王宇峰
,
张立峰
,
梅峰
,
阎朝红
,
阮晓明
钢铁
通过建立传热模型,研究了板坯结晶器的传热行为.模型的建立考虑到结晶器内湍流运动对过热度分布的影响,提出了耦合流场和温度场求解坯壳热流密度,并将其导入传热模型计算的方法.模型包括凝固坯壳,结晶器缝隙和铜板的传热,其中计算结晶器缝隙间热量传递过程中,综合考虑了振痕、固渣层、液渣层和气隙对传热的影响,并做了相应处理.模型能根据不同的生产工艺(不同断面形状和尺寸、拉速等),对凝固坯壳厚度,表面温度,结晶器铜板温度,冷却水温差,以及结晶器理想锥度等进行计算.结合宝钢3号连铸机结晶器生产数据,对模型进行了验证,所得计算结果符合实际测量值.
关键词:
连铸结晶器
,
传热
,
耦合计算
阮晓明
,
阎朝红
,
梅峰
,
张炯明
连铸
根据宝钢3号板坯连铸机的具体条件,建立了板坯连铸凝固传热数学模型,模型不仅具备对辊列设备、喷嘴布置的仿真,而且可以根据各种不同工艺条件计算铸坯温度场和凝固终点,经过现场测温与射钉试验,以及与引进日方的在线模型对比,其结果与该模型结果相当吻合.
关键词:
板坯连铸
,
凝固传热
,
模型
王宇峰
,
张立峰
,
梅峰
,
阎朝红
,
阮晓明
钢铁
通过建立传热模型，研究了板坯结晶器的传热行为。模型的建立考虑到结晶器内湍流运动对过热度分布的影响，提出了耦合流场和温度场求解坯壳热流密度，并将其导入传热模型计算的方法。模型包括凝固坯壳，结晶器缝隙和铜板的传热，其中计算结晶器缝隙间热量传递过程中，综合考虑了振痕、固渣层、液渣层和气隙对传热的影响，并做了相应处理。模型能根据不同的生产工艺（不同断面形状和尺寸、拉速等），对凝固坯壳厚度，表面温度，结晶器铜板温度，冷却水温差，以及结晶器理想锥度等进行计算。结合宝钢3号连铸机结晶器生产数据，对模型进行了验证，所得计算结果符合实际测量值。
关键词:
连铸结晶器;传热;耦合计算
许中波
,
阎朝红
,
周荣章
,
王新华
,
朱志远
,
王万军
钢铁
讨论了反向凝固钢带凝固层厚度的变化规律,分析了一些因素对凝固层厚度的影响.结果表明,母带厚度、钢液过热度及浸入时间对凝固层厚度均有不同影响.
关键词:
反向凝固
,
母带
,
凝固层
,
浸入时间
刘相华
,
于明
,
支颖
,
谢海波
,
喻海良
钢铁研究学报
热轧板带钢轧后冷却过程中,由于骤冷后表面与中心的温差导致轧件内部的热量传向表面,出现表面返红现象.对返红过程进行实验研究,实测了轧件在水冷后表层和内部温度的变化.用有限元法对不同规格轧件经历不同冷却条件下的返红情况进行模拟,分析钢板表面返红的原因,确定了发生返红的临界条件,得到了不同条件下返红引起的温升量和返红时间.结果表明,随着厚度和冷却速度的增大,水冷后心表温差增加,返红温升量增大,返红时间也增加.
关键词:
板带钢
,
快速冷却
,
表面返红
刘相华
,
于明
,
支颖
,
谢海波
,
喻海良
钢铁研究学报
热轧板带钢轧后冷却过程中，由于骤冷后表面与中心的温差导致轧件内部的热量传向表面，出现表面返红现象。对返红过程进行实验研究，实测了轧件在水冷后表层和内部温度的变化。用有限元法对不同规格轧件经历不同冷却条件下的返红情况进行模拟，分析钢板表面返红的原因，确定了发生返红的临界条件，得到了不同条件下返红引起的温升量和返红时间。结果表明，随着厚度和冷却速度的增大，水冷后心表温差增加，返红温升量增大，返红时间也增加。
关键词:
板带钢;快速冷却;表面返红
