显微组织由片状变为颗粒状,烧结合金物相主要为A12O3、FeAl、Fe3Al、Fe7W6、W及硬质颗粒相WO3.当钨精矿粉末含量为1％时,烧结合金密度最大,为4.27 g/cm3;孔隙率最小,为12.2％;硬度最高,上表层区达到1050 HV,中部区达到1818 HV,底层区达到1232 HV;合金磨损率最低,表层区为0.99 mg/mm2,中部区为0.59 mg/mm2,底层区为0.75 mg/mm2;合金耐蚀性能最好,腐蚀电流密度为116 μA/cm2.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
,
激光烧结
,
显微组织
,
硬度
张红梅
,
解茂昭
,
孙文策
,
葛少成
工程热物理学报
采用一维数学模型研究盐梯度太阳池的热特性.在W-S模型的基础上加入了浊度和池底反射率的影响,更符合实际情况.模拟结果表明浊度和池底反射率是影响太阳池热特性的重要因素.对一面积为80 m2的试验水池进行了温度和浊度的系统测量.数值模拟与实验结果吻合良好.提出了降低浊度和运行维护太阳池的有效措施.
关键词:
海水太阳池
,
浊度
,
反射率
葛少成
,
孙文策
,
解茂昭
工程热物理学报
本文对现有的太阳池辐射透射模型及稳态热效率模型进行了改进,改进的模型既考虑了池水浊度的影响又考虑了池内多重反射的影响,更接近实际情况.在改进的稳态热效率模型基础上,通过数值模拟的方法,对太阳池非对流层最佳厚度及其最大效率的相关影响因素作了较为详细的分析和讨论.认为太阳池非对流层最佳厚度及其最大效率取决于太阳池尺寸和结构、太阳辐射强度、储热层和上对流层的温差、太阳辐射在水中的透射率、池底反射率、水浊度、池水的物理特性以及池深度等综合因素,其中,△T/I0(储热层和上对流层的温差与水面太阳辐射强度的比值)是影响太阳池非对流层最佳厚度的主要因素,这为太阳池高效运行提供了理论指导.
关键词:
太阳池
,
非对流层最佳厚度
,
最大效率
,
数值模拟
李刚
,
许新颖
,
葛少成
稀有金属材料与工程
对Fe40A160粉末压坯进行激光点燃自蔓延烧结,利用XRD、金相、硬度等表征手段,分析烧结合金表层区、中部区和底部区的微观组织结构及宏观性能,并采用有限元分析方法,对Fe40Al60激光烧结过程的温度场进行数值模拟,得到了烧结过程温度场分布云图和路径图.结果表明:表层区产物相主要为FeAl、A12O3,中部区产物相为Fe3Al、FeAl、A12O3,底层区产物相为Fe3Al、Al2O3和Fe;烧结合金表层区组织为条状,中部区组织为胞状,底层区组织为针状;表层区硬度HV为9010MPa,中间层硬度HV为10 050MPa,底层区硬度HV为9650MPa.模拟结果表明:l0s时,表层区温度最高为1150 K,中部区温度为894.033 K,底层区温度最低为820.979 K.表明试样各区域物相与该区温度场模拟结果相一致.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
,
激光自蔓延烧结
,
ANSYS软件
,
温度场
李刚
,
韩凤
,
葛少成
稀有金属
以Fe50-x/2Al50-x/2Crx(x=4,8,12,16)体系粉末为基体,掺杂1％(质量分数)的钨精矿粉末,压制成坯.利用激光引燃自蔓延烧结制备原位自生颗粒增强复合材料.采用OLYMPUS4000、XRD等微观组织结构表征手段及合金硬度、磨损性能等宏观力学性能及腐蚀性能测试方法,研究不同Cr粉含量对烧结合金组织及性能的影响.结果表明:烧结合金物相主要为Fe3Al,Al2O3,AlCrFe2,Cr2O3及硬质颗粒相W.当Cr含量为8％时,烧结合金内部针状组织细小致密,物相有较好的分散性;磨损率相对较低,为0.38 mg/mm2.当Cr含量为12％时,烧结合金硬度最高,为11 450MPa;自腐蚀电位最大,为327.643mV;腐蚀电流密度最小,为1.044 mA·cm-2,腐蚀速率最低.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
,
激光烧结
,
显微组织
,
耐蚀性能
张良明
,
吴发达
,
王爱民
,
石知机
钢铁
介绍了马钢120 t转炉炼钢应用生白云石代替部分石灰和镁球进行少渣冶炼的工艺,分析了少渣冶炼对转炉吹炼过程、脱磷效果以及终点温度控制的影响.研究结果表明,在少渣冶炼工艺条件下,可以降低渣量,能够满足转炉脱磷效果和温度要求.转炉总渣料用量减少22.88 kg/t(钢),由此节约成本12.25元/t(钢);同时还可以降低金属料损失3.76 kg/t(钢),具有较好的经济效益.
关键词:
转炉炼钢
,
少渣冶炼
,
造渣工艺
,
工艺实践
