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DD6单晶精铸薄壁试样定向凝固过程数值模拟

杨亮 , 李嘉荣 , 金海 , 谢洪吉 , 韩梅 , 刘世忠

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.11.003

针对单晶高温合金精铸薄壁试样制备困难的问题,建立了薄壁板形试样的有限元模型,采用ProCAST数值模拟的方法模拟DD6单晶精铸薄壁板形试样的定向凝固过程,研究了几何形状和工艺参数对定向凝固过程中温度场、温度梯度场及糊状区的影响.结果表明:薄壁板形试样中间部位工作端的温度梯度在60~65℃/cm范围内,糊状区固相线较为平直,液相线的位置在近炉壁一侧较低,远炉壁一侧较高.几何形状对单晶高温合金试样定向凝固过程有重要影响,提高浇注温度或降低抽拉速率有助于薄壁板形试样固液界面前沿液相温度梯度增大、糊状区宽度减小.单晶高温合金精铸薄壁试样定向凝固过程数值模拟结果与实际浇注结果吻合,凝固过程数值模拟为单晶精铸薄壁试样的制备提供了技术支持.

关键词: 单晶高温合金 , 薄壁试样 , 定向凝固 , 数值模拟 , DD6

DD6单晶高温合金导向叶片定向凝固过程数值模拟

谢洪吉 , 李嘉荣 , 金海 , 刘世忠 , 熊继春

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.11.013

建立涡轮导向叶片三维实体模型,采用有限元软件ProCAST对DD6单晶高温合金导向叶片凝固过程温度场进行数值模拟;测试DD6单晶高温合金导向叶片不同位置凝固过程的温度变化.结果表明:数值模拟结果与实测结果偏差小于5%,吻合良好;导向叶片叶身的温度梯度大部分保持在25~45℃/cm范围内,缘板处温度梯度约为35℃/cm,导向叶片具有较大温度梯度,其等温线倾斜分布.

关键词: DD6 , 导向叶片 , 数值模拟 , 温度场

第二代单晶高温合金DD6长期时效后的拉伸性能

金海 , 李嘉荣

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.03.006

研究了第二代单晶高温合金DD6长期时效后的拉伸性能.结果表明:980℃长期时效后,[001]取向DD6合金760℃条件下保持了良好的高温拉伸性能;时效1000 h,抗拉强度仍然大于1000MPa,屈服强度接近900MPa;γ'相的变化对DD6合金760℃条件下的拉伸性能没有明显影响.

关键词: 单晶高温合金 , DD6 , 长期时效 , 拉伸性能

采用正交设计优化单晶合金定向凝固数值模拟参数

金海 , 李嘉荣 , 于静 , 刘世忠

稀有金属材料与工程

采用正交设计方法研究单晶高温合金定向凝固过程数值模拟所需参数对温度场和冷却曲线的影响.结果表明:单晶高温合金凝固曲线对模拟参数十分敏感,特别敏感于铸件与铸型之间的界面换热系数.通过正交设计获得边界条件参数使模拟结果与试验结果吻合良好.确定符合DD6单晶高温合金凝固过程的数值模拟边界条件.

关键词: 数值模拟 , 单晶高温合金 , 定向凝固参数 , 热交换系数 , 正交设计

第二代单晶高温合金DD6在980℃长期时效后的显微组织与持久性能

李嘉荣 , 金海 , 刘世忠

稀有金属材料与工程

选用980 ℃时效温度、分别对[001]取向标准热处理后的第2代单晶高温合金DD6进行100,200,300,400,600,800及1000 h的长期时效,研究了合金的显微组织与持久性能.结果表明:DD6合金980℃/1000 h长期时效后,无TCP相析出,组织稳定性优良;DD6合金980℃/1000 h长期时效后980℃/248.2 MPa的持久寿命高于180 h,合金具有优异、稳定的持久性能.

关键词: DD6 , 单晶高温合金 , 长期时效 , 持久性能

Cu-Ni合金海水腐蚀行为研究进展

朱小龙 , 林乐耘 , 雷廷权

腐蚀学报(英文)

综述了Cu-Ni合金在海水中材料因素和海水环境及其对腐蚀行为的影响.阐述了该合金海水腐蚀热力学和化学成分、微观组织结构、初始表面状态与耐蚀性的关系;并讨论了海水的物理因素(流速、温度)、化学因素(溶解氧、硫化物)和生物因素及其协同效应对Cu-Ni合金腐蚀过程的影响

关键词: Cu-Ni合金 , null , null , null

铜镍合金海水腐蚀的表面与界面特征研究

林乐耘 , 刘少峰 , 刘增才等

腐蚀学报(英文)

采用金相(OM)、俄歇(AES)、扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)等技 术手段对实海暴露试样进行探测分析,揭示了表面膜缺陷(如碳膜)、晶界缺陷(晶界析出物)等加速该 合金腐蚀进程的试验现象和内在根据,特别指出影响该合金海水腐蚀产物膜稳定性的主要因素,分析了其中的沿晶扩散及应变诱生调峰分解与沿晶腐蚀、沿晶脆断的相互关系。

关键词: 铜镍合金 , electrochemical methods , statistical rules , null

铜镍合金海水腐蚀的表面与界面特征研究

林乐耘 , 刘少峰 , 刘增才 , 徐杰

腐蚀学报(英文) doi:10.3969/j.issn.1002-6495.1999.01.005

采用金相(OM)、俄歇(AES)、扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)等技术手段对实海暴露试样进行探测分析,揭示了表面膜缺陷(如碳膜)、晶界缺陷(晶界析出物)等加速该合金腐蚀进程的试验现象和内在根据,特别指出影响该合金海水腐蚀产物膜稳定性的主要因素,分析了其中的沿晶扩散及应变诱生调幅分解与沿晶腐蚀、沿晶脆断的相互关系.

关键词: 铜镍合金 , 海水腐蚀 , 表面膜 , 沿晶扩散 , 应变诱生

70Cu—30Ni合金海水腐蚀产物膜形成过程

朱小龙 , 林乐耘 , 雷廷权

金属学报

本文研究了70Cu-30Ni合金海水暴露不同时间腐蚀产物膜特征和成分变化。研究表明,该合金腐蚀产物膜内存在一个富Ni区,富Ni区随着暴露时间延长变宽且Ni的富集程度增加,富Ni腐蚀产物膜充当阳极,从而保护基体。长期暴露所形成的腐蚀产物膜出现裂纹或沟,这是由于膜下基体在这些位置存在结构或成分的变化使膜的生长速度减慢或者内应力导致膜的破裂。随着外层膜的溶解与脱落,原裂纹或沟成为凸出条纹,凸出条纹中Ni与Cu的浓度比高于条纹之间区域中Ni与Cu的平均浓度比,凸出条纹优先溶解使膜表面趋向平整。膜中碳量随暴露时间延长而增加,因此可以认为碳来源于海水而不是来自加工残碳膜。

关键词: 70CU-30Ni合金 , null , null

铝合金海水缓蚀剂研究进展

梁平 , 张云霞

腐蚀与防护

铝合金材料因其优异的性能在海洋环境中有着广泛的应用,但其易遭到海水环境中氯离子的侵蚀而发生全面腐蚀、缝隙腐蚀和点腐蚀等.本文主要概述了国内外关于铝合金在海水介质中无机盐、有机物、稀土缓蚀剂和天然产物缓蚀剂的研究进展,并展望了缓蚀剂的未来发展趋势.

关键词: 铝合金 , 缓蚀剂 , 海水 , 耐蚀性

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