王冰莹
,
袁霄梅
,
王文慧
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.05.013
利用双层辉光等离子渗金属技术对TiA1基合金表面进行铌碳复合渗处理,且对处理后的试样进行高温氧化试验研究.通过SEM,XRD分析,对比研究了TiAl基合金表面经过等离子铌碳复合渗处理并高温氧化前后的微观形貌,且对其氧化机理做了进一步的探讨.结果表明:铌和碳的加入提高了铝的活性,促进了Al2O3的生成,经过铌碳复合渗处理后,TiAl基合金的抗氧化能力显著提高.
关键词:
钛铝合金
,
铌碳复合渗
,
高温氧化
张俊
,
袁霄梅
,
曹建新
硅酸盐通报
通过酸改性安徽明光凹凸棒土为载体,采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2/凹凸棒土复合型光催化剂,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)测试方法对其矿物组成及形貌进行分析和表征,结果表明:纳米TiO2是锐钛矿型的,其均匀的负载在凹凸棒土上并且与凹凸棒土结合牢固.用纳米Ti02/凹凸棒土光催化剂深度处理洛阳市垃圾渗滤液,研究催化剂投加量、反应时间、pH值等因素对处理效果的影响.结果表明:在pH值为6,光催化剂投加量浓度0.5 g/L,光照时间为60 rmin时,垃圾渗滤液中的CODcr、色度去除率分别可达95.8％、99.5％;当pH值为8,氨氮的去除率为84.5％.
关键词:
垃圾渗滤液
,
二氧化钛
,
凹凸棒土
,
光催化剂
王冰莹
,
袁霄梅
,
王文慧
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.01.024
采用双层辉光等离子渗金属技术,在工业纯铁表面渗入Cr,Mo,Co等合金元素,可在其表面形成与沉淀硬化不锈钢合金含量及硬度水平相近的合金层.以SEM等对比研究了不同工艺参数下,等离子渗入合金元素后,合金层表面的微观形貌.通过对比不同温度、源极电压所对应的渗层成分及厚度,选择出最优化的工艺参数:源极电压1 350 V,阴极电压510～530V,加热温度1100℃,保温时间5 h.
关键词:
等离子渗
,
沉淀硬化不锈钢
,
工艺研究
田建良
,
陈开义
,
江中块
连铸
在梅钢2号连铸机生产过程中,漏钢事故经常发生,同时误报的次数较为频繁,严重影响板坯质量和铸机的高效化生产的情况.针对这种情况,梅钢自主研发了适合梅钢二号连铸机的漏钢预报系统.模型投用后完全避免了粘结漏钢,解决了困扰梅钢2号连铸机正常生产的难题,并且为公司节约巨额费用.
关键词:
粘结漏钢
,
预报系统
唐洪乐
,
汪洪峰
,
孙晓辉
钢铁
梅钢铁水中磷含量偏高,冶炼低磷钢种有困难,通过对国内外降磷方法所采用的"铁水炉外预脱磷"、"SRP法"及"转炉双渣法脱磷方法"的比较分析,摸索出适合梅钢自身特点的方法--转炉同炉铁水脱磷炼钢工艺.通过在冶炼中采用前期造渣、中途倒渣的方法,将磷的质量分数降到≤0.01%,满足了生产低磷钢的要求.
关键词:
TBM顶底复吹
,
脱磷率
,
中磷铁水
,
低磷钢
刘凤霞
,
韦根远
,
陈建华
,
刘长坚
,
韦连军
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.03.011
针对六梅金矿浮选生产中存在的问题,采用新型捕收剂C08浮选金,成功地取消了浮选过程中使用硫酸,将在酸性条件下选金变为碱性条件下选金,金回收率由84.96%提高到90.59%,金精矿富集比提高了3.72,并且降低了生产成本,提高了企业的经济效益.
关键词:
新型捕收剂
,
金矿石
,
浮选
,
金回收率
宋景欣
,
程乃良
,
沈国强
,
何海平
,
刘江
,
周秀丽
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.06.006
为适应梅钢350万t钢的生产规模,同时满足面向冷轧产品的结构优化的需要,需对制约环节炼钢系统进行配套建设,其中包括新增1流连铸设备,基于现有工艺设备条件,配套建设目标等,对新增连铸设备的工程技术方案进行讨论,分析生产模式,技术装备组成,以期形成最佳技术方案.
关键词:
连铸机
,
板坯
,
改造方案
孙明军
,
段争涛
上海金属
超快冷却技术是实现钢铁材料减量化生产的有效途径,通过对热轧带钢冷却路径的灵活控制,有利于相变强化、细晶强化、析出强化等的最佳匹配,从而使带钢获得优良的综合性能.利用超快冷却技术,在梅钢热轧产线采用前置密集冷却+空冷+后置密集冷却以及高温终轧+前置密集冷却的方法,成功开发出具有低成本、高效率、高附加值的热轧双相钢及高强工程机械用钢产品,说明了超快冷却技术具有广阔的发展前景.
关键词:
超快冷却
,
热轧
,
冷却路径
,
综合性能
夏小明
,
张清东
,
戴杰涛
,
张永雪
钢铁
针对梅钢1422热连轧机组的某些冷轧料产品凸度超下限和某些品种钢产品凸度超上限进而严重影响凸度命中率的问题，应用热连轧机组凸度在上游机架控制的板形控制策略，对上游机架F1～F3原使用的CVC工作辊技术进行了深入分析和改进研究，提出一种新的工作辊辊形曲线，命名为MHW辊形。在运用ANSYS有限元软件对优化前后的辊形凸度调节能力进行了对比仿真后，将新辊形投入现场生产应用并使得机组的凸度命中率明显提高。
关键词:
工作辊辊形;辊形优化;凸度;ANSYS有限元
