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铜冶炼厂低铟烟尘中浸取价金属的研究

关鲁雄 , 雷坚志 , , 熊义期

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.01.019

针对铜冶炼厂低铟烟尘中价金属的综合回收工艺路线的设计,分别考察了硫酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度、氧化剂和添加剂对烟尘中不同金属浸出率的影响.提出了从烟尘中浸取价金属的最佳工艺条件:硫酸初始浓度2.0mol·L-1,液固比6:I,浸出时间4 h,浸出温度75℃.在该工艺条件下,铟的浸出率达到75.6%,而锌、镉、铜的浸出率分别达到98.3%,90.8%,4.6%,铅和铋主要留在滤渣中.

关键词: 工业烟尘 , , 综合回收 , 浸出工艺 , 浸出率

408块火烧驱油注气井腐蚀原因分析及对策

韩霞

腐蚀学报(英文)

针对408块注气井(408-试1)油、套管的腐蚀特点,通过对火烧驱油注气井油、套管腐蚀产物、腐蚀介质、凝析水量的分析研究,确定火烧驱油注气井油、套管的腐蚀原因一方面是由于高压氧气以及空气中的凝析水造成的,另一方面与油、套管材质的耐蚀性不够关.通过材质以及防腐涂层的筛选等手段,在目前油管和套管内外防腐涂层、不锈钢油管和套管在国内尚无工程实例的情况下,总结出408块注气井防腐措施,包括:油、套管材质采用相对耐蚀的P110;注气采用干燥洁净的空气.

关键词: 火烧驱油 , gas injection well , anti corrosion countermeasure

408块火烧驱油注气井腐蚀原因分析及对策

韩霞

腐蚀学报(英文)

针对408块注气井(408-试1)油、套管的腐蚀特点,通过对火烧驱油注气井油、套管腐蚀产物、腐蚀介质、凝析水量的分析研究,确定火烧驱油注气井油、套管的腐蚀原因一方面是由于高压氧气以及空气中的凝析水造成的,另一方面与油、套管材质的耐蚀性不够关.通过材质以及防腐涂层的筛选等手段,在目前油管和套管内外防腐涂层、不锈钢油管和套管在国内尚无工程实例的情况下,总结出408块注气井防腐措施,包括:油、套管材质采用相对耐蚀的P110;注气采用干燥洁净的空气.

关键词: 火烧驱油 , 注气井 , 腐蚀原因 , 防腐对策

家坡铁矿矿井设施腐蚀情况调查分析

董彩常 , 孙金香 , 张波 , 黄桂桥

腐蚀与防护

家坡铁矿设施和设备的腐蚀情况以及影响腐蚀的大气、水和土壤等环境因素进行了分析,得出井下设施和设备腐蚀严重的主要原因为:使用材料耐蚀性低、环境/介质腐蚀性强和防腐蚀措施不力等。

关键词: 铁矿 , 井下设备 , 腐蚀 , 分析

超导复合带成型的限元模拟

张阳 , 李光

稀有金属材料与工程

建立了超导复合带的细观力学假设和模型、以及成型过程的限元分析模型.模拟了辊轧、平模冷压成型时复合带的变形情况以及复合带横向裂纹、芯丝断裂及边部破裂的产生.带成型的限元模拟对于超导复合带的成型研究具很好的指导作用.

关键词: 超导复合带 , 限元 , 成型

408火烧驱油注气井油套管腐蚀安全评估与防护

龙媛媛张春茂王遂平姬杰杨为刚

腐蚀学报(英文)

    对胜利油田408火烧驱油注气井油管腐蚀产物进行了X射线衍射分析(XRD)及扫描电镜(SEM)、电子探针元素能谱显微分析(EPMA/EDS.结果表明:上部管柱主要是氧腐蚀;下部腐蚀严重部位为氧加速的酸性垢下腐蚀穿孔.油、套管在目前的生产条件下运行存在较大风险.并给出了相应防护措施.

关键词: 火烧驱油 , gas injection well , cause of corrosion , assessment for corrosion safety , protection meaeare

408火烧驱油注气井油套管腐蚀安全评估与防护

龙媛媛 , 张春茂 , 王遂平 , 姬杰 , 杨为刚

腐蚀学报(英文) doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2008.05.021

对胜利油田408火烧驱油注气井油管腐蚀产物进行了X射线衍射分析(XRD)及扫描电镜(SEM)、电子探针元素能谱显微分析(EPMA/EDS).结果表明:上部管柱主要是氧腐蚀;下部腐蚀严重部位为氧加速的酸性垢下腐蚀穿孔.油、套管在目前的生产条件下运行存在较大风险.并给出了相应防护措施.

关键词: 火烧驱油 , 注气井 , 腐蚀原因 , 安全评估 , 防护措施

单丸粒撞击金属靶限元分析

华怡 , 鲁世红 , 高琳 , 刘倩

材料科学与工程学报

本文应用商用限元软件ABAQUS对单个丸粒撞击金属靶进行了三维限元分析,建立模拟弹丸撞击靶限元模型.首先将单个丸粒撞击靶产生残余应力的模拟结果与Meguid等人用ANSYS软件所模拟的结果进行对比,从而来验证本文模拟结果的可靠性.然后本文系统地研究了不同弹丸参数对于残余应力场分布规律的影响.模拟结果表明,弹丸参数对于喷丸残余应力场分布规律的影响各不相同.但是,无论这些参数如何变化,靶次表层的最大残余压应力值所处的位置基本保持不变,始终位于靶表面以下25%dshot处.根据限元模拟的结果,可对喷丸强化工艺参数进行优化控制,提高喷丸强化的加工工艺水平,以实现更好的喷丸效果.

关键词: 限元分析 , 喷丸 , 残余应力

异型钛轧制中的限元模拟

韩志宇 , 董卫选 , 杜小联 , 张丰收 , 李军 , 曾卫东 , 杨文华

钛工业进展

利用限元模拟软件DEFORM-3D对异型钛的多道次轧制成形过程进行数值模拟,研究了坯料形状、孔型侧斜度以及轧辊间距对TA2纯钛异型材轧制过程及成品的影响。结果表明,圆形坯料利于保证轧制过程中的稳定性,较大的侧斜度利于提高变形的均匀性,而增大轧辊间距会导致轧件宽展相应减小。总之,借助计算机模拟异型钛的轧制生产过程,可以优化坯料形状、完善孔型设计、制定轧制工艺,特别是在异型钛新产品开发中,对于缩减产品研发时间,降低生产成本,提高轧制效率具重要意义。

关键词: 异型钛 , 轧制 , 数值模拟

Bi-2223带阻焊接接头电阻特性的研究

张宏杰 , 宗军 , 王素丽 , 励庆孚

低温物理学报 doi:10.3969/j.issn.1000-3258.2006.03.017

本文针对Bi-2223/Ag带接头阻焊接展开研究,考虑大电流时超导I~V特性非线性影响,建立焊接接头电阻特性的限元计算模型,总结出不同搭接距离和焊锡层厚度对接头电阻的影响规律,并着重分析了接头电阻对临界电流的影响,最终通过实验验证了理论分析得到的一些基本规律.为降低Bi-2223/Ag带接头电阻对高温超导磁体运行时的不利影响,实际焊接时搭接距离应保证在7~10cm以上.

关键词: Bi-2223/Ag带 , 焊接 , 接头电阻

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