张清东
,
白剑
,
徐乐江
,
王康健
,
许健勇
钢铁
以宝钢1 420 mm镀锡板(兼做薄规格冷轧板)冷连轧机为研究平台,针对目前国内外板带材生产中被广泛选用的CVC冷轧机型及CVC板形控制技术存在的2个特殊应用问题--支持辊表面磨损量轴向分布不均匀度较为明显和对轧件边部板形(含边降)控制能力相对不足,进行了深入研究并分别提出了改进方案,包括一种CVC冷连轧机的支持辊辊形设计方法及技术和专用于DI材等对边降有特殊要求高端产品的边降控制技术,一定程度上改进了此CVC冷连轧机组的机型,并使其板形控制性能显著提高.生产实践表明,改进工作达到了进一步提高产品板形质量,拓展产品品种与产能,以及提高生产效率的目的.
关键词:
机型
,
冷轧
,
板形
,
辊形
许健勇
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.05.006
随着国内经济快速增长,市场对钢铁产品的需求日益扩大,尤其是对冷轧带钢的需求.市场的需求给冷轧带钢生产能力的发展带来了良性刺激.带钢冷轧根据生产规模选择可逆式轧制或连续轧制方式,针对不同材料性能选择不同的机型,板形调控能力受到高度的关注,投资的合理性也应该作为设计方案必须考虑的问题,从上述四方面对带钢冷轧机型的选择进行了探讨,并剖析了国内外80年代后建设的46套带钢冷连轧机发展趋势.
关键词:
生产规模
,
轧制方式
,
机型
,
投资
,
板形
白剑
,
张清东
,
常铁柱
,
李有元
,
许健勇
钢铁
DI材(制罐用镀锡板)是具有高技术含量和高附加值的冷轧产品,也是1420冷连轧机组的特色和效益产品.从板形控制目标曲线设定的基本原理出发,解析计算结合现场实测分析,研究并建立了此机组用于低凸度DI材轧制生产的第1机架板形自动控制目标曲线设定模型和参数,并作为DI材边缘降控制的一项辅助手段投入生产应用,取得了明显效果.
关键词:
板形控制
,
目标曲线
,
DI材
,
边缘降
何安瑞
,
张清东
,
杨荃
,
许健勇
,
姜正连
,
汪晨
钢铁
轧机机型的选择是建设冷连轧机时需首要考虑的问题之一.首次系统地阐述了机型的含义及其选型理论和原则,定义了评价轧机板形控制性能的7项指标.利用建立的有限元仿真模型,详尽分析了当前国际上流行的冷轧机型(如HCW、HCMW、UCMW、CVC4、CVC6、DSR和PC)的板形控制性能.在此基础上,提出1800冷连轧机的最佳机型配置方案,对新建宽带钢冷连轧机的选型具有重要的参考价值.
关键词:
冷连轧机
,
机型
,
板形控制
,
有限元法
时旭
,
李山青
,
刘相华
,
王国栋
,
许健勇
钢铁
借助有限元软件Marc,采用三维弹塑性有限元法对4辊轧机冷轧薄带钢过程带钢变形进行了分析.计算模型对辊系的弹性变形与带钢的弹塑性变形按照接触问题进行耦合分析,得到了带钢厚度沿带钢宽度方向分布、边部减薄及有载辊缝等一系列有意义的结果,为精确计算冷轧参数提供了参考数据.
关键词:
冷轧
,
4辊轧机
,
有限元
,
带钢变形
许健勇
钢铁
出于满足产品大纲中产品的强度等级、产品的宽度与厚度规格范围、机组的生产能力、板形调控能力及投资的合理性等因素的考虑,探讨了如何选择带钢冷轧机的机型及机组的配置.剖析了国内外20世纪80年代后建设的46套带钢冷连轧机的发展趋势.
关键词:
生产规模
,
轧制方式
,
机型
,
投资
,
板形
许健勇
钢铁
出于满足产品大纲中产品的强度等级、产品的宽度与厚度规格范围、机组的生产能力、板形调控能力及投资的合理性等因素的考虑，探讨了如何选择带钢冷轧机的机型及机组的配置。剖析了国内外20世纪80年代后建设的46套带钢冷连轧机的发展趋势。
关键词:
生产规模;轧制方式;机型;投资;板形
张清东
,
白剑
,
徐乐江
,
王康健
,
许健勇
钢铁
以宝钢1420 mm镀锡板（兼做薄规格冷轧板）冷连轧机为研究平台，针对目前国内外板带材生产中被广泛选用的CVC冷轧机型及CVC板形控制技术存在的2个特殊应用问题——支持辊表面磨损量轴向分布不均匀度较为明显和对轧件边部板形（含边降）控制能力相对不足，进行了深入研究并分别提出了改进方案，包括一种CVC冷连轧机的支持辊辊形设计方法及技术和专用于DI材等对边降有特殊要求高端产品的边降控制技术，一定程度上改进了此CVC冷连轧机组的机型，并使其板形控制性能显著提高。生产实践表明，改进工作达到了进一步提高产品板形质量，拓展产品品种与产能，以及提高生产效率的目的。
关键词:
机型;冷轧;板形;辊形
陈建兵
,
许健勇
,
沈耀
钢铁
论证分析了传统方法设计冷轧规程，特别是极薄规格规程时迭代过程容易发散的原因。提出应用极限差值法优化设计冷轧规程，结合显式轧制力公式，规避了迭代发散问题，可用于各种目标函数下的规程优化设计。实例验证迭代计算13次即可得到满足工程精度的优化规程；与现场实际参数对比，最大偏差在7%以内，相比简易有限元方法20%的偏差大为改进，同时不受初始值设置限制，迭代不会发散，特别适合极薄规格冷轧带钢规程优化设计。
关键词:
轧制规范;优化设计;极限差值法;模型;显式公式
