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湿式磨机衬板新合金的研究和应用

李先芬 , 丁厚福 , 卢书媛 , , 黄新民 , 祖方遒 , 郑玉春 , 程和法

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2003.03.014

通过对合金成分的优化设计,对冶金、铸造、热处理工艺的试验研究,对合金力学性能、组织结构及冲击腐蚀磨损试验等,获得了适合于冶金矿山湿式磨机衬板使用的新型合金.装机试验结果表明,用该合金制作的球磨机衬板在冶金矿山湿式磨机中的使用寿命可以达到高锰钢的2倍以上,其性能明显优于现有各种合金衬板.

关键词: 湿式磨机衬板 , 使用寿命 , 合金设计 , 冲击腐蚀磨损

7Cr17Mo马氏体不锈钢组织和冲击韧性

宋自力 , 杜晓东 , , 王家 , 叶诚 , 李连颖

材料热处理学报

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、洛氏硬度计、冲击试验机等观察和分析了7Cr17Mo马氏体不锈钢在980~1110℃不同温度淬火下的组织特征和性能变化.结果表明,淬火组织为残留奥氏体和碳化物分布于隐针马氏体基体上,碳化物以(Fe,Cr)23C6为主.随着淬火温度的升高,残留奥氏体含量增加,马氏体过饱和度增加,针状马氏体组织变粗,1060℃时硬度升高到最大值59 HRC.冲击试验结果表明在980~1080℃淬火时,随淬火温度升高,冲击韧性提高,1080℃时冲击韧性最好,其后下降.SEM断口形貌表明室温下冲击断裂方式为微孔聚集型断裂.

关键词: 马氏体不锈钢 , 淬火温度 , 显微组织 , 冲击韧性

Al 91Ni 7Y2纳米非晶复合材料晶化的研究

苏勇 , , 丁厚福 , 郑玉春

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2000.04.003

利用差示扫描量热(DSC)、透射电镜(TEM)和X射线衍射(XRD)技术对快速凝固Al91Ni7Y2合金条带急冷态和不同温度退火态的晶化行为及显微结构演化进行了研究.结果表明:急冷态的A191Ni7Y2合金为部分Al粒子均匀分布在非晶基底上的复合材料.从急冷态到高温平衡态有三阶段晶化过程,对所有的晶化温度和晶化相的测量表明,DSC曲线上第一个峰的初始和峰值温度分别为240C和267 C(在加热速率为10C/min条件下),这一相对高的温度表明此复合材料有高的热稳定性.

关键词: 纳米非晶复合材料 , Al-Ni-Y合金 , 晶化 , 快速凝固

La对镁/铝液固扩散连接界面组织及性能的影响

徐光晨 , , 刘丽华 , Alan LUO , 马立坤

中国有色金属学报

利用压铸工艺将液态镁和固态铝液?固复合是一种镁/铝异种材料焊接的新工艺。镁/铝异种活性金属液?固连接的难点首先是固态铝合金属表面存在一层氧化膜,阻碍镁/铝异种活性金属之间形成冶金结合,其次是镁/铝液固复合过程中无法避免地形成大量的金属间化合物,这些脆性相极大地破坏了界面的力学性能。对铝合金表面进行氧化膜去除工艺,并在此基础上,利用自制的液固双金属复合装置将液态镁镧中间合金与经过表面处理的固态铝合金进行液固复合。研究镁合金中的稀土La对镁铝液固扩散连接界面组织及性能的影响。结果表明:镁合金中加入稀土La后,镁铝扩散连接界面处的β-Mg 17 Al 12变少、变细,铸态晶粒细化;大部分La与Al结合生成高熔点、高热稳定性的稀土相Al 11 La 3相;当镁合金中含有1%(质量分数)稀土La时,界面可达到最大的抗剪强度88.5MPa。

关键词: 铝合金 , 氧化膜 , 镁/铝复合 , La , 界面组织

NdDyFeAlCuB合金的显微结构和磁性能的研究

秦春段 , 苏勇 , , 熊永飞 , 衣晓飞

金属功能材料

按照传统烧结Nd-Fe-B永磁体的工艺制得合金Nd33.5 Dy1.0 Fe63.8 A10.5 Cu0.1 B1.1,研究了稀土元素Dy以及Al和Cu的添加对永磁体的显微结构及磁性能的影响.结果显示:稀土元素Dy以及AJ和Cu能有效的细化晶粒并提高其矫顽力;此外,合理的Dy、Al和Cu含量能获得方形度较好的退磁曲线以及综合磁性能比较好的烧结NdFeB磁体.采用磁力显微镜(MFM)扫描烧结NdFeB试样以表征其表面畴结构,发现Nd2Fe14B的平均晶粒尺寸明显大于磁衬度,这是由于在热退磁状态下,大多数烧结NdFeB磁体的Nd2Fe14晶粒都是多畴结构.

关键词: NdFeB , 显微结构 , 磁性能 , 稀土元素

快速凝固Al-Fe-Ce合金显微组织及热稳定性的研究

, 苏勇 , 丁厚福 , 郑玉春

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2000.05.001

采用单辊旋铸法制备Al-8Fe-4Ce(质量分数)合金薄带,利用透射电镜、能谱分析技术研究了该合金的急冷态和退火态组织,测定了合金在不同温度下退火后的显微硬度.急冷合金组织随冷速的不同而不同;300℃退火态组织无明显变化;400℃退火2 h 后,晶界弥散相开始长大、聚集,但初生相变化甚微;450℃退火2 h 后,初生相和晶间弥散相(分别为亚稳相 Al6Fe 和亚稳相 Al20Fe5Ce相)均进一步粗化.通过显微硬度测定可间接确定该合金的软化温度在 300℃以上.

关键词: 快速凝固 , Al-Fe-Ce 合金 , 显微组织 , 退火态组织 , 显微硬度

快速凝固Al-Ti-Fe系合金的组织演化

苏勇 , , , 丁厚福

稀有金属材料与工程

采用单辊旋铸技术制备Al-2.5Ti-2.5Fe,Al-2.5Ti-2.5Fe-2.5V和Al-2.5Ti-2.5Fe-2.5Cr(at%,下同)合金薄带,利用X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)分析了这些合金的急冷态和退火态组织.结果表明:快速凝固Al-2.5Ti-2.5Fe合金急冷态组织中存在Al3Ti和Al5Ti2两种初生相,快凝合金经400℃退火10h后,组织中出现了Al13Fe4相,在450℃退火,组织中析出了弥散Al3Ti相;快速凝固Al-2.5Ti-2.5Fe-2.5V合金急冷态组织中存在Al11V相和Al80V20相,400℃退火10h后,初生Al11V相转变为Al80V20相,且固溶在α-Al基体中的Ti,Fe以Al23Ti9相和Al13Fe4相的形式析出;快速凝固Al-2.5Ti-2.5Fe-2.5Cr合金急冷态组织中存在Al3Ti和Al13Cr2两种初生相,快凝合金经300℃退火10h后,组织中析出了Al13Cr2和Al3Ti两种弥散相,400℃退火10h时后组织中出现了Al13Fe4相.

关键词: 快速凝固 , 显微组织 , Al-Ti-Fe系合金

两种钢冲击腐蚀磨损性能的试验研究

李先芬 , 苏勇 , , 丁厚福

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2003.03.005

在改进的MLD-10型冲击腐蚀磨损试验机上,对ZGMn13和低碳高合金钢的耐冲击腐蚀磨损性能进行比较研究,着重研究浆料性质、冲击功大小等对两种材料抗冲击腐蚀磨损性能的影响.通过不同条件下材料的失重、冲击磨损面的形貌(SEM照片)、材料冲击端表层及亚表层的组织结构变化等,研究了两种材料的抗冲击腐蚀磨损性能及其机理.

关键词: 冲击腐蚀磨损 , ZGMn13 , 低碳高合金钢

快速凝固Al-Fe基合金的组织演化和相选择

, 苏勇 , 黄新民 , 丁厚福 , 郑玉春

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.1999.08.002

对Al-7.83Fe,Al-5.16Fe(wt%)两种Al-Fe快凝条带中不同冷速部位的组织进行了TEM分析,着重考察了Al-Fe快凝合金的组织演化及其各竞争初生相的析出次序.结果表明:Al-Fe合金快凝组织与成分及熔体的冷速有关.对一定成分的合金,当增加其熔体冷速时,亚稳AlmFe相优先于Al6Fe相析出,初生α-Al相优先于金属间化合物相析出.当合金中Fe含量越低,形成无初生金属间化合物相的单一α-Al微胞晶相所需的临界过冷度越小.当两种Al-Fe合金以相对较低的相同冷速快凝时,成分不同,其初生析出相不同,对于Al-5.16Fe合金而言,优先析出AlmFe初生相;而Al-7.83Fe合金中,则优先析出Al6Fe和二十面体孪晶初生相.

关键词: Al-Fe基合金 , 快速凝固 , 组织演化 , 相选择

快速凝固Al-20Si-5Fe合金的退火组织变化

, 苏勇 , 丁厚福 , 黄新民 , 郑玉春

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2000.03.009

利用XRD、DSC以及TEM方法研究了快速凝固Al-20Si-5Fe合金退火态的微观组织、弥散相结构和相转变.结果表明,快凝Al-20Si-5Fe合金组织中存在两种弥散相,δ-Al4FeSi2和初生Si相.退火温度低于310℃时,δ-Al4FeSi2相未明显粗化;当退火温度高于310℃时,亚稳相δ-Al4FeSi2转变成稳定相β-Al5FeSi,β-Al5FeSi相随退火温度的提高而明显粗化.高温退火使初生Si相发生一定的重溶和粗化,但粗化速率显著低于β-Al5FeSi相,原因在于合金中Fe元素抑制了Si相的粗化.

关键词: 快速凝固 , Al-Si-Fe合金 , 退火组织

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