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Mg-2Nd合金的组织与力学性能

王晓芳 , 孙扬善 , 王奇 , , 白晶 , , 陶卫建

中国有色金属学报

在铸钢坩锅中熔炼制备了Mg-2Nd二元镁合金,试样经不同热处理工艺处理后,测试合金的室温拉伸性能,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)观察合金的显微组织,通过X射线衍射法(XRD)和能谱分析(XEDS)及选区电子衍射花样进行合金中的物相鉴别和微观成分分析.结果表明:Mg-2Nd合金的铸态组织由α-Mg基体和呈离异共晶形貌的Mg12Nd相组成;热挤压后,Mg12Nd相沿挤压方向呈纤维或颗粒状分布;挤压过程中发生动态再结晶,合金的抗拉强度(σb)由铸态的148.8 MPa提高到挤压态的210.2 MPa,伸长率(δ) 由铸态的2.8%提高到挤压态的19.9%;热挤压和热轧成形的Mg-2Nd合金,直接时效T5(extruded、rolled)处理能产生形变强化和时效硬化双重作用,其中T5(rolled)态合金σb高达276.4 MPa,δ较热轧态提高了64%;T5(rolled)态组织中出现了β'和β沉淀,尺度均在50 nm左右,对合金产生了明显的时效强化作用.

关键词: Mg-2Nd合金 , 微观组织 , 力学性能 , 时效硬化 , 形变强化

Mg-6Al-(Sr, Ca)合金的显微组织和蠕变性能

白晶 , 孙扬善 , , , 强婧 , 陶卫健 , 刘海峰

金属学报

陶卫健, 刘海峰//金属学报.—2006;42(12).12671273 系统研究了Mg-6Al-2Sr和Mg-6Al-(1-2)Sr-1Ca合金在水冷模铸造和压铸态下的显微组织、力学及蠕变性能. Mg-6Al-2Sr合金的铸态组织由-Mg和沿枝晶界分布呈片状的-Mg+Al4Sr共晶相组成. 在Mg-6Al-2Sr基础上加入少量的Ca, 合金中的Al4Sr被Mg2Ca取代, 且出现了Mg-Al-Sr三元中间相, 合金的抗蠕变性能显著提高. 对蠕变后试样进行的扫描电镜观察表明, Mg-6Al合金中添加Sr和Ca后形成的中间相均具有很高的热稳定性. Mg-6Al-2Sr合金蠕变后的试样中出现了-Mg17Al12相的非连续析出; 而采用Sr和Ca复合合金化的试样显微组织在蠕变后无明显变化, 也未析出相, 因而显著地提高了合金的抗蠕变性能. 与水冷模铸造试样相比, 压铸试样具有更细的显微组织和更高的室温与高温力学性能, 但抗蠕变性能略低.

关键词: Mg-Al-(Sr , strontium , calcium , die cast

Mg-6Al-(Sr,Ca)合金的显微组织和蠕变性能

白晶 , 孙扬善 , , , 强婧 , 陶卫健 , 刘海峰

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.12.008

系统研究了Mg-6Al-2Sr和Mg-6Al-(1-2)Sr-1Ca合金在水冷模铸造和压铸态下的显微组织、力学及蠕变性能.Mg-6Al-2Sr合金的铸态组织由α-Mg和沿枝晶界分布呈片状的α-Mg+Al4Sr共晶相组成.在Mg-6Al-2Sr基础上加入少量的Ca,合金中的Al4Sr被Mg2Ca取代,且出现了Mg-Al-Sr三元中间相,合金的抗蠕变性能显著提高.对蠕变后试样进行的扫描电镜观察表明,Mg-6Al合金中添加Sr和Ca后形成的中间相均具有很高的热稳定性.Mg-6Al-2Sr合金蠕变后的试样中出现了β-Mg17Al12相的非连续析出;而采用Sr和Ca复合合金化的试样显微组织在蠕变后无明显变化,也未析出β相,因而显著地提高了合金的抗蠕变性能.与水冷模铸造试样相比,压铸试样具有更细的显微组织和更高的室温与高温力学性能,但抗蠕变性能略低.

关键词: Mg-Al-(Sr,Ca)合金 , 压铸 , 水冷模铸造 , 抗蠕变性能

电化学辅助沉积KH-570硅烷对AZ31B镁合金耐蚀性能的影响

金晶 , 李旋 , 储成林 , 郭超 , 白晶 , , 林萍华

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.4.003

采用电化学辅助沉积方法对AZ31B镁合金进行硅烷化处理,借助于动电位极化曲线和电化学阻抗谱等电化学测试手段研究了γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)添加量对膜层质量及耐蚀性能的影响,并比较了利用羟基磷灰石(HA)颗粒、铈盐离子(Ce3+)两种改性物质改良硅烷溶液后所制得膜层的质量及耐蚀性能.结果表明:AZ31B镁合金经电化学辅助沉积硅烷处理后,表面生成一层均匀而致密的硅烷透明膜层,有效地减缓了镁合金的腐蚀行为,促使其自腐蚀电流密度大大降低;在硅烷电化学辅助沉积处理过程中,KH-570存在最佳添加量,当其添加体积约为8 mL时所制备出的硅烷膜层质量最好、耐蚀性能最佳;通过改良硅烷溶液,电化学辅助沉积制备的硅烷膜层质量进一步提高,Ce3+改良效果更佳.

关键词: 电化学辅助沉积 , KH-570 , AZ31B镁合金 , 电化学测试 , 耐蚀性能

18R单相Mg-Y-Zn合金经773 K退火过程中14H LPSO相的析出行为

刘欢 , 严凯 , 晏井利 , , 孙甲鹏 , 江静华 , 马爱斌

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(17)60007-4

为了揭示14H相的形成机理,制备并研究了18R LPSO单相Mg?Y?Zn(简称S18)合金经773 K退火100 h的显微组织演变。结果表明:铸态S18合金主要由18R相组成(其体积分数高于93%),并含有少量的W相和α-Mg相。退火时,S18合金中的18R相保持稳定,未转变成14H LPSO结构。然而,在α-Mg相内部形成了14H层片相,其尺寸和体积分数随着退火时间的延长不断增大。TEM分析表明,14H相在α-Mg内基面堆垛层错区域独立形核。14H层片的增厚生长是界面控制过程,与基面台阶的形成密切联系。而14H层片的伸长生长属于扩散控制,与溶质元素的扩散有关。该18R单相合金中14H相的形成机理可通过反应式α-Mg'→α-Mg +14H表示。

关键词: Mg-Y-Zn合金 , 18R LPSO相 , 14H LPSO相 , 高温退火 , 显微组织演变

冷变形过共析珠光体钢丝的微观组织演化

刘祥 , 倪自飞 , 姚利丽 , , 严木香 , 底华芳

材料热处理学报

观察并研究了过共析珠光体钢丝在冷拉过程中的显微组织变化,并通过背散射电子衍射技术(EBSD)测试了变形过程中(应变量为0、0.54、1.58、2.29)过共析珠光体钢丝织构的变化.结果表明,过共析钢中渗碳体表现出良好的变形能力.随着应变量的增加,渗碳体片层经弯曲、剪切、拉伸等变形逐渐转向拉拔方向,最后形成平行于拉拔方向的纤维状组织.冷变形还引起了渗碳体部分溶解,定量测试表明渗碳体的溶解量随着应变量的增加而增加.由于溶解后的碳原子进入到铁索体晶格中,使得铁素体晶格点阵常数变大,其衍射峰随应变量的增加而产生微小左移.拉拔后的织构取向以平行于拉拔方向的<110>丝织构为主,且织构强度随着拉拔应变量增加而逐渐增强.

关键词: 冷变形 , 过共析钢丝 , 微观组织 , 渗碳体溶解 , 织构

原位合成TiC颗粒强化铝合金组织与性能

朱丽洁 , 孙扬善 , 左爱军 ,

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.6.018

采用铝系合金2A14(LD10)作为母合金,利用原位合成法制备了TiC颗粒弥散强化铝基材料.显微组织观察表明,合金中的TiC颗粒呈等轴状,尺寸约为1~3μm.加入TiC颗粒后,合金铸态组织显著细化,室温抗拉强度和屈服强度得到一定程度提高,但塑性下降.150℃时,合金的拉伸性能变化随TiC加入量增加而变化的规律与室温相似.合金中TiC颗粒的引入大大提高了合金的耐磨性能.在油润滑条件下,TiC/2A14材料的耐磨损体积远远优于其母合金以及其他典型的金属耐磨材料,如耐磨黄铜、ZA30锌基合金和Al-30Si高硅铝合金.

关键词: 原位合成 , 2A14铝合金 , TiC , 耐磨损性能

环保型镁合金化学镀镍工艺研究

郑臻 , 余新泉 , 孙扬善 , , 任世科

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.08.007

研究了镁合金的环保型化学镀镍工艺,对前处理工艺进行了简化,对镀液的稳定性、循环使用后的节约成本核算以及废液的回收处理等进行了研究和探讨.结果表明,使用一步前处理工艺能简化镁合金前处理工艺,提高镀镍层的结合强度和质量,且处理液中不含Cr6+、HF等对环境和人体有害的物质;化学镀液的循环使用可以大幅度节约生产成本,减少废液排放,提高资源的利用率.

关键词: 化学镀镍 , 镁合金 , 环境保护

Zn含量对Mg-Gd-Zn合金显微组织与力学性能的影响

孟姣 , , 孙晶晶 , 白晶

稀有金属材料与工程

研究了3种成分的Mg-1 1Gd-(1,1.5,2)Zn合金的显微组织和力学性能.结果表明,合金的铸态显微组织均由a-Mg基体、(Mg,Zn)3Gd共晶相和14H型LPSO相组成.铸态组织中(Mg,Zn)3Gd相的体积分数随Zn含量的增加而增大,且其热稳定性不断提高.同时,合金中LPSO相的体积分数也随Zn含量的增加而逐渐增大.合金在常温时的抗拉强度随着Zn含量的增加而降低,其中Zn含量较少的Mg-11Gd-lZn合金在T6处理后呈现最高的强度和良好的塑性.当Zn含量较多时,合金T6处理的效果却远低于T5处理.随Zn含量的增加,合金在200℃高温下的抗蠕变性能也略有下降,但3种合金的抗蠕变性能都优于WE54合金.

关键词: Zn , Mg-Gd-Zn合金 , LPSO

AZ31镁合金无铬阳极氧化新工艺

戎志丹 , , 孙扬善 , 肖盈盈 , 晏井利

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.02.009

为了提高镁合金的耐腐蚀性能,采用直流阳极氧化工艺研究了一种新型无Cr环保型镁合金阳极氧化配方及工艺.溶液主要成分包含NaOH、Na3PO4、KF、铝盐和适量添加剂.结果表明,氧化膜主要由MgO和MgAl2O4组成;该环保型阳极氧化新工艺所获得的膜层的耐腐蚀性能等级为9级,优于传统的HAE工艺(8级),对AZ31镁合金能提供更有效的保护.

关键词: 阳极氧化 , 镁合金 , 环保 , 腐蚀防护

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