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在超临界CO2(SC-CO2)循环萃取条件下制备PLA/TCP/Collagen(PTC)多孔组织工程支架材料,研究了胶原含量对支架材料的总孔隙率、开孔率、孔洞形态和力学性能的影响,以及胶原纤维在支架材料中的分布.结果表明:用SC-CO2反复循环萃取法制备的PTC支架材料开孔率可达到82.81%,比不加胶原的PLA/TCP支架高约25%;孔径为200-500 μm,孔洞之间出现重要的"隧道"结构;胶原纤维在SC-CO2反复循环萃取法处理后保持着网络形态,在支架中分布均匀;胶原纤维加入使支架材料的压缩模量和压缩强度明显下降.

关键词: 有机高分子材料 , 生物医学工程 , 组织工程支架材料 , 超临界CO2纤维粘结法

超临界CO2反复循环萃取法制备PLA/TCP多孔组织工程支架材料

邢禹彬 , 李立华 , 周长忍

功能材料

相对于传统的超临界CO2(SC-CO2)一次性升压法,采用SC-CO2反复循环萃取法制备了聚乳酸(PLA)/磷酸三钙(TCP)复合多孔支架材料,以提高材料的孔洞连通率.本文研究了材料的开孔率,不同PLA和TCP配比材料的孔洞形态以及材料的力学性能.结果表明,反复循环萃取法制备的材料比传统的一次性升压法制备的材料的开孔率可以提高10%左右,孔径在200～300μm之间,孔壁上有丝网型等几种适合细胞种植的特殊微隙形态;TCP在PLA支架中的分散性很好;材料压缩模量和压缩强度分别可达71.8和7.1MPa,比单纯的PLA材料明显增加.

关键词: 组织工程支架材料 , 超临界CO2 , PLA/TCP , 开孔率

能耗瓶颈诊断模型在邢钢的应用

甄云璞 , ，孔俊其 , ，苍大强，宋海生 , ，孙家舵 , ，张志辉

钢铁

为深入挖掘邢钢节能潜力，以e-p分析法为理论基础，建立了适合邢钢的能耗瓶颈诊断模型。应用能耗瓶颈诊断模型，通过分解吨钢综合能耗为能耗强度与产品结构系数，分析了总生产流程、各生产区域和各工序的能耗瓶颈，确定了影响吨钢综合能耗的因素，指出了下一步邢钢的节能工作方向。

关键词: 节能 , energy consumption of crude steel , energy-consumption bottleneck , decomposition model , energy-intensity

能耗瓶颈诊断模型在邢钢的应用

甄云璞 , 孔俊其 , 苍大强 , 宋海生 , 孙家舵 , 张志辉

钢铁

为深入挖掘邢钢节能潜力,以e-p分析法为理论基础,建立了适合邢钢的能耗瓶颈诊断模型.应用能耗瓶颈诊断模型,通过分解吨钢综合能耗为能耗强度与产品结构系数,分析了总生产流程、各生产区域和各工序的能耗瓶颈,确定了影响吨钢综合能耗的因素,指出了下一步邢钢的节能工作方向.

关键词: 节能 , 吨钢能耗 , 能耗瓶颈 , 能量分解模型 , 能量密度

邢钢结晶器电磁搅拌参数优化研究

邸永田 , 赵定国 , 许士芳 , 董志强 , 赵冬芹

连铸

在邢钢小方坯连铸机上进行试验,系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明,结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象,有效改善的最小电流为350A,电流强度达到一定值后,继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。

关键词: 结晶器 , 电磁搅拌 , 电流 , 碳偏析

邢钢结晶器电磁搅拌参数优化研究

邸永田 , 赵定国 , 许士芳 , 董志强 , 赵冬芹

连铸

在邢钢小方坯连铸机上进行试验，系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明，结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象，有效改善的最小电流为350 A，电流强度达到一定值后，继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。

关键词: 结晶器 , electromagnetic stirring , frequency , electric current

顶吸罩在邢钢转炉二次除尘中的应用

张玉军 , 贾育华 , 李俊 , 武国峰 , 薛正学

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.02.017

正确选定顶吸罩类型是邢钢转炉二次除尘改造治理的关键.分析传统的二次收集罩的缺陷,论证了采用顶吸罩的合理性.邢钢现场试验数据证明,这一除尘方案是成功的.

关键词: 顶吸罩 , 二次除尘 , 应用

邯邢地区磁精矿造球的实验和机理

刘成松 , 李京社 , 杨树峰 , 高向宙 , 马博

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130571

以邯邢磁铁矿精粉为原料，基于现场造球工业实验，考察了不同膨润土配比量、造球水分以及润磨时间等对邯邢磁精矿生球性能的影响规律，得出三者分别为2.0%、8.5%～9.0%和6 min的最佳工艺参数；此外，采用实验室预热氧化和焙烧实验，研究了不同预热氧化温度和时间、焙烧温度和时间对邯邢磁铁矿粉固结性能的影响，并利用光学显微镜分析了预热氧化和焙烧中球团显微结构的变化情况和固结机理。实验结果显示，邯邢磁精矿球团适宜氧化温度和时间分别为880～920℃和20 min，适宜焙烧温度和时间分别为1250℃和20 min。

关键词: 邯邢磁铁矿精粉 , 生球性能 , 显微结构 , 固结机理