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ZrO2@Al2O3陶瓷涂层耐蚀性能研究

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2001.08.005

用溶胶-凝胶(sol-gel)法在不锈钢表面制备xZrO2@yAl2O3陶瓷涂层.用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜能谱仪分析了涂层组成与结构;用金相显微镜观测了涂层的孔隙率;用浸泡法和高温抗氧化性试验研究了涂层的耐腐蚀性能.结果表明:xZrO2@yl2O3涂层随二组分含量的趋近,结构从晶态转变成微晶与玻璃态混合组成,直至完全的玻璃化,涂层致密度提高,耐高温和耐腐蚀性能依次增强.

关键词: 耐蚀性 , 陶瓷涂层 , ZrO2@Al2O3 , 溶胶-凝胶法

铜药型罩模锻成型的数值模拟研究

张全孝 , 贾万明 , 姚懂 , 刘全利 , 路春梅 , 谭敦强

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.05.008

运用DEFORM数值模拟软件,对铜药型罩锻造过程进行数值模拟.分析模锻中温度场、应力、应变、应变速率等参数的变化情况,预测最终的锻造变形组织,为优化锻造成形工艺提供理论基础.并且与实际锻造条件下的铜药型罩组织进行比较,二者吻合的较好,取得理想的效果.

关键词: DEFORM软件 , 药型罩 , 数值模拟 , 温度场 , 热处理

Effect of rare earth element cerium on preparation of tungsten powders

何文 , 谭敦强 , 李亚蕾 , 杨欣 , 陆磊 , 陆德平

稀土学报(英文版) doi:10.1016/S1002-0721(14)60456-7

关键词:

合金元素对Mg-Ni电极电化学性能的影响

巢国辉 , 黎文献 , 马正清 , 余琨 , 谭敦强

金属功能材料 doi:10.3969/j.issn.1005-8192.2004.05.010

综述了合金元素对Mg-Ni基电极电化学性能的影响,特别是对Mg-Ni型储氢合金电极的放电容量和循环寿命的影响,并提出了一些改进办法.

关键词: Mg-Ni型合金 , 合金元素 , 放电容量 , 循环寿命

SiCp(w)/Al复合材料的研究现状

毕豫 , 朱鸣峰 , 王日初 , 谭敦强 , 黎文献

材料导报

概述了增强相SiC颗粒的尺寸、体积分数、以及热处理工艺等参数对SiCp/Al复合材料力学性能的影响,并系统阐述了SiCp(w)/Al复合材料的界面、腐蚀行为以及强化和断裂机理.

关键词: SiCp(w)/Al复合材料力学性能强化机制断裂机制

杂质元素对钨产品结构及性能的影响

谭敦强 , 李亚蕾 , 杨欣 , 陆磊 , 陆德平

材料导报

随着黑钨资源的枯竭,储量丰富、杂质含量高的白钨替代黑钨制备硬质合金成为未来的发展趋势,杂质元素对钨产品结构及性能的影响是急需解决的科学问题.综述了在硬质合金制备过程中杂质元素的种类及演变情况,着重介绍了杂质元素对不同阶段钨产物形貌、晶粒度、结构及性能的影响,以期为以白钨资源制备硬质合金的研发与生产提供理论基础.

关键词: 白钨 , 杂质元素 , 晶粒度 , 硬质合金

喷射沉积AlFeVSi合金模压致密化工艺与模锻制品组织性能研究

肖于德 , 谭敦强 , 黎文献 , 马正青

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2004.03.014

采用喷射沉积工艺制备了快速凝固AlFeVSi合金圆锭坯.从锭坯上截取试样,采用模压工艺进行了高温(450和500℃)致密化.通过金相显微组织观察、透射电镜分析、扫描电镜分析、力学性能检测等手段,研究了在高温模压过程中的应力应变状态和金属流变规律对喷射沉积AlFeVSi合金坯的致密化过程与组织性能的影响,并采用铝包套高温(450℃)模锻工艺经将喷射沉积Al-9.20Fe-1.37V-2.30Si合金压实坯加工成完全致密化的模锻件.结果表明,高温模压可以明显提高沉积坯的致密度,但在有限的高向加载应力条件下难以使沉积坯达到理想的结合状态,与喷射沉积坯相比,虽然模压制品强度和塑性有明显提高,但仍处于低水平.喷射沉积坯经热压后,采用铝包套模锻成形,可以实现锻坯有效致密化和改善粉末间结合状态,明显提高材料屈服强度、抗拉强度和延伸率.喷射沉积Al-9.20Fe-1.37V-2.30Si合金直径=200 mm铝包套模锻件拉伸力学性能(σ0.2、σb和δ)可达如下指标:室温(25℃),411MPa、463MPa、9.7%,高温(350℃),180MPa、190MPa、8.9%.

关键词: 喷射沉积 , 耐热铝合金 , 显微组织 , 力学性能

Cu-Al合金内氧化工艺参数对性能影响的研究

程建奕 , 敖学文 , 余方新 , 谭敦强

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.07.006

对Cu-0.3Al合金粉末进行了内氧化工艺及其动力学研究.研究表明:在不同内氧化温度条件下,初期(15min)合金的电导率和硬度均显著提高,随内氧化时间延长,电导率和硬度略有提高,一定时间后电导率趋于不变,硬度甚至略有下降,且温度越高硬度达到峰值所需的时间越短.900℃×1h内氧化条件下合金的性能达到最佳,电导率值达到84.6% IACS,硬度高达HV 130.内氧化的温度对内氧化析出物A12O3的形核和长大有较大影响,随着内氧化温度的升高和内氧化过程的进行,A12O3粒子的尺寸有所长大,部分粒子发生γ相向粗大的α相的转变.

关键词: 内氧化 , 工艺 , 动力学 , 弥散强化