马明臻
,
曾松岩
,
张二林
,
杨波
,
周彼德
,
王殿斌
,
桂满昌
,
袁广江
,
吴洁君
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.1999.03.004
对自生TiCp/2024复合材料采用T4和T6两种热处理制度,测试了该材料的σb、σs、E和δ.通过SEM观察和分析了熔体挤压TiCp/2024复合材料的显微组织和断口形貌.结果表明:在T6状态下TiCp含量为15wt%的复合材料的σb、σs、E分别达到540MPa、430MPa、92GPa,δ为3.2%,断裂形式为韧性断裂,由此可以认为自生TiCp /2024复合材料具有优良的综合力学性能 .
关键词:
熔体挤压
,
TiCp
,
复合材料
,
组织
,
力学性能
马明臻
,
曾松岩
,
周彼德
,
张二林
,
王殿斌
,
桂满昌
,
袁广江
,
吴洁君
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.1999.08.004
用真空热爆-加压工艺制备了高颗粒含量的TiCp/2024复合材料,通过数据采集器记录了不同铝含量时热爆反应的时间-温度曲线; 通过XRD分析了TiCp/2024复合材料的相组成;用扫描电镜分析了TiCp的分布和形貌.结果表明:随着Al含量的增加,起始反应时间延长,最高反应温度和反应速度降低.当Al含量小于65wt%时反应生成TiCp,当Al含量大于65wt%时除了反应生成TiCp外,还存在TiAl3相.
关键词:
复合材料
,
TiCp
,
相组成
,
反应温度
,
反应时间
李邦盛
,
蒋海燕
,
张宝友
,
李庆春
,
袁广江
,
米国发
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.1999.05.009
采用XD工艺在Ti-Al-B体系中原位自生制备了亚微米级TiB2颗粒增强铝基复合材料,并借助TEM, SEM等分析测试手段研究了该材料的显微组织和常温力学性能,结果表明,TiB2颗粒尺寸为0.1~0.4μm,力学性能大幅度提高.
关键词:
原位自生
,
复合材料
,
显微组织
,
力学性能
周洋
,
李斌太
,
袁广江
,
全建峰
,
陈大明
,
翟洪祥
稀有金属材料与工程
采用凝胶注模成型-浸涂-热压烧结工艺制备出了SiC晶须增韧Si3N4基层状陶瓷复合材料,并对这一材料的室温及高温力学性能、微观结构及增韧机理进行了研究.结果表明,采用层状结构可使陶瓷材料的断裂韧性大幅度提高,但抗弯强度有所下降.层状陶瓷复合材料的增韧机理主要是由于弱的界面层对裂纹扩展产生偏折,形成界面裂纹而使断裂路径大大增加.高温性能试验条件下,由于界面层中玻璃相的融化,界面对裂纹的偏折作用消失,造成材料性能的显著下降.
关键词:
层状复合材料
,
氮化硅
,
力学性能
,
微观结构
,
增韧机理
吴洁君
,
王殿斌
,
桂满昌
,
袁广江
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.1999.03.013
综述了近几十年来各国对颗粒增强铝基复合材料 (PRA) 干滑动磨擦性能的研究成果,对影响PRA耐磨性能的因素进行了分析和总结.在铝及其合金中添加硬质陶瓷颗粒可明显提高材料的抗磨损性能,但在一定条件下,随着环境、机理的变化,PRA的磨损性能接近甚至低于基体合金.同一参数对PRA磨损性能的影响在不同文献中有不同的结论,这说明影响PRA磨损性能的众多因素间是相互联系、共同起作用的,不能孤立地研究某一个因素,为了寻找PRA -- 金属磨擦体系的最佳条件选配,必须综合考虑各种因素.
关键词:
颗粒增强铝基复合材料
,
摩擦
,
耐磨性
,
磨损率
周洋
,
袁广江
,
徐荣九
,
杜林虎
,
李宏泉
,
陈大明
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2001.04.007
概述了国外航空发动机用高温结构陶瓷基复合材料的研究与应用现状及发展趋势,分析了目前研究中存在的问题及其解决办法,确定了今后的研究目标与方向.
关键词:
陶瓷基复合材料
,
高温结构材料
,
力学性能
,
应用
袁广江
,
章文峰
,
王殿斌
,
桂满昌
,
吴洁君
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2000.02.009
采用真空搅拌铸造法制备了20vol%SiC颗粒增强A356基复合材料.SiC颗粒在基体中分布均匀, 材料抗拉强度319MPa, 弹性模量98.9GPa,延伸率1.4%.采用聚晶金刚石-PCD刀具, 在切削速度v=30~40 m/min时, 复合材料对刀具损耗最小, 工件表面粗糙度良好.
关键词:
真空搅拌铸造
,
切削性能
,
SiC颗粒增强
,
铝基复合材料
傅大学
,
张伟
,
王耀武
,
彭建平
,
狄越忠
,
陶绍虎
,
冯乃祥
材料与冶金学报
采用稳态平板法测定了皮江法炼镁工艺物料的导热系数.结果表明:温度升高,原料中硅铁配入量增加,以及添加CaF2都能提高物料的导热系数.随着还原反应进行,物料的导热系数降低.添加CaF2将降低还原渣的导热系数.对于添加3% CaF2的还原原料导热系数与温度的关系为λ=2.88×10-4T+0.14;添加3% CaF2、还原率为78%的还原渣的导热系数与温度的关系为λ=4.95×10-5T+0.08.
关键词:
导热系数
,
平板法
,
还原
,
皮江法