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S136不锈钢基体溅射氮化铬薄膜的硬度和接触角

王翠凤 , , 康爱军 , 梁家豪 , 黄文

机械工程材料

在不同的S136不锈钢基体上溅射制备了氮化铬(CrN)薄膜,通过接触角的测量、硬度测试、扫描电子显微镜观察及X射线衍射分析等方法研究了基材的组织、方向性、表面粗糙度、表面机械加工方法及溅射偏压对CrN薄膜接触角和硬度的影响.结果表明:在溅射功率300W、施加-120V偏压、氩气和氮气流量比9∶1溅射条件下,可得到Cr2N单相薄膜,呈现(111)面择优取向;溅射CrN薄膜显著提高S136不锈钢表面硬度和接触角;溅射时施加负偏压的CrN薄膜接触角明显大于未施加的;基材杂质少、碳化物细小、研磨后抛光、施加负偏压的纵向试样溅射CrN薄膜后硬度较高(1 177 HV)、接触角较大(98.77°).

关键词: CrN薄膜 , 接触角 , S136不锈钢

田口法研究3Y-TZP/TiN导电陶瓷材料最佳化制程

王翠凤 , , 欧耿良 , 蔡长庭

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2012.00529

实验用田口法研究了添加30wt%氮化钛的钇稳定氧化锆基陶瓷材料(3Y-TZP/TiN)制造工艺. 选择烧结方式、TiN粉末振荡时间、第一阶段保温时间及第二阶段烧结温度四个工艺参数作为控制因子, 设计L9正交表进行实验规划. 烧结后, 检测试片断裂韧性、抗弯强度、硬度、相对密度及电阻值. 最后通过变异数分析找出最佳参数, 再进行实验验证. 本研究得到的最佳化烧结工艺为: TiN粉末振动8 h, 采用两步烧结法, 第一阶段烧结温度1450℃, 不保温, 第二阶段烧结温度1150℃, 保温20 h. 结果显示, 采用该工艺得到了抗弯强度平均值为736.75 MPa、断裂韧性为7.545 MPa·m1/2的氧化锆基导电陶瓷材料. 研究发现, 第一阶段保温时间对断裂韧性的影响程度最大, 其次依次为烧结方式、TiN粒径大小及第二阶段保温温度. 断裂韧性的微结构影响因子为四方相与单斜相数量的比值, 当此值达到最高时, 断裂韧性也达到最高值为9.275 MPa·m1/2. 另外, 添加30wt% TiN的氧化锆电阻率平均值为3.26 mΩ·cm, 可以进行电火花加工.

关键词: 钇稳定氧化锆; 田口法; 变异数分析; 抗弯强度; 断裂韧性

田口法研究3Y-TZP/TiN导电陶瓷材料最佳化制程

王翠凤 , , 欧耿良 , 蔡长庭

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2012.00529

实验用田口法研究了添加30wt%氮化钛的钇稳定氧化锆基陶瓷材料(3Y-TZP/TiN)制造工艺.选择烧结方式、TiN粉末振荡时间、第一阶段保温时间及第二阶段烧结温度四个工艺参数作为控制因子,设计L9正交表进行实验规划.烧结后,检测试片断裂韧性、抗弯强度、硬度、相对密度及电阻值.最后通过变异数分析找出最佳参数,再进行实验验证.本研究得到的最佳化烧结工艺为:TiN粉末振动8h,采用两步烧结法,第一阶段烧结温度1450℃,不保温,第二阶段烧结温度1150℃,保温20 h.结果显示,采用该工艺得到了抗弯强度平均值为736.75MPa、断裂韧性为7.545 MPa·m1/2的氧化锆基导电陶瓷材料.研究发现,第一阶段保温时间对断裂韧性的影响程度最大,其次依次为烧结方式、TiN粒径大小及第二阶段保温温度.断裂韧性的微结构影响因子为四方相与单斜相数量的比值,当此值达到最高时,断裂韧性也达到最高值为9.275 MPa·m1/2.另外,添加30wt% TiN的氧化锆电阻率平均值为3.26mΩ·cm,可以进行电火花加工.

关键词: 钇稳定氧化锆 , 田口法 , 变异数分析 , 抗弯强度 , 断裂韧性

电铸液中钴含量对镍钴合金电铸模芯性能的影响

汪哲能 , , 杨博伟

材料保护

为提高纯镍电铸模芯的使用寿命,以氨基磺酸镍为基础镀液,加入氨基磺酸钴并改变其含量以调整镍钴合金比,研究电铸液不同钴含量时电铸镍钴合金起始面、侧切面和终点面力学特性及显微组织的变化.结果显示:随着电铸液中钴含量增加,合金铸层的硬度增加,当电铸液氨基磺酸钴含量为8 g/L时,电铸层硬度最高达到540 HV;同时,材料抗拉强度和屈服强度也增加,氨基磺酸钴8 g/L时电铸镍钴合金达到1 901 MPa高强度的同时具有韧性不降的力学性能;添加钴元素有助于减少磨损,得到结晶构造为Ni(Co)固溶体的FCC结构;随铸液中钴含量增加,铸层晶核择优取向和生长主要沿着[111]方向;电铸镍钴合金平均晶粒尺寸为7.45~9.85 nm,起始面晶粒最细微,终点面晶粒最粗大.

关键词: 氨基磺酸镍 , 镍钴合金 , 电铸模芯 , 性能 , 微观组织

油田油井缓蚀阻垢剂的筛选

付亚 , 付丽霞 , 付立欣 , 吴泽美 , 付茜 , 张凤英

腐蚀与防护

油田油井腐蚀严重部位多发生在1000~1600 m之间.平均检泵周期为190.4天.根据现场腐蚀、结垢特点,用正交试验法进行药剂筛选,通过交叉配伍性试验,找到了有针对性的缓蚀阻垢剂.现场应用取得了很好的效果:铁离子下降率最高达99.8%,腐蚀速率也明显下降,缓蚀率平均达87.0%,钙离子较加药前上升了89.3%.

关键词: 油田 , 油井 , 防腐蚀 , 防结垢

深径比对克拉斯基结构内旋转驱动流动的影响

吴春梅 , 李友 , 彭岚 , 吴双应

工程热物理学报

为了了解深径比对克拉斯基(Czochralski)结构内旋转驱动流动的影响,利用有限容积法进行了三维非稳态数值模拟。结果表明;随着液池深径比的增加,流动逐渐加强,当旋转速度超过某一临界值后,流动转变为三维非稳态振荡流动。随着液池深径比的增加,速度波振荡幅度增大,速度波波数和周向传播方向都随之改变;浅液池内坩埚旋转作用占主导地位,速度波传播方向与坩埚旋转方向相同,深液池内晶体旋转大于坩埚旋转对流动的影响,速度波传播方向和晶体旋转方向相同。

关键词: 流动稳定性 , 旋转 , 深径比 , 数值模拟

克拉斯基结构液池内旋转驱动流动及转变

吴春梅 , 李友 , 彭岚 , 吴双应

工程热物理学报

为了了解旋转对克拉斯基(Czochralski)晶体生长结构液池内熔体流动的影响,利用有限差分法进行了三维非稳态数值模拟,坩埚外半径为50 mm,晶体半径为15 mm,液池深度为50 mm.结果表明,当旋转速度较低时,流动为稳态轴对称流动,随着转速的提高,流动会转化为三维非稳态振荡流动;晶体与坩埚同向旋转时,流动转化的临界转速较高,反向旋转时,临界转速较低;晶体单独旋转时,速度波周向速度远小于晶体旋转速度,坩埚单独旋转时,速度波周向速度与坩埚旋转速度保持一致;坩埚转速越快,速度波动幅度和波数越小.

关键词: 旋转 , 对流 , 稳定性 , 数值模拟

酸钠中的测定方法

罗新辉 , 谭丽霞 , 谭菲

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2004.02.012

分别采用直接盐酸酸化、EDTA络合、NH4F置换、硝酸铅返滴定法和酸钠行业标准中氧化还原滴定法测定了酸钠中的,并对这两种测定方法进行了误差分析.结果表明返滴定法较之还原滴定法具有更小的系统误差,操作上也更为简便易行,值得广大同行借鉴.

关键词: 酸钠 , , 返滴定法

合金镀层材料

王丽丽

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2003.03.014

概述了以含有磷、硼、硫等元素的铜、镍或铜-镍合金的镀层为基底镀层(中间镀层)的合金镀层材料制造工艺,可以有效防止镀层材料变色和表面接触电阻劣化,该镀层材料特别适用于制造连接器等汽车部件.

关键词: 合金镀层 , 中间镀层 , 接触电阻

甲基磺酸亚与硫酸亚镀哑光的比较

张振华

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2012.04.007

从实验验证、成本分析两个方面对甲基磺酸亚和硫酸亚为主盐的镀哑光电解液在镀液性能和镀层性能进行比较,验证了甲基磺酸亚镀哑光在镀层和镀液方面的性能优势,在成本上,对甲基磺酸亚镀哑光和硫酸亚镀哑光做对比分析,发现二者成本接近,综合研究结论为:甲基磺酸亚为主盐镀哑光在未来几年内,有取代硫酸亚的趋势.

关键词: 甲基磺酸亚 , 硫酸亚 , 镀层性能 , 镀液性能 , 成本

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