钢铁
2012年2月22日是两院院士邵象华先生百岁华诞的大喜日子,2月21日上午,中国钢研科技集团有限公司为邵象华院士百岁华诞举办了隆重的座谈会。座谈会会场一幅以长城和中国钢铁工业为背景的巨型彩色喷绘画卷蕴喻了邵象华院士的成长经历和学术贡献。座谈会高朋满座,群贤毕集。中国材料界学术泰斗,国家最高科学技术奖获得者师昌绪院士、中国工程院名誉院长徐匡迪院士、中国科学院副院长李静海院士、
关键词:
师昌绪院士
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国家最高科学技术奖
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中国工程院
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学术贡献
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钢铁工业
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中国科学院
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成长经历
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副院长
邵象华
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胡文淦
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潘月珠
金属学报
<正> 在以往的工作中作者发现向凝固看的重量为7.1吨的钢锭吹氧气或吹空气,对于减轻钢3沸腾钢锭的有害偏析有显著的功效.为了进一步了解这类处理方法对于重量更大、因而偏析问题更为严重的钢3钢锭是否也有同样效果,曾进行了10吨以上的(目前鞍钢生产中重量最大的)FX107型钢锭的吹氧试验,并对成品钢板的质量作了监定(试验D).在另两组试验(试验B和H)中,研究了在钢锭模内加鉄板(中板,薄板)冷却对于钢3钢锭内的偏析的影响.试验H中还包括了向钢液表面(而不是象以前作的插入钢液)吹压缩空气的试验.
关键词:
邵象华
金属学报
真空对熔炼过程的影响。脫气的热力学基础;气体在鉄、鎳、钴中的溶解度、活度;第三元素的影响。杂貭和合金元素在真空条件下的揮发;揮发过程中合金組成变化的規律;揮发系数。液态金属中氧的活度;氫脫氧;揮发脫氧;碳脫氧。坩堝耐火材料与熔池之間的反应;坩堝反应与脫氧的关系。真空熔炼中各类反应的动力学;扩散;揮发速率及真空度对揮发速率的影响;脫气速率;脫氧速率;坩堝反应速率。关于今后真空熔炼物理化学研究工作的意見。
关键词:
邵象华
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知水
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赵仁川
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曲培迅
金属学报
<正> 在真空感应炉中熔炼合金时,往往由于氧化物坩埚向熔池供氧而影响冶金过程。过去国内外关于这个问题发表的工作都着重于坩埚材料本身的分解,而且只研究熔池形成以后的反应过程,对熔化过程中的坩埚供氧情况则未涉及。 在本工作中用几种氧化镁坩埚在不同条件下熔炼纯镍。试验设备同前文。坩埚是预制的,在1560℃保温8小时烧成。坩埚A和B用电熔镁砂作原料,坩埚C用普通镁砂,坩埚D在电熔镁砂中加了8％ Al_2O_3。新坩埚的显气孔率都在16—18％之间。每个坩埚在正式试验前都经过“洗炉”,即在真空下熔化两炉电解镍。
关键词:
邵象华
金属学报
<正> 从1957年4月起,鞍钢曾在初轧机轧制钢3沸腾钢中板坯时,发现板坯上起鼓包的现象,在生产中叫作“气囊”。气囊的位置都相当于钢锭的头部。仔细的检查证明,在一部份未发现气囊的头部板坯的横断面上,特别是在氧气-乙炔切断的横断面上,也可以看出有分层现象,就是说在板坯厚度的中线附近有或长或短的、形状不规则的缝(图1),宽度大多在1mm以下,但也有较宽的,直到形成明显的气囊。这些缺陷都发生在正常的板坯切
关键词:
邵象华
金属学报
通过热力学计算说明,用碳素锰铁在转炉内吹氧脱碳的方法生产中碳和低碳锰铁是完全可能的。估算了吹炼中、低碳锰铁所需的温度条件和吹炼过程中锰的挥发损失,负压操作的效果。
关键词:
邵象华
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潘月珠
金属学报
<正> 一、引言沸腾钢生产主要由于脱氧剂及钢锭模的消耗较少,而且轧钢时头部需要切除回炉的百分率低,成本通常比镇静钢低得多.以鞍钢1956年成本为例,镇静钢锭比沸腾钢锭成本高5.8%,镇静钢坯比沸腾钢坯成本高14.4%。同时,镇静钢平均此沸腾钢多切头10%左右,意味着生产镇静钢时炼钢和初轧的生产能力比生产沸腾钢时降低约10%.可见沸腾钢与镇静钢比较在成本和生产能力的利用上都具有重大的优越性.此外,用沸腾钢轧
关键词:
吴超万
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李伟立
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邵象华
金属学报
用容量为10公斤的真空感应炉研究了在电熔氧化鎂坩堝中熔炼純鉄时熔池中碳和氧的反应,以及坩堝在这个反应中所起的作用。証实在熔炼过程中坩堝不断向熔池供氧,因此熔池的含氧量在降低到最低值后重新回升。 在10~(-4)(及10~(-1))毫米汞柱的炉压下,发現熔池中的[％C]·[％O]乘积都达到6×10~(-6)至3.5×10~(-5)之間的数值。当配料含碳0.03—0.05％而含氧为其一半时,可以得到含碳0.006％以下、含氧0.003％以下的高純度铁。 坩堝对熔池的影响随着使用次数的增长而減弱。 熔池的氧浓度对最終含氮量有显著影响。含氧量越高,脫氮就越慢。
关键词:
陈亮
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张春铭
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邵象华
金属学报
<正> 平炉碳素镇钢的脱氧操作有许多不同方式,但主要由于近代钢种的化学成分范围规定很严,为了较有把握地控制成品成分不使出格,目前各国大多数工厂都采用着某种形式的炉内脱氧,就是说,将一部分脱氧剂在出钢以前加入炉内.1955年苏联平炉熔炼标准技术规程就是为此而规定了部分炉内脱氧的.但炉内脱氧引起脱氧剂消耗的增大和熔炼时间的延长.如果炼钢工的技术熟练程度足能保证得到规定的化学成分,而且如果缶内脱氧不致使产品质量降低的话,那末将全部脱氧剂加入缶内当然是一个更为合理的方法。近年来缶内脱氧在苏联得到了相当大的重
关键词:
