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Ba2+对 YVO4:Dy3+荧光粉发光性能的影响

宋衍滟 , 赵麦群 , 何毓阳 , 高飞山 ,

人工晶体学报

用化学共沉淀法制备了 Y0.99-xBaxVO4:1% Dy3+荧光粉,研究了 Ba2+浓度(0≤x≤0.25)及电荷补偿剂 K+对荧光粉发光强度的影响.结果表明:在315 nm 紫外光激发下,随Ba2+浓度的增加,Y0.99-xBaxVO4:1%Dy3+荧光粉发光强度呈现先增加后降低的趋势,在x=0.1 处达最大值,与未添加 Ba2+的荧光粉相比发光强度提高约50%,但色坐标变化不明显,色温在5200 K 左右,为光色柔和的暖白光.电荷补偿剂 K+的添加使 Y0.99-xBaxVO4:1%Dy3+荧光粉在 Y0.99-x BaxKxVO4:1%Dy3+荧光粉发光强度的基础上明显提高,色坐标及色温变化不明显.

关键词: Y0.99-xBaxVO4:1%Dy3+ , 电荷补偿剂K+ , 发光强度 , 色坐标 , 色温

焊膏SnAgCu焊锡微粉在有机酸溶液中的腐蚀与防护

李涛 , 赵麦群 , 卢加飞 ,

材料保护

电子产品多用焊膏焊接,其黏度稳定性常受某些酸性物质的腐蚀而下降,进而导致可焊性下降.研究了SnAgCu无铅焊锡微粉在0.1 mol/L 乙二酸水溶液和0.1 mol/L 乙二酸乙醇溶液中的常温腐蚀行为,以及添加16 mmol/L 缓蚀剂苯并三唑(BTA)对其腐蚀行为的影响,并对微粉的腐蚀与缓蚀机制进行了分析.结果表明:焊锡微粉在乙二酸水溶液中的腐蚀程度比在同浓度的乙二酸乙醇溶液中更为严重,且在乙二酸水溶液中微粉表面出现大量均匀分布的腐蚀沟槽,而在乙二酸乙醇溶液中只有少量点蚀痕迹;微粉表面的富锡相易被腐蚀;焊膏中加入BTA对焊锡微粉有良好的缓蚀保护作用,由此使焊膏黏度的稳定性得到保证.

关键词: 无铅焊锡微粉 , 锡银铜 , 腐蚀 , 缓蚀剂 , 有机酸 , 腐蚀行为

SnAgCu和SnPb焊锡在含活性剂介质中的电化学腐蚀性能

, 赵麦群 , 李涛 , 高鹏

腐蚀与防护

用动电位极化法研究了无铅焊锡合金Sn-3.0Ag-0.5Cu和锡铅焊锡合金Sn-37Pb在20℃、0.1 mol/L乙二酸水溶液中的电化学腐蚀性能,并与其在相同温度下的0.1 mol/L NaCl水溶液中的性能进行了比较,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了腐蚀产物的形貌和成分.结果表明:在两种腐蚀溶液中,Sn-3.0Ag-0.5Cu的耐蚀性能均优于Sn-37Pb.在0.1 mol/L乙二酸水溶液中,两种焊锡都产生了电化学钝化,表面腐蚀产物均为草酸亚锡,其钝化机理符合成相膜理论.而在0.1 mol/L NaCl水溶液中,两种焊锡均无钝化现象.

关键词: 锡银铜焊锡 , 锡铅焊锡 , 电化学腐蚀 , 动电位极化 , 乙二酸

高Tg含偶氮发色团侧链的聚酰亚胺的合成、表征及热稳定性

钱鹰 , 肖国民 , 林保平 , , 袁春伟

功能材料

采用后重氮偶合法合成了6种含偶氮发色团侧链的聚酰亚胺非线性光学材料,用核磁共振、红外光谱和紫外光谱进行表征,采用示差扫描量热法研究了材料的热性能.研究表明这些聚合物具有较高的玻璃化温度(214~267℃)和热分解温度(315~384℃),侧基含芳香杂环的聚酰亚胺表现出良好的热稳定性和光学透明性.

关键词: 后重氮偶合法 , 偶氮生色团 , 侧链型聚酰亚胺 , 热稳定性

高比重钨合金的液挤压强化

张朝晖 , 王富耻 , 李树奎 , 程兴旺

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2000.04.007

对高比重钨合金经液挤压变形强化后的力学性能、微观组织及断口形貌进行了分析和研究,并对液挤压这种加工工艺对钨合金材料的变形强化机理进行了初步探讨.

关键词: 钨合金 , 液挤压 , 变形强化

风机叶片载荷和模态测试技术

许晓燕 , 颜鸿斌 , 李东 , 安明康 , 蔡建强

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.02.011

对近期国内外在风机叶片载荷测试和模态测试方面的研究成果、测试标准和测试机构进行了评述.

关键词: 风机叶片 , 载荷测试 , 模态测试

烟机叶固定螺栓的失效分析

王卫泽 , 梁佳春 , 王博 , 轩福贞

机械工程材料

为查明某烟机叶固定螺栓的断裂原因,对螺栓的成分、断裂形貌和材料性能等进行了分析.结果表明:螺栓断裂为脆性断裂,螺栓的伸长率、断面收缩率偏低和材料中存在较多的硫元素是螺栓失效的主要原因.建议选择对高温硫化腐蚀不敏感的材料制造螺栓,并优化热加工工艺.

关键词: 螺栓 , 高温合金 , 失效分析

粉末冶金难变形材料热液挤压技术进展

胡连喜 , 王尔德

中国材料进展

综述了热液挤压技术在烧结态粉末冶金难变形材料挤压成形与粉末体高致密化固结方面的研究进展。简述了热液挤压工艺原理、工艺特点与适用范围,分析了热液挤压润滑层形成的影响因素,介绍了热液挤压润滑介质研制和热液挤压技术在粉末冶金高比重钨合金、γ-TiAl基合金材料的挤压成形以及纳米晶铝合金、弥散强化铜合金、NdFeB永磁合金等金属粉末体材料的高致密化固结成形方面的应用,指出了热液挤压工艺的技术优势与发展前景。

关键词: 高比重钨合金 , γ-TiAl基合金 , 金属纳米晶材料 , 液挤压 , 组织性能

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