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微乳液法制备纳米铁及其表征

　　采用水（盐溶液）/AEO9+TX10/正辛醇/煤油微乳液体系，以FeCl3·6H2O 和硼氢化钠为反应物，在常温常压下制备铁纳米粒子。通过实验建立的拟三元相图确定了微乳液中各成分的最佳比例，并按此配成微乳液，制备出纳米粒子。通过TEM和XRD测试，证实产物为20 nm左右的球形纳米铁粒子，且粒度分布非常均匀。

关键词: 微乳液 , 纳米铁 , 表征

真空磁动力装置在高强度变形铝合金熔炼和铸造中的应用

邢文芳 , 范玲 , 战中学 , 高晶 , 刘泽林

兵器材料科学与工程

　　用真空磁动力装置和新型工艺制备高强度变形铝合金可以获得良好效果。与传统工艺相比，合金中氢含量降低65%~80%，从而提高了产品的内部质量和力学特性。应用真空磁动力装置半连续铸造?142 mm铸锭和二次АД31合金回炉料，其性能与采用新原材料制备的合金性能相当。

关键词: 真空磁动力装置 , 半连续铸造 , 高强度变形铝合金

TiAl金属间化合物与42CrMo钢的真空扩散连接

李云 , 吴红 , 尚福军 , 邢文芳

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2001.03.013

对TiAl金属间化合物与43CrMo钢进行了真空扩散连接.采用扫描电镜对连接接头的显微组织和成分分布进行了初步地分析.研究发现,母材与中间层发生了扩散反应,采用加入中间层的真空扩散连接TiAl金属间化合物与42CrMo钢具有良好的可焊性.

关键词: TiAl金属间化合物 , 42CrMo钢 , 真空扩散连接 , 可焊性

能耗瓶颈诊断模型在邢钢的应用

甄云璞 , ，孔俊其 , ，苍大强，宋海生 , ，孙家舵 , ，张志辉

钢铁

为深入挖掘邢钢节能潜力，以e-p分析法为理论基础，建立了适合邢钢的能耗瓶颈诊断模型。应用能耗瓶颈诊断模型，通过分解吨钢综合能耗为能耗强度与产品结构系数，分析了总生产流程、各生产区域和各工序的能耗瓶颈，确定了影响吨钢综合能耗的因素，指出了下一步邢钢的节能工作方向。

关键词: 节能 , energy consumption of crude steel , energy-consumption bottleneck , decomposition model , energy-intensity

能耗瓶颈诊断模型在邢钢的应用

甄云璞 , 孔俊其 , 苍大强 , 宋海生 , 孙家舵 , 张志辉

钢铁

为深入挖掘邢钢节能潜力,以e-p分析法为理论基础,建立了适合邢钢的能耗瓶颈诊断模型.应用能耗瓶颈诊断模型,通过分解吨钢综合能耗为能耗强度与产品结构系数,分析了总生产流程、各生产区域和各工序的能耗瓶颈,确定了影响吨钢综合能耗的因素,指出了下一步邢钢的节能工作方向.

关键词: 节能 , 吨钢能耗 , 能耗瓶颈 , 能量分解模型 , 能量密度

邢钢结晶器电磁搅拌参数优化研究

邸永田 , 赵定国 , 许士芳 , 董志强 , 赵冬芹

连铸

在邢钢小方坯连铸机上进行试验,系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明,结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象,有效改善的最小电流为350A,电流强度达到一定值后,继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。

关键词: 结晶器 , 电磁搅拌 , 电流 , 碳偏析

邢钢结晶器电磁搅拌参数优化研究

邸永田 , 赵定国 , 许士芳 , 董志强 , 赵冬芹

连铸

在邢钢小方坯连铸机上进行试验，系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明，结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象，有效改善的最小电流为350 A，电流强度达到一定值后，继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。

关键词: 结晶器 , electromagnetic stirring , frequency , electric current

顶吸罩在邢钢转炉二次除尘中的应用

张玉军 , 贾育华 , 李俊 , 武国峰 , 薛正学

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.02.017

正确选定顶吸罩类型是邢钢转炉二次除尘改造治理的关键.分析传统的二次收集罩的缺陷,论证了采用顶吸罩的合理性.邢钢现场试验数据证明,这一除尘方案是成功的.

关键词: 顶吸罩 , 二次除尘 , 应用

邯邢地区磁精矿造球的实验和机理

刘成松 , 李京社 , 杨树峰 , 高向宙 , 马博

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130571

以邯邢磁铁矿精粉为原料，基于现场造球工业实验，考察了不同膨润土配比量、造球水分以及润磨时间等对邯邢磁精矿生球性能的影响规律，得出三者分别为2.0%、8.5%～9.0%和6 min的最佳工艺参数；此外，采用实验室预热氧化和焙烧实验，研究了不同预热氧化温度和时间、焙烧温度和时间对邯邢磁铁矿粉固结性能的影响，并利用光学显微镜分析了预热氧化和焙烧中球团显微结构的变化情况和固结机理。实验结果显示，邯邢磁精矿球团适宜氧化温度和时间分别为880～920℃和20 min，适宜焙烧温度和时间分别为1250℃和20 min。

关键词: 邯邢磁铁矿精粉 , 生球性能 , 显微结构 , 固结机理