夏卿坤
,
刘志义
,
王恒
,
刘煜
,
许晓嫦
材料热处理学报
通过对不同热暴露制度下2A12铝合金的常温拉伸力学性能测试和微观组织演变的观察,分析热暴露制度对预变形该铝合金微观组织和性能的影响.结果表明在120℃热暴露500 h后2A12合金力学性能提升,热暴露温度提高到160℃、200℃,合金性能直线下降.200℃热暴露100 h时合金强度损失严重,之后缓慢...
关键词:
2A12合金
,
热暴露
,
显微组织
,
力学性能
屈啸
,
许晓嫦
,
陈振湘
,
张孜昭
机械工程材料
采用硬度仪、X射线衍射仪及透射电镜等研究了分别含有θ"、θ'和θ析出相三种时效态铝铜合金在室温多向压缩(MAC)过程中硬度和显微组织的变化.结果表明:随着压缩道次的增加,三种时效态合金的硬度基本呈逐渐增加的趋势,但含θ"、θ'相合金的硬度均有一个谷值;多向压缩18道次后,含θ"、θ'相合金获得等轴超...
关键词:
多向压缩
,
铝合金
,
回溶
,
超细晶粒
许晓嫦
,
刘志义
,
党朋
,
谭曼玲
材料导报
强塑性变形(SPD)技术已成为21世纪获得微米、甚至纳米级细晶粒材料,在塑韧性损失不大的情况下成倍提高金属材料强度的手段.概要介绍了目前国内外开发的强塑性变形的新技术或新方法,指出,应力或塑性变形将成为今后改变材料组织性能的主要技术之一,将与热处理技术并驾齐驱.应力热处理专业将成为材料科学与工程中一...
关键词:
强塑性变形
,
超细晶粒
,
纳米材料
党朋
,
许晓嫦
,
刘志义
,
于文斌
,
宁爱林
,
曾苏民
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.05.019
利用透射电镜(TEM)研究了等径角挤压(ECAP)和多向压缩(MAC)两种强塑性变形方式对Al-Cu合金中θ'相变形过程中演变.结果表明,随着应变量的增加,析出相先是与基体失去位向关系,随后破碎、回溶.在相同应变量下,MAC变形使析出相回溶的速度明显高于ECAP变形.应变引起析出相回溶受界面反应型回...
关键词:
等径角挤压(ECAP)
,
多向压缩(MAC)
,
Al-Cu合金
,
析出相
,
回溶
彭北山
,
刘志义
,
宁爱林
,
许晓嫦
,
曾苏民
材料热处理学报
透射电镜观察表明,Al-4.11%Cu二元合金中θ相在等径角挤压(ECAP)强变形中发生反复的弯曲变形,形成了亚结构,并从亚结构界面处开始发生溶解,而θ相则发生了折断和破碎,并从破碎θ粒子的尖角处发生溶解.X射线衍射及小角度X射线散射测试结果表明,θ相粒子随强变形溶解得比θ快,θ相粒子在尺寸较大时即...
关键词:
等径角挤压(ECAP)
,
θ相
,
θ相
,
溶解
,
应变能
,
表面能
许晓嫦
,
刘志义
,
党朋
,
余文斌
材料导报
在吊锤式拉伸试验机上研究了2024铝合金在自由延伸过程中每个时期的应变速度与显微组织的变化,发现经过恒速应变后,金属的超塑性变形会出现应变速度不断加快,实际应变速度比恒速应变速度可提高1.25个数量级.并提出:材料在低温、高应变速度下难以获得理想的超塑性效果;在提高超塑性成形速度的同时,适当升高变形...
关键词:
超塑性
,
吊锤式拉伸试验机
,
铝合金
夏卿坤
,
刘志义
,
王恒
,
刘煜
,
许晓嫦
材料热处理学报
在MTS-8032疲劳试验机上对不同时效状态的2A12铝合金进行轴向拉伸应力疲劳试验,并采用扫描电镜(SEM)分析该合金T6和T8时效状态对疲劳断口形貌的影响.结果表明:T6态(495℃×1h水淬,190℃×8h时效)和T8态(495℃×1 h水淬,预拉伸4%后进行190℃×6h时效)2A12合金棒...
关键词:
2A12合金
,
时效
,
疲劳性能
,
断口
雷勇
,
许晓嫦
,
李良
,
张奇
,
徐浩浩
,
赵凤晓
材料科学与工艺
为提高低合金高强铸钢( HSLA)的综合力学性能,满足恶劣环境下的使用要求。采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、冲击试验机、万能材料试验机研究了3种不同冷速及高温回火对HSLA铸钢组织与力学性能的影响。结果表明:随冷速增加,淬火组织发生由多边形铁素体+针状铁素体+粒状贝氏体→粒状贝氏体+板条贝氏体→...
关键词:
低合金高强铸钢
,
冷却速率
,
高温回火
,
微观组织
,
力学性能
夏卿坤
,
刘志义
,
林亮华
,
刘煜
,
许晓嫦
,
陈旭
材料热处理学报
在Gleeble-1500热模拟试验机上对Al-6.1Zn-2.8Mg-1.9Cu-0.25Cr铝合金进行高温等温压缩实验,研究该合金在变形温度为300 ~ 500℃、应变速率为0.01~1 s-1条件下的流变行为,建立合金高温变形的本构方程,采用TEM分析变形过程中合金的组织特征.结果表明:合金变...
关键词:
Al-6.1Zn-2.8Mg-1.9Cu-0.25Cr合金
,
热压缩变形
,
本构关系