杨建明
,
吴会军
,
钟支葵
,
何石泉
,
王沫然
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.10.031
纤维含量和直径是影响纤维/气凝胶复合材料热导率的重要参数.采用常压干燥工艺实验制备了石英玻璃纤维/SiO2气凝胶复合材料,基于材料微观结构表征结果建立了纤维/气凝胶复合材料总体热导率的计算模型,研究了纤维含量和纤维直径对复合材料热导率的影响规律.通过二元优化(即同时优化纤维体积分数和直径)获得了复合材料的最小总体热导率,与单一优化纤维含量或纤维直径相比总体热导率可分别减少50％和20％(以1000 K为例);并探讨了在不同温度条件下复合材料中最优纤维含量和纤维直径的变化规律,发现随温度升高最优纤维含量增大而最优纤维直径减小.研究结果可用于指导纤维/SiO2气凝胶复合材料的结构设计和性能优化,促进气凝胶复合材料在航空航天、工业、建筑等领域的节能应用.
关键词:
气凝胶
,
复合材料
,
热导率
,
衰减系数
,
优化
尹作栋
,
潘则林
,
王才
,
董宇平
,
欧育湘
高分子材料科学与工程
向日葵髓芯是一种天然的高分子泡沫材料.文中通过扫描电子显微镜(SEM)和光学显微镜,研究了一种具有复合结构的向日葵髓芯的胞体形态结构,并结合胞体可能的堆砌模式,得出这种天然泡沫体的单元胞体的立体形状基本上是十四面体.探讨了胞体形状对泡沫材料的压缩变形机制,以及压缩杨氏模量和压缩屈服强度的影响,并对其原因作了进一步的分析.研究结果表明,胞体形状的变化,即由比较规则的十四面体逐渐变为伸长的十四面体,是引起泡沫材料在拉长方向的压缩杨氏模量比其它大3～4倍,压缩屈服强度大2倍以上的主要原因.
关键词:
天然高分子泡沫材料
,
向日葵髓芯
,
力学性能
,
十四面体
林成城
,
杜鹤桂
钢铁
从动力学角度,采用离散单元法研究炉料颗粒的受力和运动,建立高炉无钟炉顶布料数值计算模型,模拟无钟炉顶布料过程和料面形状.模拟与实测对比表明,两者基本吻合,证明离散单元法在高炉无钟布料应用中可行,并为高炉无钟炉顶布料的机理研究开辟了一条新的途径.
关键词:
离散单元法
,
无钟炉顶
,
布料
,
料面形状
,
数值模拟
骆开均
,
蒋世平
,
张藜芳
,
朱卫国
,
王欣
应用化学
doi:10.3724/SP.J.1095.2011.00659
在聚2,7-(9,9-二辛基)芴(PFO)和30％的2-(对联苯基)-5-(对叔丁基苯基)-1,3,4-(噁)二唑(PBD)主体材料中掺杂短磷光寿命的meso-四(对正葵酰氧基苯基)卟啉铂(TDPPPt),制成聚合物基发光器件.器件结构为:ITO/PEDOT:PSS/PVK/PFO+ 30％ PBD:TDPPPt/Ca/Al(ITO:氧化铟锡；PE DOT:聚3,4-乙撑二氧噻吩；PSS:聚苯乙烯磺酸盐；PVK:聚乙烯基咔唑).当客体掺杂浓度≥3％时,器件给出饱和的红色发射.当驱动电压从7V升高至14 V时,器件发光色度保持不变,CIE(国际发光照明委员会)色坐标稳定在(0.66,0.28)左右.器件的最大亮度和电流效率分别为1 390 cd/m2和1.34 cd/A.在电流密度100×10-3和150×10-3 A/cm2时,电流效率分别为1.18和0.99 cd/A,器件在高电流密度下具有良好的稳定性.
关键词:
四(对葵酰氧基苯基)卟啉铂
,
聚合物磷光器件
,
磷光寿命
滕召杰
,
程树森
,
赵国磊
钢铁
并罐式无钟炉顶的布料操作会产生蛇形偏析,形成不均匀的料面形状,导致料面透气性调节失控的问题.通过开炉布料料面形状的测试结果可知,并罐式无钟炉顶料面中心与高炉中心不重合,料面中心发生偏移.为了研究无钟布料过程中的料面分布情况,通过建立数学模型,计算炉料颗粒在高炉料面周向上的落点分布,根据落点分布得到料面对称中心位置,并将计算结果与开炉料面形状测试结果对比.根据分析计算结果,从理论出发,提出减小布料过程料流偏析的措施和建议.
关键词:
并罐式
,
布料操作
,
炉料偏析
,
落点
李传辉
,
安铭
,
高征铠
,
戴建华
钢铁
济钢1 750 m3高炉采用串罐无料钟炉顶布料系统.建立了布料模型,并在高炉生产中不断验证,逐步消化和掌握了无料钟技术,摸索出一系列无料钟炉顶布料的相关规律;建立了布料矩阵调节的基本准则,以"稳"为前提,以"平台漏斗"理论为依据,充分发挥了布料矩阵技术优势,确保高炉稳定顺行.研究结果表明:焦平台一旦确定,靠微调矿石矩阵可以调整煤气流的合理分布,达到维持矿焦比合理分布的控制目标.通过布料矩阵的不断优化,使高炉的顺行状况改善,高炉的利用系数达到2.35 t/(m3·d).
关键词:
高炉
,
无料钟炉顶
,
布料矩阵
,
焦平台
马财生
,
任廷志
,
杨二旭
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160012
为提高无钟高炉的布料精度，提出了一种基于粒子群算法的环形布料优化方法。在分析环形布料工艺特点的基础上，按控制方法将环形布料分为常规多环布料和步进式同心圆布料，以料面形状误差为控制目标建立了环形布料的优化控制数学模型，并设计了粒子群算法进行优化求解。最后将优化模型应用到2580 m3无钟高炉，利用该优化模型分析了环形布料工艺与布料精度之间的关系。计算结果表明：溜槽倾角档位数量的增加有利于提高常规多环布料的布料精度，但同时导致布料优化控制复杂化，步进式同心圆布料的布料精度高于任意有限多个溜槽倾角档位的常规多环布料，适合充分发挥无钟炉顶布料灵活的优势，实现期望的炉料分布。
关键词:
无钟炉顶
,
环形布料
,
优化模型
,
布料精度
,
粒子群算法
于要伟
,
白晨光
,
梁栋
,
夏锋
,
牛文娟
钢铁
结合无钟高炉布料的主要规律，开发出高炉布料模型。该模型有以下主要特点：炉料出下料罐的运动为“烟道流”；原始料面假设条件的改进；料面形状多段线性化处理；料面下降分为二部分对新料面修正。利用该模型可以求解料面形状，并计算炉料的矿焦比（O/C）。
关键词:
高炉;布料模型;布料溜槽
