曹贺辉
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王刚
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袁波
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韩建燊
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董宾宾
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.05.003
以T60板状刚玉粉(d50=10.74 μm)、ZTP-200氧化铝微粉(d50=4.96μm)、RG4000煅烧氧化铝微粉(d50=1.46 μm)和NS-30型硅溶胶为原料,采用泡沫注凝法制备了刚玉-莫来石多孔陶瓷,主要研究了粉料粒度级配(d50分别为1.46、4.96、10.74 μm的三种氧化铝粉料的质量分数分别为44％、26％、30％,36％、28％、36％,30％、29％、41％,21％、29％、50％)和浆料中硅溶胶加入量(质量分数分别为0、2％、4％)对坯体的烧后收缩及烧后试样的致密度、常温耐压强度、热导率、相组成和显微结构的影响.结果表明:1)d50=10.74 μm的粗颗粒加入量增加,试样的烧后线收缩率、致密度和常温耐压强度减小；2)硅溶胶加入量增加,试样的烧后线收缩率和体积密度减小,但由于SiO2与Al2 O3反应生成莫来石,试样的常温耐压强度变化较复杂；3)泡沫注凝法制备的刚玉-莫来石复相多孔陶瓷具有球形孔结构,平均孔径约为140 μm,其性能如下:烧后线收缩率9.29％,体积密度0.78 g·cm-3,显气孔率79.8％,常温耐压强度25.3 MPa,1-00℃(热面温度)下的热导率为0.481W·m-1·K-1.
关键词:
硅溶胶
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泡沫注凝法
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刚玉-莫来石
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烧后线收缩率
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多孔陶瓷
吴海波
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袁波
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韩建燊
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王刚
材料科学与工艺
以高纯氧化铝为原料,通过起泡结合凝胶注模成型的方法制备了孔隙率为77%～85%、孔径为40～200μm的氧化铝多孔陶瓷.多孔陶瓷组成为α-Al2O3.多孔陶瓷的微结构可通过固含量与发泡剂加入量的改变进行调控.多孔陶瓷的耐压强度为9.40～32.50MPa,且对其断裂方式进行了研究.多孔陶瓷在1000℃下的热导率为0.80 W.（m.K）-1.
关键词:
起泡法
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凝胶注模
,
多孔陶瓷
,
耐压强度
,
热导率
郭鹏
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王刚
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袁波
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韩建燊
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.03.007
为了在较低温度下制备性能较好的自结合碳化硅材料，在黑碳化硅的基础配料中引入聚碳硅烷（PCS），以二乙烯基苯（DVB）作溶剂和交联剂，经混练、成型、烘干后，于1450℃保温5 h热处理，制备由聚碳硅烷原位热解产生的SiC结合的碳化硅材料，主要研究了PCS加入量（分别为黑碳化硅质量的3％、5％和7％）和热处理气氛（分别为N2气氛和埋炭气氛）对碳化硅材料体积密度、显气孔率、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度、抗热震性、物相组成和显微结构的影响。结果表明：1）随着PCS加入量的增加，热处理后碳化硅试样的致密度、常温强度、高温强度和烧后线收缩率均增大。2）在PCS 加入量相同时，在两种气氛中热处理制备的碳化硅试样的致密度差别很小，但在N2气氛中热处理制备的碳化硅试样的常温抗折强度、常温耐压强度和高温抗折强度均比在埋炭气氛中制备的小。3）在N2气氛中热处理制备的碳化硅试样中含有少量Si2N2O，而在埋炭气氛中制备的碳化硅试样由β-SiC和α-SiC 组成；在两种气氛中热处理制备的碳化硅试样中都生成了纤维状物质，但在埋炭气氛中制备的碳化硅试样的纤维状物质更多，长径比更大。
关键词:
聚碳硅烷(PCS)
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自结合碳化硅
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低温制备
