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交变磁场下Cu-Fe复合材料的凝固组织与性能

, 谢仕芳 , 周喆 , 付青峰 , 谌昀 , 翟启杰 , 陆德平

材料热处理学报

研究了低频交变磁场下Cu-14Fe原位复合材料的凝固行为,讨论了磁场施加和磁场强度对铸锭组织、溶质分布和性能的影响.结果表明,Cu-14Fe复合材料常规凝固组织中Fe相主要呈枝晶和不规则长条状分布,施加交变磁场后,Fe相转化成梅花状或等轴状晶粒,分布更均匀.交变磁场的施加导致Cu基体中Fe溶质含量降低,磁场强度越大,浓度下降越明显.交变磁场的施加大幅降低了铸锭中的氧含量,提高了材料的电导率,降低了基体硬度.交变磁场对Cu-14Fe原位复合材料凝固过程的影响分别从动力学和热力学方面进行了分析,磁场一方面通过力场改变了熔体的热流和溶质分布,另一方面作为能量场作用于熔体影响了晶胚形核的势垒,从而影响了Cu-14Fe原位复合材料的凝固组织与性能.凝固过程中施加交变磁场有利于Cu-14Fe原位复合材料中Fe相的细化和析出.

关键词: Cu-Fe原位复合材料 , 交变磁场 , Fe枝晶 , 溶质分布

形变Cu-Cr-Ag原位复合材料组织和性能

刘克明 , 陆德平 , 周海涛 , , 杨艳玲

稀有金属材料与工程

采用熔铸-中间热处理-形变工艺制备了形变Cu-7Cr及Cu-7Cr-0.07Ag原位复合材料,利用光学显微镜、扫描电镜、数字微欧计及液晶电子拉力试验机研究了Cu-7Cr及Cu-7Cr-0.07Ag合金的微观组织、力学性能和导电性能.结果表明,微量Ag的加入使Cu-7Cr合金铸态组织枝晶臂直径更小,相同应变量下形成的纤维更加细小均匀,材料的强度显著提高,电导率略有上升,延伸率小幅提高.

关键词: 微量Ag添加 , 原位复合材料 , 微观组织 , 力学性能 , 电导率

电机转子用Cu-Ca合金的组织与性能研究

, 徐招红

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.20.021

通过真空感应熔炼制备了不同Ca含量的Cu-Ca亚共晶合金,研究了Cu-Ca铸态合金的显微组织和性能.研究表明,随Ca含量的增加,初生相α-Cu由等轴晶组织转变成树枝晶组织,共晶组织α-Cu+β-Cu5Ca增多且呈网状分布在枝晶之间,合金的电导率降低,显微硬度上升,抗拉强度先上升后下降.通过对半固态组织形成机理分析认为,树枝晶组织有利于半固态成形工艺的应用.

关键词: Cu-Ca合金 , 半固态成形 , Cu5Ca , 树枝晶组织

高强高导电铜合金耐蚀性研究

陆磊 , 张安南 , , 陈志宝 , 胡强

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.04.013

采用乙酸盐雾试验和电化学方法对Cu-Ag和Cu-Fe-P两种高强高导电铜合金的腐蚀行为进行研究.通过SEM,EDS和XRD等方法分析合金的腐蚀形貌及腐蚀产物的组成.研究表明:Cu-Fe-P合金比Cu-Ag合金有更好的耐蚀性能.微量Fe和P的同时加入,可以综合利用Fe的细化晶粒和P的脱氧作用,细化和净化合金组织,在提高合金强度和电导率的同时改善合金的耐蚀性.

关键词: 高强高导电 , 铜合金 , 耐蚀性

Mo-Cu合金的制备及导热模型

爱华 , , 许武波 , 董应虎

材料导报

采用QM-1SP4-CL行星式球磨机将Mo、Cu粉简单混合和机械合金化后进行压片,在1250℃液相烧结1.5h后获得致密的Mo-30Cu合金;添加1.5%硬脂酸作造孔剂的Mo、Cu混合粉压片在1050℃固相烧结1.5h后获得孔隙率为33.186%的Mo-30Cu合金.利用激光热导仪测定所制备的Mo-30Cu合金的热导率.采用Maxwell模型、Hasselman and Johnson模型、单元结构模型和多相系统的传导性计算Mo-30Cu合金的理论热导率值.通过Mo-30Cu合金的热导率实测值与理论值的比较,得出适用于不同工艺状态的Mo-30Cu合金的热导率模型.

关键词: Mo-Cu合金 , 孔隙率 , 热导率模型

颗粒对铝基复合材料热残余应力的影响

张建云 , , 周贤良 , 华小珍

材料热处理学报

采用有限元方法对SiCp/Al复合材料制备冷却后的热残余应力进行了数值模拟,建立平面应力单颗粒及多颗粒复合材料几何模型,研究了颗粒形貌及体积分数对复合材料热残余应力的影响.结果表明,复合材料中颗粒和基体的界面附近存在较大的热残余应力,球形颗粒模型热残余应力比方形颗粒模型热残余应力小,多颗粒模型中应力分布较复杂,复合材料热残余应力随颗粒体积分数增加而增大.

关键词: 铝基复合材料 , SiC颗粒 , 热残余应力 , 有限元方法

SiCp/Al复合材料抗弯性能研究

张建云 , , 周贤良 , 华小珍

功能材料

利用空气气氛下的无压渗透法制备了高体积分数的SiCp/Al复合材料,研究了颗粒粒径、基体合金成分、预处理工艺对复合材料抗弯性能的影响,并采用SEM观测了复合材料抗弯断口形貌.结果表明,SiCp/Al复合材料的抗弯强度随着SiC颗粒粒径减小而增大;基体材料的强度越高,复合材料的抗弯强度越高;复合材料整体上表现出脆性断裂的特征.

关键词: SiCp/Al复合材料 , 抗弯强度 , 无压渗透

微量Ag对形变Cu-Fe原位复合材料组织和性能的影响

刘克明 , 周海涛 , 陆德平 , , 陈志宝 , 谢仕芳

材料热处理学报

采用熔铸-中间热处理-形变工艺制备了Cu一14Fe及Cu-14Fe-0.06Ag原位复合材料,利用光学显微镜、扫描电镜、数字微欧计及液晶电子拉力试验机研究了微量Ag对Cu-14Fe合金微观组织、力学性能及导电性能的影响.结果表明,微量Ag的加入使Cu.14Fe合金枝晶组织更发达且枝晶臂直径更小,相同形变量下形成的纤维更加细小均匀,材料的强度显著提高,电导率也有所上升,伸长率略有提高,冷加工性能明显改善.

关键词: 微量Ag , 原位复合材料 , 微观组织 , 力学性能 , 导电性能

M2高速钢表面脉冲爆炸-等离子体改性后的组织结构及性能

余玖明 , 张林伟 , , 付青峰 , 周喆 , 陆磊

材料保护

为进一步提高高速钢工模具的性能,首次利用脉冲爆炸-等离子体(PDT)技术对M2高速钢进行了表面改性,利用SEM、XRD分析了M2高速钢经PDT处理前后的表层组织和相结构,采用显微硬度计、摩擦磨损试验机及极化曲线研究了M2高速钢经PDT处理前后的显微硬度、耐磨性能和耐蚀性能.结果表明:PDT处理使M2高速钢表层发生马氏体α'-Fe向奥氏体γ-Fe的相转变过程,随着PDT处理脉冲个数的增加,奥氏体含量增加,且部分碳化物固溶于奥氏体中;经PDT处理后,M2高速钢表面形成平均厚度为8.9 μm的改性层,改性层组织细小致密,碳化物颗粒细小且分布均匀;在PDT处理过程中的爆炸冲击产生的高温高压作用下,高速钢表层在深度达100 μm范围内显微硬度得到提高,耐磨性能最多提高了2.3倍,耐腐蚀性能也明显改善.

关键词: 脉冲爆炸-等离子体 , M2高速钢 , 表面改性 , 组织结构 , 摩擦磨损 , 耐蚀性

脉冲爆炸-等离子体技术处理对T8钢表层组织和性能的影响

张林伟 , 余玖明 , 张旭 , , 陆德平 , 陆磊

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000999

采用脉冲爆炸-等离子体(PDP)技术对T8钢进行表面改性处理,电容分别为600,800,1000μF.采用SEM,XRD分析了PDP处理前后T8钢的表层组织和相结构的变化,利用显微维氏硬度计和摩擦磨损试验机研究了PDP处理前后T8钢的显微硬度和耐磨损性能的变化.结果表明:随着电容的增加,T8钢表面先发生光滑化,然后出现大量火山状熔坑,熔坑的出现是由PDP的能量和材料本身的不均匀性造成的.PDP处理使T8钢表面发生由马氏体α'-Fe向奥氏体γ-Fe的转变,并发生渗氮现象形成Fe3N.T8钢改性层厚度随着电容的增加而增加,当电容为1000μF时,改性层平均厚度为68.27μm,其组织由柱状组织和细化组织组成.随着电容的减小,柱状组织厚度也减小.PDP处理后T8钢改性层显微硬度提高约2倍,耐磨损性能也明显改善,最高为基体的2.6倍.

关键词: 脉冲等离子体 , 爆炸 , T8钢 , 表面改性

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