李俊吉
,
闫献国
,
梁晓阳
,
郭宏
,
寇国富
,
付健巍
,
陈玉华
材料热处理学报
通过对深冷及钝化处理工艺下W6Mo5Cr4V2高速钢磨损情况的研究,以及对其微观组织进行SEM观察和磨痕分析,分析了磨损机理以及耐磨性提高的原因.结果表明:未深冷试样以粘着磨损为主,深冷以及钝化处理后的试样以氧化磨损为主;深冷处理可以显著提高材料的硬度和耐磨性,相比于深冷处理前耐磨性可以提高1.5倍,这是由于深冷处理后析出碳化物的平均尺寸减小为深冷处理前的一半左右,碳化物数目约增长了46％,而且分布更加均匀;钝化处理工艺不改变材料的硬度,但是可以改善材料初期的磨损情况,减小振动,提高耐磨性,这是由于钝化处理工艺促进材料表层出现含碳的薄膜,有一定润滑作用,从而改善了材料的耐磨性.
关键词:
深冷处理
,
钝化处理
,
耐磨性
,
硬度
陈玉华
,
柯黎明
,
徐世龙
,
邢丽
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.11.007
采用微型脉冲激光实现了0.2mm厚321不锈钢片的对接焊,并通过正交优化设计对工艺参数进行了优化,研究了工艺参数对焊接接头微观形貌及组织的影响.结果表明,焊接接头获得最大抗拉力的最优工艺参数是脉冲功率百分比为15、脉冲频率为5 Hz、脉冲宽度为2.1 ms,此时焊接接头的承载能力达到母材的95%.当微激光焊的脉冲能量过大时会产生热量的积累、导致焊缝发生烧穿,当脉冲宽度较小时激光脉冲的熔透能力较弱、导致焊缝未焊透,这两者都会导致焊接接头的承载能力较差.承载能力较高的焊接接头其显微组织由焊缝中心区的等轴晶和焊缝边缘细小的柱状晶组成.
关键词:
超薄不锈钢片
,
微激光焊接
,
工艺参数
陈玉华
,
龚伟怀
,
倪泉
,
柯黎明
稀有金属材料与工程
采用微型脉冲激光对0.2 mm厚的薄片状TiNi形状记忆合金/不锈钢异种材料进行对接焊,研究了接头的微观组织特征.结果表明,以纯Ni丝为填充材料、以微型脉冲激光为热源可以实现TiNi合金/不锈钢异种材料的良好焊接.焊缝中心区为细小的等轴晶组织,主要元素为Ti、Ni、Fe.Ti元素的含量和不锈钢母材基本接近,Ni元素的含量略高于TiNi合金母材,远高于不锈钢母材,但TiNi合金母材一侧基本没有Fe元素.TiNi合金母材与焊缝之间存在明显的界面区,宽度为10～20 μm,界面区有从不锈钢母材扩散而来的Fe、Cr元素.不锈钢母材与焊缝之间界面区的宽度较小,表现为界面线.
关键词:
TiNi合金/不锈钢异种材料
,
微激光焊接
,
微观组织
,
元素分布
黄科辉
,
柯黎明
,
邢丽
,
陈玉华
,
黄春平
稀有金属材料与工程
采用自制旋转摩擦挤压合金化设备以纯铝板和纯Ti粉为原材料制备了Al-Ti金属间化合物.利用扫描电子显微镜、能谱仪、透射电子显微镜以及X射线衍射仪对合金化产物的微观组织结构及相组成进行了分析,并对其显微硬度进行了测量.结果表明:原材料Al、Ti在摩擦棒的剪切与强烈挤压力的共同作用下,能够在固态下发生合金化反应,生成Al3Ti金属间化合物相,其晶粒尺寸约为500nm,且基体铝中的位错较多,呈卷曲无规则排列状态.合金化产物平均硬度值HV达到1080MPa,为原始纯铝硬度的4倍.
关键词:
旋转摩擦挤压合金化
,
Al3Ti金属间化合物
,
微观组织结构
邓化凌
,
陈玉华
,
孙建波
,
王勇
,
郑贤斌
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2006.03.005
采用电弧喷涂在Q235基体上制备了铝涂层,对涂层进行封孔处理,测试了封孔铝涂层在500℃空气中的抗高温氧化性能,并与Q235基体试样的抗高温氧化性能进行了对比.结果表明,电弧喷涂铝涂层经封孔后,涂层的密封程度大大提高了,可以更好地阻挡或减缓氧化气氛向涂层内部的渗透,提高了涂层对基体的保护效果.封孔铝涂层在高温气氛中氧化速度大约是Q235钢试样的1/3,可以为低碳钢基体在高温空气环境下提供较好的保护.采用灰色预测理论建立模型对封孔铝涂层的抗高温氧化性能进行了灰色预测,结果表明模型预测值和实测值间的误差较小,该模型可以用于封孔铝涂层抗高温氧化性能的预测,根据短期的试验数据即可预测涂层经过更长时间后的抗高温氧化性能.
关键词:
防腐
,
电弧喷涂
,
铝涂层
,
高温氧化
,
灰色预测
陈玉华
,
王勇
,
李新梅
,
韩涛
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2004.02.021
采用热熔敷法在碳钢基体上制备了玻璃涂层,用落球冲击试验研究了熔敷温度对玻璃涂层与碳钢基体结合性的影响,并利用金相显微镜和扫描电镜分析了涂层与基体的界面形貌,计算了界面形貌曲线的分形维数.结果表明,熔敷温度、界面形貌及其分雏值与结合性存在对应关系.在试验温度范围内,熔敷温度越高,涂层与基体的界面形貌越复杂,其分维值越大,涂层与基体的结合性也越好.
关键词:
玻璃涂层
,
结合性
,
界面
,
分形
肖海滨
,
陈玉华
,
张晓燕
,
朱玉斌
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.04.005
采用冷轧变形工艺制备了93W-4.9Ni-2.1Fe高比重合金板材试样,并用数码金相显微镜和扫描电镜观察和分析了冷轧前后显微组织的演变.研究结果表明,在轧制过程中,随着变形量的增大,试样在宏观上表现为纵向延伸与横向宽展,微观上近球形的钨颗粒首先椭球化,最终变成纤维状.钨颗粒长短轴比随轧制变形量的增大而增大,出现各向异性特征.当试样压延变形量＜10%时,Ni-Fe粘结相的变形对宏观变形起主导作用;当10%＜变形量＜60%时,钨颗粒和Ni-Fe粘结相的变形对宏观变形共同作用;而变形量＞60%时,钨颗粒变形成为宏观变形的主要因素.
关键词:
高比重合金
,
变形
,
冷轧
,
显微组织特征
陈玉华
,
王勇
,
韩彬
,
董立先
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2005.04.005
以X70管线钢为实验材料进行了在役焊接修复的研究,测定了在役焊接的热循环曲线,并与空冷焊接对比研究了粗晶区的组织和硬度.研究结果表明,在役焊接热循环曲线和常规空冷焊接有很大不同,高温停留时间和t8/5都远远小于常规空冷焊接.过快的冷却速度导致粗晶区生成了大量非平衡组织,如马氏体、板条铁素体,并使粗晶区的硬度值增大,增加了氢致裂纹敏感性.
关键词:
在役焊接
,
X70管线钢
,
焊接热循环
,
粗晶区
