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西部油田某井油管腐蚀失效分析

付安庆 , 耿丽媛 , 李广 , , 李广山 , 林冠发 , 白真权

腐蚀与防护

采用化学成分分析、金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线能谱分析仪和电化学方法等手段对西部某油田油管腐蚀失效件进行了检测分析.结果表明,井下油管管体外壁发生严重点蚀主要因素是酸化过程残酸反排阶段的残酸液和地层水中的高浓度氯离子,同时CO2和H2S也促进了腐蚀发生.油管管体相对于结箍发生了更严重的点蚀,主要是因为油管管体和结箍在材质、金相组织以及耐蚀性上均存在差异.

关键词: 油管管体 , 油管接箍 , 点蚀 , 酸化 , 失效分析

油套管N80钢的乙酸腐蚀行为

朱世东 , 魏建锋 , 尹志福 , 白真权 , , 韩燕

腐蚀学报(英文)

    模拟油气田环境,采用高温高压釜对油套管N80钢进行失重腐蚀试验.结果表明:N80钢的腐蚀速率随着乙酸浓度的增加呈升高趋势,但在乙酸浓度为3000 μl/L时反而比在1000 μl/L时低,并且其在含乙酸的腐蚀介质中的腐蚀速率远高于在未含乙酸的腐蚀介质中的腐蚀速率.利用扫描电子显微镜(SEM)、能散X射线谱仪(EDS)和X射线衍射技术(XRD)研究了在不同乙酸浓度条件下油管钢N80腐蚀的特征并讨论了其腐蚀机理. 

关键词: N80 , acetic acid , corrosion behavior

P110E油管接箍应力腐蚀开裂失效分析

韩燕 , 谢俊峰 , 赵密锋 , 宋文文 ,

材料保护

西部油田某井油管因接箍开裂而落井.通过宏观分析、理化性能检测、金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪、X射线衍射仪(XRD)等对该井开裂接箍进行了失效分析.结果表明:接箍开裂属于硫化物应力腐蚀开裂,该井硫化氢含量较高是接箍开裂的主要原因,此接箍材料不适宜在含硫环境下使用.

关键词: 失效分析 , 油管接箍 , 硫化物 , 应力腐蚀开裂

双金属复合管技术经济性分析

李发根 , 魏斌 , 邵晓东 ,

腐蚀学报(英文)

随着油气田开发的深入, 地面管线面临的腐蚀环境越来越恶劣, 特别在一些高含H2S/CO2油气田, 地面管线腐蚀问题十分严重, 普通碳钢难以胜任, 耐蚀合金又价格昂贵, 双金属复合管的问世使其找到了行之有效的解决办法. 本文从技术性、经济性两方面着手, 对比分析了碳钢、缓蚀剂、耐蚀合金、双金属复合管四种防腐措施, 结果表明双金属复合管具有最优越的技术经济效益.

关键词: 碳钢 , inhibitor , CRA , bimetal pipeline , technical and economic analysis

温度对三种含缺陷涂层耐腐性能的影响

郭静 , 林琳 , 蒋风松 , , 张娟涛

腐蚀与防护

采用动电位极化曲线、电化学阻抗谱和SEM形貌检测等方法研究了三种含缺陷涂层在3.5%(质量分数)NaCl溶液、通入饱和CO2气体条件下的防腐蚀性能.结果表明,3种涂层宏观表面平整均匀,涂层A平均厚度518μm,涂层B为334 μm,涂层C为586 μm,其中涂层C厚度均一性较差.3种涂层电化学试验后,以涂层B表面损伤最为严重,涂层A次之,涂层C最轻.缺陷内金属腐蚀产物主要是FeCO3等CO2腐蚀产物;电化学阻抗谱表明,在较低温度下涂层防腐蚀性能与其厚度是一致的,而在较高温度下时,在保障足够厚度的前提下,涂层的防腐蚀性能则与涂层厚度均匀性是一致的.

关键词: 含缺陷涂层 , 防腐蚀性能 , 温度 , 电化学阻抗谱

三种材质集输管线在某油田中的适用性与经济性

, 代维 , 梁根生 , 韩燕 , 尹成先

腐蚀与防护

材质为16Mn的某油田地面集输管线自投产以来,腐蚀严重,导致事故频发.对06Cr13和双金属复合管两种材质的地面管线进行了一年以上现场试验,测定了腐蚀速率,据此预测了管线的使用寿命;并从经济性角度将两种材质管线与16Mn材质管线进行了对比分析.结果表明,06Cr13在该油田条件下的经济性最优.

关键词: 腐蚀 , 现场试验 , 寿命 , 经济性

高流速凝析气田地面管线腐蚀原因分析

, 韩燕 , 常泽亮 , 林冠发 , 尹成先

机械工程材料

某凝析气田地面进站管线在投产仅5个月管壁就因腐蚀而严重减薄,通过腐蚀形貌观察、产物分析、流速场计算、模拟试验等方法对腐蚀原因进行了分析。结果表明:管线腐蚀减薄的原因是二氧化碳腐蚀及流体的冲蚀,最严重的部位为三通拐角、焊缝等处,主要是由于流体流速过快、管道结构设计不合理而产生了冲刷腐蚀,腐蚀产物主要为FeCO3。

关键词: 高流速 , 凝析气田 , 三通 , 腐蚀 , 冲刷

某油田地面管线腐蚀原因分析

, 田伟 , 李发根 , 朱世东 , 林冠发

腐蚀与防护

某油田地面集输管线腐蚀相当严重,事故频发,管线材质主要为20钢.为弄清腐蚀的原因,对作业区处理站内的各主要部位开展了腐蚀监测,在实验室进行了模拟试验,采用X射线衍射(XPJ))、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等分析手段对腐蚀产物膜进行了分析.结果表明,CO2环境下高浓度的氯离子及高矿化度的地层水是腐蚀穿孔事件频发的主要原因.此外,管线材质耐蚀性能较差也是重要原因之一.

关键词: 腐蚀 , 监测 , 模拟 , 高矿化度 , 氯离子

油套管N80钢的乙酸腐蚀行为

朱世东 , 魏建锋 , 尹志福 , 白真权 , , 韩燕

腐蚀学报(英文)

模拟油气田环境,采用高温高压釜对油套管N80钢进行失重腐蚀试验.结果表明:N80钢的腐蚀速率随着乙酸浓度的增加呈升高趋势,但在乙酸浓度为3000μl/L时反而比在1000 μl/L时低,并且其在含乙酸的腐蚀介质中的腐蚀速率远高于在未含乙酸的腐蚀介质中的腐蚀速率.利用扫描电子显微镜(SEM)、能散X射线谱仪(EDS)和X射线衍射技术(XRD)研究了在不同乙酸浓度条件下油管钢N80腐蚀的特征并讨论了其腐蚀机理.

关键词: N80 , 乙酸 , 腐蚀行为

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