材料期刊网，材料期刊，材料类期刊，材料期刊投稿

基于MIND方法的钢铁企业能源系统集成优化

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140174

钢铁企业生产系统结构复杂，含铁物质流和含碳能量流相互交错，形成庞大的物质流、能量流网络，能源系统涉及参数多，错综复杂，节能减排工作面临较大难度。M IND方法是一种面向企业级能源系统建模和优化的方法，是从系统的角度考虑节能方法。以钢铁企业物质流、能量流数据为基础，通过M IND建模方法，构建了某钢铁企业能源系统集成优化模型，通过CPLEX进行求解，并对结果进行了分析。研究结果表明：所建立的能源系统优化模型符合企业实际，误差小于1．5％；通过提高能源转换水平、主生产能力和外加含铁物流用量等参数，得到了生产优化方案，降低了能源消耗。

关键词: 钢铁企业 , 能源系统 , M IND , 优化 , 节能

能耗瓶颈诊断模型在邢钢的应用

甄云璞 , ，孔俊其 , ，苍大强，宋海生 , ，孙家舵 , ，张志辉

钢铁

为深入挖掘邢钢节能潜力，以e-p分析法为理论基础，建立了适合邢钢的能耗瓶颈诊断模型。应用能耗瓶颈诊断模型，通过分解吨钢综合能耗为能耗强度与产品结构系数，分析了总生产流程、各生产区域和各工序的能耗瓶颈，确定了影响吨钢综合能耗的因素，指出了下一步邢钢的节能工作方向。

关键词: 节能 , energy consumption of crude steel , energy-consumption bottleneck , decomposition model , energy-intensity

能耗瓶颈诊断模型在邢钢的应用

甄云璞 , 孔俊其 , 苍大强 , 宋海生 , 孙家舵 , 张志辉

钢铁

为深入挖掘邢钢节能潜力,以e-p分析法为理论基础,建立了适合邢钢的能耗瓶颈诊断模型.应用能耗瓶颈诊断模型,通过分解吨钢综合能耗为能耗强度与产品结构系数,分析了总生产流程、各生产区域和各工序的能耗瓶颈,确定了影响吨钢综合能耗的因素,指出了下一步邢钢的节能工作方向.

关键词: 节能 , 吨钢能耗 , 能耗瓶颈 , 能量分解模型 , 能量密度

晋蒙地体集宁群金红石成矿规律研究

马慧宇 , 赵林涛 , 刘昕光 , 洪文帅 , 万庆

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2017.02.014

根据晋蒙地体集宁群上部孔兹岩系和下部麻粒岩系的不整合构造接触,将本区划分为4个构造单元.通过对集宁群岩石学特征的分析及变质原岩的恢复,分析出其沉积环境具有差异.同时依据麻粒岩系形成于晚太古代而孔兹岩系形成于早元古代,对金红石的形成过程进行反演,推断其第一次主成矿期为阜平期,含矿岩层为集宁群下部麻粒岩系,右所堡组含石墨黑云角闪片麻岩.后经吕梁期地层重熔成矿物质迁移,最终在集宁群上部孔兹岩系下白窑组下段富集成矿,矿石岩性为含夕线石榴二长浅粒岩.

关键词: 集宁群 , 原岩,金红石 , 成矿规律

邢钢结晶器电磁搅拌参数优化研究

邸永田 , 赵定国 , 许士芳 , 董志强 , 赵冬芹

连铸

在邢钢小方坯连铸机上进行试验,系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明,结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象,有效改善的最小电流为350A,电流强度达到一定值后,继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。

关键词: 结晶器 , 电磁搅拌 , 电流 , 碳偏析

邢钢结晶器电磁搅拌参数优化研究

邸永田 , 赵定国 , 许士芳 , 董志强 , 赵冬芹

连铸

在邢钢小方坯连铸机上进行试验，系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明，结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象，有效改善的最小电流为350 A，电流强度达到一定值后，继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。

关键词: 结晶器 , electromagnetic stirring , frequency , electric current

顶吸罩在邢钢转炉二次除尘中的应用

张玉军 , 贾育华 , 李俊 , 武国峰 , 薛正学

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.02.017

正确选定顶吸罩类型是邢钢转炉二次除尘改造治理的关键.分析传统的二次收集罩的缺陷,论证了采用顶吸罩的合理性.邢钢现场试验数据证明,这一除尘方案是成功的.

关键词: 顶吸罩 , 二次除尘 , 应用

邯邢地区磁精矿造球的实验和机理

刘成松 , 李京社 , 杨树峰 , 高向宙 , 马博

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130571

以邯邢磁铁矿精粉为原料，基于现场造球工业实验，考察了不同膨润土配比量、造球水分以及润磨时间等对邯邢磁精矿生球性能的影响规律，得出三者分别为2.0%、8.5%～9.0%和6 min的最佳工艺参数；此外，采用实验室预热氧化和焙烧实验，研究了不同预热氧化温度和时间、焙烧温度和时间对邯邢磁铁矿粉固结性能的影响，并利用光学显微镜分析了预热氧化和焙烧中球团显微结构的变化情况和固结机理。实验结果显示，邯邢磁精矿球团适宜氧化温度和时间分别为880～920℃和20 min，适宜焙烧温度和时间分别为1250℃和20 min。

关键词: 邯邢磁铁矿精粉 , 生球性能 , 显微结构 , 固结机理