朱红
,
於留芳
,
林海燕
,
赵璐
,
康晓红
,
杨玉国
,
许韵华
功能材料
采用化学镀的方法对碳纳米管进行表面镀镍,TEM观察证实了碳纳米管上已镀覆了镍层,镀层厚度约8～15nm.采用HP8722ES矢量网络分析仪测量了样品在2～18GHz频率范围内的复介电常数(ε=ε′-jε″)和复磁导率(μ=μ′-jμ″).用吸收屏理论公式计算其反射损耗(R.L.)、匹配厚度(dm)及匹配频率(fm).结果表明,随着匹配厚度的增大,化学镀镍碳纳米管的吸收峰没有发生移动,当匹配厚度dm=0.2mm时,样品最低反射损耗达-11.40dB,对应的匹配频率fm=15.6GHz,而且在整个电磁波频率测试范围内,反射损耗值均＜-10.5dB,能够作为一种理想的电、磁损耗型吸波材料.
关键词:
碳纳米管
,
化学镀
,
吸波材料
,
镍
宫晓静
,
许韵华
,
杨玉国
,
赵宇
,
曹克宁
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2008.01.010
采用高频脉冲电流,制备Ni-Co合金镀层.通过正交试验设计的方法,重点考察了脉冲频率、占空比、平均电流密度、温度及CoSO4的浓度对镀层的沉积速率及镀层在15% H2SO4溶液中耐蚀性的影响,从而遴选出最佳电镀工艺:脉冲频率120 kHz,占空比0.2,平均电流密度10 A/dm2,温度60℃,硫酸钴质量浓度40 g/L.并分析了最佳工艺得到的镀层表面形貌.
关键词:
高频脉冲电镀
,
Ni-Co合金
,
沉积速率
曲艺
,
许韵华
,
刘学武
,
孙立泷
电镀与涂饰
采用高频脉冲电沉积法在不锈钢板上制备 Ni-Co/SiC 复合镀层。研究了镀液中 SiC 含量、脉冲频率、占空比以及平均电流密度对复合镀层中Si含量的影响，得到的较佳工艺参数为：纳米SiC 8 g/L，脉冲频率60 kHz，平均电流密度3~4 A/dm2，占空比0.32，温度40°C，pH 4.0~5.0，时间60 min。对比研究了较佳工艺下制备的Ni-Co/SiC和Ni-Co镀层的表面形貌和相结构。结果表明，Ni-Co/SiC 复合镀层的表面比 Ni-Co 合金镀层更细致均匀，SiC具有细化镀层晶粒的作用。
关键词:
镍-钴合金
,
碳化硅
,
复合电镀
,
高频脉冲
,
表面形貌
梁燕
,
许韵华
,
范爽
,
郑福才
,
曾一珂
,
李岑
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.09.011
用电化学的方法研究了高频脉冲电镀镍钴复合镀层在NaOH溶液中的耐蚀性,采用扫描电镜观察了碱蚀前后镍-钴合金镀层的表面形貌,并测定了镀层在NaOH溶液中的极化曲线.结果表明:随着频率的增加,沉积速率提高,沉积层表面更加致密、均匀,在10%NaOH溶液中镍-钴合金镀层的腐蚀质量损失明显减小,腐蚀速率变慢;高频和直流电镀镍-钴合金镀层的极化曲线形状相似,高频脉冲电镀相比于直流电镀,更能提高镀层的耐腐蚀性.高频率对沉积层的细化可能有重要影响,并使镀层的耐蚀性提高.
关键词:
高频脉冲电镀
,
镍-钴合金
,
复合镀层
,
耐蚀性
李小莉
,
许韵华
,
杨玉国
,
袁逖
,
邹浩明
材料保护
通过失重法和阳极极化曲线,研究了高频脉冲电沉积Ni-SiC复合镀层在15%H_2SO_4溶液中的耐蚀性与脉冲电源频率的关系.利用扫描电镜(SEM)观察了Ni-SiC复合镀层在15%H_2SO_4溶液中腐蚀前后的表面形貌.结果表明:高频脉冲镀层致密、均匀,与直流镀层相比,在15%H_2SO_4溶液中有较强的耐腐蚀性,且脉冲频率越高,镀层耐腐蚀性越好.
关键词:
高频率
,
Ni-SiC复合镀层
,
耐蚀性
,
阳极极化
宫晓静
,
许韵华
,
杨玉国
,
曹克宁
,
赵宇
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.06.002
用电化学的方法研究了高频脉冲电镀Ni-Co复合镀层在NaCl溶液中的耐蚀性,结果表明:随着频率的增加,沉积速率提高,沉积层表面更加致密、均匀,在3.5%NaCl溶液中Ni-Co镀层的腐蚀失重明显减小,腐蚀失重速率变慢;高频和直流电铸Ni-Co复合镀层的阳极极化曲线形状相似,随频率增加,自腐蚀电位正移,自腐蚀电流降低.可见,高频率对沉积层的细化有重要影响,并使镀层的耐蚀性提高.
关键词:
高频脉冲电镀
,
镍钴合金
,
复合镀层
,
耐蚀性
赵宇
,
杨玉国
,
许韵华
,
宫晓静
,
曹克宁
腐蚀与防护
采用正交试验法,研究了脉冲电镀参数对镍镀层在硫酸溶液中的耐腐蚀性能的影响;采用扫描电镜(SEM)观察镀层腐蚀前后的表面形貌;利用浸泡腐蚀试验,及阳极极化曲线测试检测镀层的耐腐蚀能力.利用阳极极化曲线测试结果作为正交试验指标,分析了脉冲参数及pH值对镀层耐腐蚀性能的影响,表明脉冲频率越大,占空比越小,脉冲平均电流密度在3.5 A/cm2左右,pH值为3.3时,镀层耐腐蚀性能达到最好.
关键词:
脉冲参数
,
耐腐蚀性
,
高频
,
Ni镀层
梁燕
,
许韵华
,
李霞
,
郑福才
,
郑惠钦
腐蚀与防护
采用高频脉冲电流制备镍钴合金.通过正交试验,重点考察了脉冲频率、占空比、平均电流密度、镀液pH值、温度及CoS04·7HzO的浓度对镀层在Na0H溶液中的极化行为及腐蚀速率的影响,选出最佳电镀工艺为:脉冲频率140 kHz,占空比0.25,平均电流密度3 A/dm2,镀液pH值3,温度45℃,硫酸钴浓度10 g/L.高频脉冲镀层中Co含量增加,晶粒的细化强度增强.
关键词:
脉冲参数
,
高频
,
镍钴合金
,
耐腐蚀性
宫晓静
,
许韵华
,
杨玉国
,
曹克宁
,
赵宇
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.10.005
在高频(20～40kHz)下,采用脉冲电镀法在1Cr18Ni9Ti不锈钢上制备了镍钴合金.研究了脉冲频率、硫酸钴质量浓度及热处理温度对镀层微观形貌及显微硬度的影响.与直流镀层相比,高频脉冲镀层的表面较致密均匀,孔隙率较低,显微硬度较高.随着脉冲频率的升高或镀液中硫酸钴含量的增加,镀态镍钴合金镀层的显微硬度增大.当热处理温度为200～400℃时,直流及脉冲频率为20～80kHz所得镀层的显微硬度随温度升高而增大;当热处理温度超过400℃时,显微硬度随温度的升高而降低.频率为120kHz及140kHz下所得镀层的显微硬度随热处理温度升高而降低.
关键词:
镍钴合金
,
脉冲电镀
,
高频
,
显微硬度
