陈刚
,
陈伟
,
马力
,
郭安振
,
吕娟
,
张治民
,
郑顺奇
稀有金属材料与工程
在Gleeble-3500热模拟试验机上进行了挤压态Al-12Zn-2.4Mg-1.2Cu合金的等温压缩试验,获得了温度523～723 K、真应变0.1～0.6和应变速率0.001,0.01,0.1和1 s-1下的应力应变试验数据.基于Arrhenius本构模型,采用了含有Zener-Holloman参数的幂指数方程来描述温度和应变速率对流变行为的影响.采用线性回归分析的方法,研究了不同温度和应变速率下,材料常数随应变的变化规律.结果表明:除加工硬化率n外,其他材料常数Q,α,β和lnA3的数值均随着应变数值的增大而呈现出增大趋势;同时拟合出不同试验条件下不同材料常数的应变补偿方程,并借助于调整判定系数进行了应变补偿材料常数方程的拟合优度分析,在此基础上建立了试验合金的应变补偿本构模型.通过对比,分析了不同试验条件下的真实应力-应变曲线和建立模型的预测应力-应变曲线,并以相关系数R和平均绝对误差(AARE)为评价因子研究了考虑应变补偿Arrhenius本构模型的可靠性和适宜性,预测结果与试验结果相比较的R和AARE数值分别为0.995 82和6.66％,表明该模型精度高,可靠性好.
关键词:
Al-12Zn-2.4Mg-1.2Cu合金
,
应变补偿
,
本构模型
,
流变行为
马力
,
陈刚
,
郭安振
,
郭智敏
,
郑顺奇
,
张治民
兵器材料科学与工程
基于热模拟试验获得超高强铝合金真应力-真应变数据的基础上,采用Prasad、murty、Gegel和Malas失稳准则分别构建不同真应变下的试验合金失稳图,并分析不同失稳准的失稳区域分布及演变特点.结果表明:所有判据下的失稳图中,高温高应变速率区域是失稳区高频出现区域;随着真应变增大,呈大面积离散状分布的Prasad失稳区域不断减小;呈离散状分布的murty判据下的失稳区域,在中高温和中应变速率区域产生新的失稳区域,区域范围呈增大趋势;随着真应变增大,Gegel和Malas判据下失稳区域分布及演变特点相似,低温低应变速率下的失稳区域均呈增大趋势,中高温高应变速率区域对应的失稳区域逐渐呈减小趋势.
关键词:
失稳判据
,
超高强铝合金
,
失稳图
,
失稳区域
,
热变形
陈刚
,
马力
,
郭安振
,
陈伟
,
张治民
,
郑顺奇
兵器材料科学与工程
基于热模拟试验,在获得变形温度为523～723 K(间隔50K),应变速率为0.001、0.01、0.1、1s-1喷射沉积超高强铝合金真应力-真应变数据的基础上,根据Arrhenius唯象本构方程计算出真应变为0.1、0.2和0.3时的材料常数(n、β、α、Q和lnA3).结果表明,不同真实应变下的材料常数不同.根据真应变为0.1～0.6(间隔0.1)下的材料常数计算结果,采用回归分析的方法,进行材料常数应变补偿回归分析.材料常数n、β、α、Q和lnA3回归分析的可决系数为0.993 62、0.963 27、0.986 82、0.986 92和0.985 29,回归分析的拟合优度高,很好地反映出材料常数随真应变的变化规律.在此基础上建立了不同材料常数的应变补偿回归模型.
关键词:
应变补偿
,
Arrhenius本构方程
,
材料常数
,
回归分析
,
可决系数
李晓静
,
高永亮
,
杨力辉
,
郑顺奇
材料热处理学报
首先采用粉末包埋法对工业纯铜进行渗铝,为进一步提高渗铝层强化效果,采用固溶处理、时效、深冷处理等多种工艺对工业纯铜渗铝层进行热处理.对热处理后的渗层的组织结构、硬度、耐磨性、耐蚀性及抗氧化性进行了研究.研究结果表明,渗铝层为α+(α+γ2)组织.固溶水冷后,获得类似马氏体的针状组织β',深冷处理后,获得具有一定脱溶析出的细小β'组织,β'在300℃时效处理时发生脱溶,析出大量弥散析出相.经各种热处理后,硬度、耐磨性、耐蚀性及抗氧化性均有所提高.其中,固溶加热后直接液氮冷却+时效处理后,硬度达145.9 HRF;时效处理后大量弥第二相析出,有利提高耐磨性;渗层耐蚀性较纯铜提高一个数量级;热处理后组织更为细小致密,有效抑制表面氧化,表现出更好的抗氧化性.本研究采用的复合热处理工艺使纯铜渗铝层使用性能大幅提高,具有十分重要的实际应用价值.
关键词:
工业纯铜
,
渗铝层
,
热处理
陈刚
,
陈伟
,
章国伟
,
郑顺奇
,
张治民
稀有金属
由喷射沉积制备Al-12Zn-2.4Mg-1.2Cu(质量分数,％)合金的沉积锭,以不同挤压变形方式制备成Φ100 mm棒材、Φ100 mm×Φ80 mm无缝管材以及160 mm×15 mm的板材.通过光学显微镜、扫描电镜以及力学性能试验研究了不同挤压制品热处理态的组织和力学性能.沉积态合金的显微组织中,晶粒为等轴晶,大小约20 μm.在挤压变形过程中,以冶金焊合的方式消除了原先分布在沉积态中晶粒周围的沉积孔隙.不同挤压制品的挤压方向上,金属流线清晰可见.挤压制品的抗拉强度,屈服强度及延伸率测试结果表明:热处理后的棒材横向分别为688 MPa、654MPa和12％,纵向分别为698MPa、674MPa和10.5％;热处理后的板材横截向分别为783MPa、748MPa和7％,纵向分别为751MPa、719MPa和8％;热处理无缝管材的纵向分别为781MPa、735MPa和9％.拉伸断口显示,板材、无缝管材以及挤压板材对应的断口分别呈现出韧性断裂、混合型断裂以及脆性断裂形貌特征.
关键词:
Al-12Zn-2.4Mg-1.2Cu合金
,
变形方式
,
微观组织
,
力学性能
,
断口形貌
张永军
,
郑顺奇
,
吕绯
兵器材料科学与工程
引入结构参数进行镁合金圆环约束镦粗过程中成形载荷理论解析与仿真研究。结果表明：随摩擦因数的增大和结构参数的减小，成形载荷均呈现增大趋势；当恒定结构参数为0.37和应变速率为0.1 s-1，随变形温度升高，约束镦粗过程中的载荷曲线呈现整体降低趋势；当恒定温度为380℃和应变速率为0.1 s-1，不同毛坯结构下成形载荷随时间变化呈现成形载荷升至峰值之前，随坯料的结构参数减小呈下降趋势，而成形载荷升至峰值后出现波动下降趋势。
关键词:
约束镦粗
,
成形载荷
,
圆环坯料
,
结构参数
,
理论解析
,
数值仿真
韩霞
腐蚀学报（英文）
针对郑408块注气井(郑408-试1)油、套管的腐蚀特点,通过对火烧驱油注气井油、套管腐蚀产物、腐蚀介质、凝析水量的分析研究,确定火烧驱油注气井油、套管的腐蚀原因一方面是由于高压氧气以及空气中的凝析水造成的,另一方面与油、套管材质的耐蚀性不够有关.通过材质以及防腐涂层的筛选等手段,在目前油管和套管内外防腐涂层、不锈钢油管和套管在国内尚无工程实例的情况下,总结出郑408块注气井防腐措施,包括:油、套管材质采用相对耐蚀的P110;注气采用干燥洁净的空气.
关键词:
火烧驱油
,
注气井
,
腐蚀原因
,
防腐对策
董彩常
,
孙金香
,
张波
,
黄桂桥
腐蚀与防护
对郑家坡铁矿设施和设备的腐蚀情况以及影响腐蚀的大气、水和土壤等环境因素进行了分析，得出井下设施和设备腐蚀严重的主要原因为：使用材料耐蚀性低、环境／介质腐蚀性强和防腐蚀措施不力等。
关键词:
铁矿
,
井下设备
,
腐蚀
,
分析
