张志远
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黄佐华
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王显刚
,
郑建军
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苗海燕
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王锡斌
工程热物理学报
本文利用定容燃烧弹研究了不同初始压力、初始温度、气体稀释度和燃空当量比下甲醇-空气-稀释气预混层流燃烧特性.结果表明:对于给定初始压力和温度,甲醇-空气预混合气的质量燃烧率、燃烧压力和温度的最大值均出现在当量比1.左右,而火焰发展期和燃烧期在此当量比下最短.火焰发展期、燃烧期和燃烧压力峰值随初始温度的增加而减小,最高燃烧温度随初始温度的增加而增加,燃烧压力峰值和最高燃烧温度随初始压力的增加而增加.火焰发展期和燃烧期随稀释度的增加而增加,而燃烧压力峰值和最高燃烧温度随稀释度的增加而降低.
关键词:
甲醇
,
预混合气
,
稀释气
,
燃烧特性
张代东
,
原洪加
,
宫长伟
,
郑建军
,
阎志杰
材料导报
镁基贮氢合金是现在研究比较多也是最有应用前途的贮氢材料,其优点在于储氢容量大,重量轻,加之地球上镁和氢气的资源丰富而有广阔应用前景.研究了机械球磨对Mg-Ni-10%-G-5%镁基复合材料表面活性的影响.研究发现,通过高能球磨对该复合材料进行机械合金化,可以使材料的成分均匀化,颗粒细化,表面积增大,从而充分发挥镍的催化作用和石墨的表面活化作用.实验条件下,经 36h 机械珠磨,Mg-Ni-10%-G5%镁基复合材料的粉末平均粒径细化到1.44pμm,比表面积、表面活性增加显著.
关键词:
Mg-Ni-10％-G-5％镁基复合材料
,
贮氢材料
,
表面活性
,
吸附度
孔德玉
,
盛毅生
,
郑建军
,
於建明
,
王章夫
稀有金属材料与工程
在老砼表面涂覆硅溶胶分散硅粉浆液吸收新老砼界面区内富集的Ca(OH)2,形成CSH凝胶,改善甚至消除界面过渡区,提高界面粘结强度,通过扫描电镜研究了新老砼粘结界面的强化机理,结果表明,采用低水灰比水泥净浆界面处理时,新老砼粘结界面仍存在CH富集的界面过渡区,新老混凝土粘结试样3 d、7 d和28 d界面粘结强度增大幅度仅为未处理试样同龄期界面粘结强度的11%、8%和12%,而采用硅溶胶分散硅粉浆液进行界面处理时,新老砼粘结界面区几乎不存在界面过渡区,而形成丰富的CSH凝胶水化产物层,与未经界面处理相比,新老砼粘结试样3 d、7 d和28 d界面粘结强度增大幅度分别高达71%、68%和52%.
关键词:
硅溶胶
,
硅粉
,
界面过渡区
,
强化
,
新老混凝土
郑建军
,
周欣竹
,
姜璐
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2005.01.019
提出了混凝土杨氏模量预测的三相复合球模型.在细观水平上将混凝土看成是一种由分散相骨料、中间相界面和连续相水泥浆所组成的三相复合材料.应用混凝土细观结构模拟技术,获得了任一级配骨料的界面体积分数.模拟结果表明,李氏近似法高估了界面体积分数,界面体积分数在很大程度上取决于界面厚度、最大骨料直径和骨料级配.引入三相复合球模型,给出了混凝土杨氏模量的解析解.将解析解与实验结果进行比较,证实了本文模型的有效性.数值结果也表明,对于给定的骨料体积分数,混凝土杨氏模量随着最大骨料直径和界面杨氏模量的增大而增大,但随着界面厚度的增大而减小,骨料级配对混凝土杨氏模量也有较大影响.
关键词:
混凝土
,
界面
,
杨氏模量
,
三相复合球
郑建军
,
吕建平
,
吴智敏
复合材料学报
提出了考虑不均匀界面时混凝土弹性模量预测的解析法.根据界面层上水泥颗粒的分布特性,给出了界面层上任一点处的局部水灰比和孔隙率.将不均匀界面层划分成一系列同心球壳单元,通过反演方法确定了每个球壳单元和水泥石基体的弹性模量.将三相混凝土分解成一系列两相复合子结构,应用两相复合球模型的正确解导出混凝土弹性模量.通过与文献中的两组实验结果比较验证了本文方法的有效性.数值结果表明,对于给定的骨料体积分数,混凝土弹性模量随着最大水泥颗粒直径和水灰比的增大而减小,但随着最大骨料直径的增大而增大,骨料级配对混凝土弹性模量也有一定的影响.
关键词:
混凝土
,
不均匀界面
,
弹性模量
,
水灰比
,
最大骨料直径
,
最大水泥颗粒直径
韩霞
腐蚀学报（英文）
针对郑408块注气井(郑408-试1)油、套管的腐蚀特点,通过对火烧驱油注气井油、套管腐蚀产物、腐蚀介质、凝析水量的分析研究,确定火烧驱油注气井油、套管的腐蚀原因一方面是由于高压氧气以及空气中的凝析水造成的,另一方面与油、套管材质的耐蚀性不够有关.通过材质以及防腐涂层的筛选等手段,在目前油管和套管内外防腐涂层、不锈钢油管和套管在国内尚无工程实例的情况下,总结出郑408块注气井防腐措施,包括:油、套管材质采用相对耐蚀的P110;注气采用干燥洁净的空气.
关键词:
火烧驱油
,
注气井
,
腐蚀原因
,
防腐对策
董彩常
,
孙金香
,
张波
,
黄桂桥
腐蚀与防护
对郑家坡铁矿设施和设备的腐蚀情况以及影响腐蚀的大气、水和土壤等环境因素进行了分析，得出井下设施和设备腐蚀严重的主要原因为：使用材料耐蚀性低、环境／介质腐蚀性强和防腐蚀措施不力等。
关键词:
铁矿
,
井下设备
,
腐蚀
,
分析
