尹桂来
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李建英
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唐壮
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李欣
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上官帖
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晏年平
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田浩
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郝留成
绝缘材料
为研究GIS用环氧浇注绝缘件试样在不同温度下的介电松弛特性，采用差示扫描量热（DSC）、宽频介电谱（BDS）以及热刺激电流（TSC）分别测试了试样的玻璃化转变温度（Tg）、介电松弛和陷阱分布。结果表明：升温速率为20℃/min时，环氧试样的玻璃化转变温度为118.08℃；环氧试样在不同的温度区间存在3个松弛过程，分别对应着环氧材料本征β松驰、α松弛及载流子在高温下的脱陷过程；TSC高温区域陷阱的活化能为1.5 eV，与介电谱图中150℃出现的损耗峰活化能1.28 eV接近，为载流子入陷与脱陷所致。介电温谱的试验结果反映了介电常数和介质损耗随温度的变化关系，与宽频介电谱试验和TSC试验结果相对应。通过研究环氧浇注件松弛极化过程及陷阱分布，为提高传统环氧树脂复合材料的电气性能提供技术支持。
关键词:
环氧
,
玻璃化转变
,
松弛
,
活化能
尹桂来
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李建英
,
王诗航
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上官帖
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晏年平
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田浩
,
郝留成
绝缘材料
以双酚A型固态和液态环氧树脂按比例得到混合树脂，用微米级α-Al2O3改性制得GIS用氧化铝改性环氧浇注材料，并对其进行热学与力学性能研究。结果表明：环氧浇注材料随着升温速度的增大，玻璃化转变温度上升，常温下拉伸速度为10 mm/min时，试样的拉伸强度和弯曲强度分别为70.6 MPa和95.8 MPa，储能模量达到14263.1 MPa；在25~100℃，试样的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度较稳定，冲击断面起伏大，为脆性断裂。当温度高于Tg时，试样的冲击强度显著增大，呈塑性断裂，断面较平整，材料的储能模量与损耗模量下降了2个数量级。
关键词:
环氧浇注材料
,
氧化铝
,
拉伸强度
,
玻璃化转变
,
储能模量
袁端鹏
,
林生军
,
郝留成
,
田浩
,
罗军
绝缘材料
高压断路器用灭弧喷口材料由聚四氟乙烯和无机填料组成，混料工艺是喷口成型技术中比较关键的一步。选用传统V型混料和三维混料两种方式进行混料和成型试验，研究混料方式对聚四氟乙烯灭弧喷口性能的影响。结果表明：三维混料提高了物料的混合频率，改善了混合均匀度，提升了喷口材料的综合性能。
关键词:
灭弧喷口
,
混料方式
,
三维混料
,
混合均匀度
郝留成
,
杨保利
,
田浩
,
李继承
绝缘材料
为满足特高压开关设备对于盆式绝缘子电气性能和力学性能的特殊要求，在常规浇注配方的基础上通过添加一定比例的脂环族环氧树脂，同时采用三段固化工艺制造高性能盆式绝缘子，并对其性能进行测试分析。结果表明：与常规配方材料相比，新配方的盆式绝缘子电气强度提高了27.6%，热变形温度提高了20.2%，热电老化寿命达到40年以上。高性能盆式绝缘子通过全部工频和雷电冲击裕度试验，水压破坏强度达到4.6 MPa。
关键词:
特高压
,
盆式绝缘子
,
环氧树脂
,
电气性能
,
力学性能
田浩
,
郝留成
,
刘随军
,
袁端鹏
,
王海军
,
南传兴
绝缘材料
通过研究不同的环氧树脂及酸酐类固化剂体系对材料性能的影响，开发出新型固态环氧树脂与改性液态酸酐固化剂，并对其热性能及力学性能进行了研究。结果表明：该新型环氧浇注材料的玻璃化转变温度达到145℃，拉伸强度达到85 MPa，且随温度变化显示出稳定的特性，断裂韧性高达2.17 MN/mm3/2，具有长期的耐静载荷能力，115℃高温蠕变试验外推其30年后的高温断裂强度仍然超过20 MPa。
关键词:
环氧树脂
,
浇注配方
,
高耐热
,
高韧性
王留阳
,
何素芹
,
郝留成
,
朱诚身
,
漆宗能
高分子材料科学与工程
通过插层聚合制备了尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料,测试了材料的力学性能、耐溶剂性,并通过SEM、WAXD、DSC等分析手段,研究了蒙脱土在聚合物基体中的分散情况及聚合物结晶行为.实验结果表明,通过单体插层聚合方法所制得的复合物,其性能较尼龙1010有较大提高,蒙脱土在聚合物中基本达到了纳米级分散.
关键词:
插层聚合
,
蒙脱土
,
尼龙1010
,
纳米复合材料
杨志强
,
郝留成
,
李小红
,
田金涛
,
杜祖亮
,
张治军
绝缘材料
doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2006.01.003
选用CCl4作分散介质将DNS-2型可分散性SiO2纳米微粒充分分散在环氧树脂中改性环氧树脂,并与平高电气的具体生产工艺相结合制得具有高力学性能的高压绝缘复合材料.对复合材料的冲击性能、拉伸性能、弯曲性能和耐压性能进行了测试研究;利用透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)考察了SiO2纳米微粒在环氧树脂中的分散性和复合材料冲击断面形貌.结果表明,SiO2纳米微粒在环氧树脂里得到了较好的分散,在不影响绝缘复合材料电性能的前提下使冲击性能、拉伸性能、弯曲性能得到了明显的改善.
关键词:
环氧树脂
,
改性
,
纳米二氧化硅
,
机械性能
陈卓
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张晖
,
袁端鹏
,
郝留成
,
张忠
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhc1xb.20150327.002
通过在聚四氟乙烯(PTFE)基体中添加不同比例微米、纳米尺度氮化硼(BN)或氮化铝(AlN),以提高高压断路器PTFE喷口复合材料的耐电弧烧蚀性能.利用CO2连续激光器烧蚀PTFE喷口材料来模拟电弧烧蚀过程,分析了光反射率、热导率以及相对介电常数对烧蚀量的影响.通过比较复合材料烧蚀量大小和数值分析结果可知,材料热学参数(热导率和热扩散系数)对烧蚀量起主要作用,BN/PTFE复合材料的耐烧蚀能力优于AlN/PTFE复合材料,10.0％ BN/PTFE复合材料的热导率可以达到0.46 W/(m·K),比纯PTFE的提高了92％,相应烧蚀过程中的质量损失为21.8 mg,比3.0％ AlN/PTFE复合材料的质量损失降低了47％,有效提高了喷口复合材料的耐烧蚀能力.
关键词:
聚四氟乙烯
,
氮化物
,
耐烧蚀
,
激光烧蚀
,
热导率
