邹忠平
,
项钟庸
,
欧阳标
,
王亮
钢铁研究
通过模型计算、调查和对比分析,就高炉炉缸的长寿问题进行了系统的研究,提出合理冷却强度、建立有效的传热体系、使炉缸尽快形成稳定的渣铁凝固层是炉缸长寿的关键.通过对死铁层深度、炉缸冷却设备、炉缸冷却水系统设计及耐材配置进行研究与分析,提出了微观高水速、高冷却强度,宏观低水量,配合合理的冷却壁结构设计和炉缸耐材配置,建立合理的炉缸传热体系,使炉墙热面尽快形成稳定的渣铁凝固层,靠稳定的渣铁凝固层使炉缸实现长寿的设计理念.
关键词:
高炉炉缸
,
长寿理念
,
长寿对策
郭宪臻
,
邹忠平
,
杨方
,
许俊
,
沈峰满
中国冶金
炉缸侧壁2个部位热电偶监测温度出现异常偏高,给高炉的正常安全生产带来重大隐患,采用排除法正确分析了引起温度异常偏高的原因,进而采取定点灌浆的处理措施,使炉缸侧壁温度下降至合理水平,消除了影响高炉生产的重大安全隐患.
关键词:
炉缸侧壁
,
温度
,
排除法
,
灌浆处理
徐小辉
,
项钟庸
,
邹忠平
,
罗云文
钢铁
通过炉腹煤气量指数与透气阻力系数的关系,研究了炉腹煤气量指数的控制对改善炉内料柱透气能力的作用以及对高炉下部区域气液平衡的影响。依据实际生产技术指标数据加以实证分析,绘制炉腹煤气量指数液泛关联图。研究结果表明,炉腹煤气量指数能够较好地用于衡量高炉强化程度,对提高煤气利用效率、保持高炉下部气液平衡、维持高炉稳定顺行具有重要意义。
关键词:
高炉
,
气液平衡
,
炉腹煤气量指数
,
实证分析
邹忠平
,
郭宪臻
钢铁
从炉缸问题调查着手,通过大量理论计算指出了炉缸气隙的危害,并结合现场调查、施工和生产实践,分析了炉缸产生气隙的各种因素,最终提出了从设计、施工到高炉操作的这些炉缸长寿链上各关键环节系统防止炉缸气隙的有效措施,为高炉炉缸实现无气隙化操作、实现炉缸长寿提供了全面的解决方案。研究指出夹壳式冷却方式、热水烘炉、防止炉缸漏水是减小炉缸气隙最有效的措施。
关键词:
炉缸长寿
,
气隙
,
设计
,
维护
许俊
,
邹忠平
,
廖川
钢铁研究
根据高炉炉缸传热、侵蚀的特点,应用有限元和设计优化技术相结合的方法,并依据炉缸侵蚀模型的计算流程、基本概念,应用APDL开发了高炉炉缸侵蚀模型计算软件,并对该模型调试过程中的关键问题进行了讨论.应用该炉缸侵蚀模型对国内某高炉的炉缸侵蚀曲线进行计算,计算出的炉缸侵蚀曲线与实际情况基本相符.
关键词:
炉缸
,
侵蚀模型
,
流程
,
基本概念
唐浩
,
邹忠平
,
许俊
钢铁研究学报
制约中国高炉长寿的关键环节在炉缸区域,铁水环流是造成炉缸象脚侵蚀的主要原因.阐明了死料柱在高炉生产过程中坐沉与浮起时对炉缸寿命的影响,综述了部分炼铁工作者采用试验模型、理论分析、解剖调查、数据回归等手段对高炉适宜死铁层深度的研究成果,归纳总结出3种不同观点:死铁层深度与炉缸直径之比大于25％,22％～25％,15％～20％,为高炉死铁层深度设计提供了参考依据.加深死铁层深度有利于减轻铁水环流,防止象脚侵蚀,是大势所趋.
关键词:
高炉
,
铁水环流
,
死料柱
,
死铁层
许俊
,
邹忠平
,
胡显波
钢铁研究
根据炉缸的传热特点,推导了炉缸传热体系的计算公式,利用公式计算结果,分析了炉缸冷却水对延长高炉寿命的作用,重点是冷却水量、冷却水温对炉缸传热的影响规律。洒水冷却的炉壳温度比自然冷却的炉壳温度有显著降低,说明冷却水对维护炉缸安全生产具有重要的作用;在炉缸传热体系中,当水速大于2m/s时,增大冷却水量对炉内传出热量的影响是有限的;降低冷却水温度,增大冷却效果的作用有限。
关键词:
炉缸传热体系
,
冷却水
,
水量
,
水温
许俊
,
邹忠平
,
胡显波
钢铁研究学报
介绍了炉缸侵蚀模型的计算原理,结合国内某高炉炉役末期的热电偶温度和耐材配置开发了炉缸侵蚀模型,应用该模型计算出此高炉的炉缸侵蚀曲线,利用该高炉的大修解剖调查结果对炉缸侵蚀模型的理论计算进行了验证,并对结果进行了分析.
关键词:
炉缸侵蚀模型
,
计算原理
,
应用
,
验证
项钟庸
,
欧阳标
,
邹忠平
中国冶金
由于富氧、喷煤等炼铁技术的发展,过去采用的炉缸面积燃烧强度、冶炼强度为基础的高炉设计方法已经不适用了,应该建立适合中国的高炉没计体系.高炉设计必须满足高炉强化生产的要求.使用了近代气体动力学的成果,科学地分析了衡量高炉强化冶炼过程的因素--炉腹煤气量指数,用以指导高炉设计,形成新的高炉设计体系.
关键词:
高炉
,
设计体系
,
炉腹煤气量指数
,
设计流程
