林启权
,
龙燕萍
,
董文正
,
姜滔
,
彭传东
硅酸盐通报
氩气气氛保护下采用气压烧结技术制备掺杂Y2O3的17Ni/(NiFe2O4-10NiO)金属陶瓷惰性阳极,在电解温度(960℃)下,对材料进行抗高温氧化性能研究.采用SEM分析材料及氧化产物的各物相分布情况、氧化形貌,并利用XRD进行成分分析.结果表明,金属陶瓷阳极的氧化动力曲线均大致符合抛物线规律;掺杂适量的Y2 O3对金属相的分散有一定作用,并能有效抑制烧结试样及氧化物的孔洞生成,从而显著改善该金属陶瓷的抗高温氧化性能,其中,当Y2 O3掺杂量为0.5%时,材料抗高温氧化性能最好,30 h后单位面积氧化增重量仅为10.6591 mg/cm2.
关键词:
高温氧化
,
金属陶瓷
,
稀土氧化物
,
17Ni/(NiFe2O4-10NiO)
林启权
,
黄伟
,
董文正
,
朱远志
,
姜滔
机械工程材料
采用粉末冶金固相烧结法合成了NiFe2O4陶瓷,研究了烧结温度和保温时间对其纯度和相对密度的影响.结果表明:随着烧结温度的升高和保温时间的延长,NiFe2O4的纯度增大;在1 100 ℃保温2h即可合成纯度较高的NiFe2O4陶瓷;提高烧结温度和延长保温时间均有利于NiFe2O4陶瓷的致密化;在1 200℃保温2h是制备NiFe2O4陶瓷的较佳工艺.
关键词:
NiFe2O4陶瓷
,
烧结温度
,
保温时间
,
纯度
,
相对密度
林启权
,
吉淼
,
董文正
,
杨辅
兵器材料科学与工程
为研究Ce对非晶合金热稳定性和耐腐蚀性的影响,采用铜模吸铸法制备(Zr55Al10Ni5Cu30) 100-xCe(x=0,l,2,3,4)非晶合金.用差示扫描量热仪(DSC)、电化学工作站分析样品热力学性能和电化学腐蚀行为,用扫描电子显微镜(SEM)观察样品腐蚀后的形貌.DSC曲线表明,随着Ce添加量增加,非晶合金的玻璃转变温度Tg和初始晶化温度Tx都降低,但Yg下降得比Tx慢,导致过冷液相区△Tx(△Tx=Tx-Tg)从73 ℃降到49℃.极化曲线反映,适当添加Ce能提高非晶合金腐蚀电位,即增强其耐腐蚀性,且Ce最优添加量为1%.样品腐蚀后的SEM图显示,适当添加Ce的非晶合金,表层膜存留更多,即腐蚀程度更低.因此,添加Ce会降低Zr-Cu-Al-Ni非晶合金的热稳定性,而适当添加Ce能提高该非晶合金的耐蚀性.
关键词:
Zr基非晶合金
,
Ce
,
热稳定性
,
极化曲线
,
耐腐蚀性
林启权
,
阳菲
,
董文正
,
毛波
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.22.028
采用真空烧结技术制备 TiO2和 WO3复合掺杂17Ni/(NiFe2 O4-10NiO)金属陶瓷试样,研究 TiO2和WO3复合掺杂剂对试样物相组成、显微组织、烧结致密化和抗高温氧化性的影响。结果表明:TiO2和 WO3复合掺杂后无新相生成,而是固溶到 NiFe2 O4晶格中,产生晶格畸变和空位,使致密度提高;TiO2和 WO3复合掺杂有利于17Ni/(NiFe2 O4-10NiO)金属陶瓷形成更加致密的具有氧化保护性的致密层,阻碍金属 Ni向外迁移,提高试样的抗高温氧化性,其中TiO2和 WO3复合掺杂量为2%(比例为3∶1)和3%(比例为1∶3)时,试样的抗高温氧化性最好,其氧化30 h后的氧化层厚度大约为80μm,比未掺杂试样降低了38.46%。
关键词:
NiFe2O4
,
基金属陶瓷
,
TiO2
,
WO3
,
致密度
,
抗高温氧化性
林启权
,
邓志儒
,
董文正
,
周巧英
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160510
为防止某大型复杂铸件产生缩孔缺陷并降低铸造成本,采用数值模拟方法对其铸造工艺参数进行定量化设计.应用ProCAST软件对铸件进行凝固分析,通过提取凝固结果中的各参数(温度场、固相温度的密度、焓变化等)对模数进行求解,定量得到铸件的高模数分布区域,而后通过分析模数分布区域并结合均衡凝固理论设计了冒口、冷铁与浇注系统,运用ProCAST软件对铸件的充型及凝固过程进行模拟.研究表明:该大型铸件应采用底注式浇注系统为宜,对铸件中部与底部模数达到2.5 cm的热节处采用冷铁和铬铁矿砂处理热节,对铸件顶部模数达到2.5 cm的部位采用飞边冒口进行补缩;提取凝固模拟结果中热节处的平均模数和金属液体积,即可对冒口尺寸进行定量化设计;通过观察模拟结果中浇口杯金属液水平高度的变化,可得出浇注系统进行液态补缩的时段.
关键词:
均衡凝固理论
,
数值模拟
,
模数
,
复杂灰铸铁件
,
工艺设计
林启权
,
毛波
,
董文正
,
阳菲
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.11.011
采用粉末冶金的方法制备了二硫化钼(MoS2)、二硫化钨(WS2)单独和复合填充改性聚四氟乙烯(PTFE)复合材料,对比分析了改性后复合材料的摩擦学性能;采用扫描电镜观察复合材料的磨损表面形貌,超景深显微镜观察对偶钢球上转移膜的表面形态,并分析了其磨损机理.结果表明,MoS2和WS2均能改善复合材料的摩擦稳定性和耐磨性,MoS2和WS2分别在质量分数10%、25%时改善效果达到最优,且低于20%时MoS2改性效果优于WS2,高于20%则相反;复合填充时耐磨性改善效果最优.添加不同种类的固体润滑剂,PTFE复合材料表现出不同的磨损表面形态,呈现不同的磨损机理.
关键词:
二硫化钼
,
二硫化钨
,
聚四氟乙烯
,
磨损机理
,
摩擦学性能
林启权
,
彭传东
,
董文正
材料科学与工程学报
本文通过理论推导确定了比较准确的泊松比与材料相对密度间的关系,进而根据Shima等人的相关理论推导出新的流动应力模型,最后,在上述基础上建立了一种新的用以描述粉末烧结材料压缩过程力学性能的修正屈服函数.通过与实验结果的对比表明,与其他屈服函数相比,本文提出来的修正屈服函数具有更高的计算精度.
关键词:
粉末压制
,
屈服函数
,
泊松比
,
相对密度
方彦彦
,
田野
,
王晓琳
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2011.06.020
正渗透技术是一种新兴的利用渗透原理的膜分离技术,能自发进行,无需外加压力即可实现,为水资源和环境问题提供了低能耗、高效率的解决途径.近年来正渗透技术在国际上得到了广泛的重视,相关的研究正快速发展.文章详细总结了正渗透机理方面的研究进展,深入分析了正渗透的整个动力学过程,为正渗透膜的设计和制备与驱动溶质的选择和开发提供了理论基础.
关键词:
正渗透
,
渗透压
,
机理
,
膜
郑家燊
,
傅朝阳
,
刘小武
,
彭芳明
,
黄先球
,
赵景茂
,
吴灿奇
,
徐卫东
,
王选奎
中国腐蚀与防护学报
采用XRD、XPS和EPMA对中原油田文23-1、23-8气井油管腐蚀产物和管材进行分析,并试验了碳钢在CO_2介质中的腐蚀。研究结果表明,天然气中的CO_2及凝析水是气井腐蚀的主要原因。管材的非金属夹杂物(MnS、Al_2O_3)含量超标,是加速油管在CO_2环境中局部腐蚀穿孔破坏的另一原因。还探索了应用缓蚀剂防止气井CO_2腐蚀的可能性。
关键词:
气井
,
Oil pipe corrosion
,
Failure analysis
,
Inhibitor