李华
,
马英杰
,
邱建科
,
王新
,
马小怀
,
王娟华
,
刘羽寅
,
雷家峰
稀有金属材料与工程
研究了TC4钛合金显微组织对超声波探伤杂波水平的影响.利用光学显微镜对具有不同超声波探伤杂波水平区域的显微组织进行了对比,研究建立了一种对显微组织不均匀性的表征方法,结合该方法分析了组织与探伤杂波水平的关系.利用电子背散射衍射技术(EBSD)对显微组织不均匀区域进行了晶体取向分析.结果显示,探伤杂波...
关键词:
TC4钛合金
,
显微组织
,
超声波探伤
,
杂波
,
EBSD
马英杰
,
王鼎春
,
王红武
,
雷家峰
,
王俭
,
刘羽寅
,
高颀
,
杨锐
中国有色金属学报
比较不同显微组织条件下TC4ELI合金的断裂韧性,并从断裂韧性本质定义的角度分析影响材料断裂韧性的因素.不同状态下TC4ELI合金断裂韧性值表明,片层组织具有较高的断裂韧性,且断裂韧性大体上随屈服强度的升高而降低.从疲劳裂纹尖端塑性区的角度阐述了影响材料断裂韧性的因素.
关键词:
钛合金
,
断裂韧性
,
裂纹尖端塑性区
于德军
,
柏春光
,
徐东生
,
李渭清
,
何书林
,
雷家峰
,
刘羽寅
,
杨锐
中国有色金属学报
运用弹塑性有限元方法对钛合金开坯锻造过程进行三维热力耦合模拟,分析不同条件下各过程中温度、应力和应变的空间分布变化规律.模拟研究发现,道次变形量对开坯效果有着重要影响,变形量太小则会产生搓皮现象;连续锻造过程中两锤之间的重叠对应变分布及坯料质量有着重要影响,接缝处表面附近应变较大,而芯部应变较小,非...
关键词:
钛合金
,
锻造
,
有限元模拟
李渭清
,
冯永琦
,
王鼎春
,
何书林
,
乔恩利
,
雷家峰
,
刘羽寅
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2008.04.006
研究了不同镦粗变形工艺对TC18钛合金棒材的显微组织和力学性能的影响规律.结果表明,TC18钛合金棒材首先在β单相区加热并施加大变形量锻造,而后在(α+β)两相区加热并以适当变形量锻造,可获得强度、塑性和韧性等综合性能的良好匹配.
关键词:
TC18钛合金
,
镦粗变形工艺
,
显微组织
,
力学性能
李华
,
贺飞
,
马英杰
,
雷家峰
,
景绿路
,
刘羽寅
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.2.014
利用标识载荷试验技术,将具有两种不同显微组织TC4钛合金分别在三种应力水平下进行疲劳试验,在光学显微镜下对疲劳裂纹扩展断口进行观察,获得裂纹扩展过程中不同循环周次下的裂纹长度,以此建立了表征TC4钛合金原始疲劳质量的通用EIFS分布.研究结果显示钛合金双态组织比片层组织具有更好的原始疲劳质量,双态组...
关键词:
钛合金
,
紧固孔
,
原始疲劳质量
,
标识载荷
,
断裂模式
张旭
,
杨青
,
王玉敏
,
雷家峰
,
杨锐
中国有色金属学报
采用磁控溅射先驱丝法制备SiCf/TC17复合材料,结果表明:复合材料中SiCf纤维呈近六方排布,纤维与基体之间结合紧密,没有出现空洞;复合材料的室温抗拉强度为1 773 MPa,相比TC17基体提高83.3%;复合材料的拉伸断口宏观上属于脆性断裂,断口处有大量的界面分离、纤维拔出,其中界面分离最容...
关键词:
钛基复合材料
,
SiC纤维
,
先驱丝法
,
拉伸性能
马英杰
,
刘建荣
,
雷家峰
,
杨锐
材料研究学报
研究了多重热处理对TC4钛合金的显微组织和力学性能的影响.多重热处理温度中第一重处理位于单相区, 第二重位于两相区,前两重热处理均采用不同的冷却速率, 最后进行时效处理. 结果表明:采用不同多重热处理制度可以调节材料的显微组织参数,包括片状α的长度、宽度、长宽比以及次生α片层的数量等,从而可以优化材...
关键词:
金属材料
,
multi heat-treatment
,
microstructure
刘晓华
,
马英杰
,
李晋炜
,
张韧
,
雷家峰
,
刘羽寅
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.3.010
采用应变控制方法,测试了TC4钛合金电子束焊接接头及母材低周疲劳性能,记录并比较了不同位置处的载荷-应变曲线,利用扫描电镜观察分析了低周疲劳断裂方式及断口形貌.研究结果表明:在高应变条件下,由于焊接接头区塑性变形能力较差,其低周疲劳寿命低于母材,低应变条件下,母材与焊接接头低周疲劳寿命相当；低周疲劳...
关键词:
TC4钛合金
,
电子束焊接
,
低周疲劳
虞忠良
,
李守新
,
刘羽寅
,
雷家峰
材料研究学报
采用拉压对称的机械应变控制, 研究了Ti-6-22-22合金在200~400℃和200~520℃两个温度范围的热机械疲劳(TMF)行为. 结果表明,
在200~400℃内, 同相和反相热机械疲劳寿命均高于400℃等温疲劳寿命; 在200~520℃范围, 反相热机械疲劳寿命明显低于520℃等温疲劳寿命...
关键词:
金属材料
,
Ti-6-22-22
,
thermo-mechanical fatigue
,
isothermal fatigue
