齐达
,
李晶
,
董力
,
余健
钢铁钒钛
通过在3.5%NaCl溶液中动电位极化曲线测定及盐雾试验,对200系列不锈钢和304不锈钢的耐腐蚀性能进行了对比研究.结果发现:200系列不锈钢的耐点蚀及耐均匀腐蚀性能远低于304不锈钢,在3.5%NaCl溶液中,201、202及304不锈钢的点蚀电位分别为-32、-22、312 mV,腐蚀速率分别为0.007 1、0.006 2、0.002 6 mm/a.
关键词:
不锈钢
,
均匀腐蚀
,
点蚀
,
镍含量
齐达
,
李晶
,
董力
,
余健
腐蚀与防护
通过3.5%NaCl溶液中动电位极化曲线测定和中性盐雾试验,对200系列奥氏体不锈钢和400系列铁素体不锈钢两类节镍型不锈钢与304不锈钢的耐腐蚀性能进行了对比研究.结果显示,400系列铁素体不锈钢的耐点蚀性能优于200系列奥氏体不锈钢,两种节镍型不锈钢的耐点蚀性能均不如304不锈钢好;200系列奥氏体不锈钢的耐均匀腐蚀性能最差,443不锈钢耐均匀腐蚀性能与304不锈钢相当,439不锈钢比304不锈钢耐均匀腐蚀性能稍差.201、202、304、439和443不锈钢在3.5%NaCl溶液中的点蚀电位分别为(vs.SCE)-32 mV、-22 mV、312mV、165 mV和227 mV,腐蚀速率分别为0.0071 mm/a、0.0062 mm/a、0.0026 mm/a、0.0038 mm/a和0.0024mm/a.
关键词:
不锈钢
,
均匀腐蚀
,
点蚀
,
镍含量
张纪
,
谢刚朝
,
杜秋源
,
魏立羣
金属学报
<正> 近年来,常用剖分压块测量平塑压时的接触摩擦力,即所谓的“测摩器”。它能提供金属压力加工力和变形计算的重要参数——平均摩擦系数,以及作为研究金属压力加工摩擦和润滑的工具。 和董德元;和;和的测摩器压一个试样。和;和等的测摩器压两个试样。等;和用弹性压缩剖分试样的方法标定
关键词:
郑锐
,
席生岐
,
刘新宽
,
周敬恩
材料导报
机械力活化由于能大幅度地降低AlN粉末反应合成温度、缩短反应时间,是制备AlN粉末经济有效的实用化途径之一.简要介绍了机械力活化合成AlN粉末的反应机制,并分析了机械力活化对AlN粉末合成过程的促进作用.
关键词:
机械力活化
,
团聚
,
机械力化学效应
吴双成
,
储荣邦
电镀与涂饰
介绍了人体免疫力与镍过敏的基本知识及治疗方法.指出过分提高免疫力反而会加重镍过敏反应,反对在治疗镍过敏中滥用激素和自行购用激素,提醒切忌滥用药物或轻信打着提高免疫力旗号的广告.
关键词:
免疫力
,
镍过敏
,
镍痒症
,
激素
,
首饰病
谢慧才
,
李庚英
,
熊光晶
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2003.03.002
新老混凝土界面粘结力的大小是衡量界面性能好坏的主要标志.本文通过对粘结界面的宏观力学性能和扫描电镜实验,探讨了界面力的来源,并进一步深入分析了界面作用力的形成机理.认为界面作用力来源于机械作用力、范德华力以及化学作用力.其中,一般来说是机械啮合力起主导作用.但界面作用力受界面剂的影响极大,在某些情况下,如采用聚合物界面剂时,则以范德华力起主导作用;采用粉煤灰砂浆界面剂时,可以肯定地证明化学力的存在.
关键词:
界面粘结力
,
机械啮合力
,
范德华力
,
化学作用力
,
粘结机理
于同敏
,
焦旭
,
武永强
高分子材料科学与工程
注塑制品成型凝固时对型芯产生的包紧力大小及其分布,是影响制品脱模变形或开裂的主要因素.以简单矩形盒状制品为对象,设计制造了单型腔直浇口模具,并对高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)材料,进行了不同工艺参数作用下的单因素成型实验及制品脱模力的测量,研究了工艺参数变化对制品包紧力产生的作用机理及对脱模力的影响关系.结果表明,制品凝固时其内部分子的结晶、收缩及不平衡应力等,是影响制品包紧力大小的主要因素.而提高脱模温度,会使制品对型芯的包紧力明显减小,脱模力随之减小.
关键词:
盒状制品
,
工艺参数
,
注塑成型实验
,
脱模力测量
孙建亮
,
彭艳
,
张永振
,
陈素文
,
韩辉
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140733
根据筒节和轧辊的几何关系,得到了筒节上下表面接触弧长的几何方程;根据现场数据和有限元方法,得到了筒节上下表面接触弧长的变形方程;结合几何方程和变形方程,并基于赫希柯克公式计算了考虑弹性压扁的筒节接触弧长。由于筒节外端对轧制力的影响远远大于接触摩擦的影响,结合接触弧长模型和材料变形抗力模型,基于现场数据和优化算法,优化得到了外端应力状态影响系数,从而建立了大型筒节轧制力预报模型。结果表明:上下辊的接触弧长不等,上辊接触弧长稍大于下辊接触弧长,上辊压下量大于下辊压下量,上辊和下辊的接触弧长之比约为1.3左右;将模型应用到筒节轧制中,计算轧制力与实测轧制力平均误差为9.2%,模型计算精度较高,能够满足工业应用要求。
关键词:
大型筒节轧制
,
外端影响
,
轧制力模型
,
预报模型