张永军
,
朱辰
,
王立峰
,
赵唤春
,
陈明跃
,
王全礼
,
金永春
,
韩静涛
材料导报
常用的硫系、铅系易切削钢,冶炼时空气污染严重,且铅有毒,对人体有害.随着人们环保意识的加强,这类易切削钢的生产、使用将受到限制.因此,开发和生产低硫、无铅易切削钢是未来的重要发展方向.锡易切削钢、铋易切削钢、石墨易切削钢由于不添加对人和环境有害的元素,是一种非常友好的开发钢种.概述了锡易切削钢、铋易切削钢、石墨易切削钢这3类机械结构用无铅易切削钢的发展情况.
关键词:
易切削钢
,
锡
,
铋
,
石墨
刘靖
,
韩静涛
,
杨忠慧
,
高港
材料科学与工程学报
采用包覆浇铸方法,经热锻、热轧后制备出各层钢板厚度较均匀分布的1Cr17/9Cr18MoV多层复合板。不同热处理工艺下的试验结果表明,采取加热温度950℃,保温0.5h后空冷的热处理工艺,可使复合板中9Cr18MoV钢获得较高的硬度,1Cr17钢获得较低的硬度,同时满足各层界面两侧附近的组织基本相同,硬度比较接近的要求。
关键词:
多层复合板
,
界面
,
组织
,
硬度
井玉安
,
果世驹
,
李志军
,
韩静涛
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.08.006
对普碳钢蜂窝夹芯板进行了面内压缩试验,利用贴片法测量了等效弹性模量和泊松比,测出了抗压强度.结果表明:不带面板时,蜂窝芯子的泊松比接近于1.0;带面板时,蜂窝板的泊松比减小到0.33~0.39,其值随面板厚度的增加而减小;等效弹性模量的实测值与计算值之间的相对误差小于7%;抗压强度的实测值与计算值之间的相对误差在0.6%~32%;面内压缩时,普碳钢蜂窝夹芯板的等效弹性模量及抗压强度主要受面板厚度和夹芯厚度的影响,二者均随面板厚度的增加而增大,随夹芯厚度的增加而减小,胞壁厚度和胞壁边长的影响很小.
关键词:
钢蜂窝夹芯板
,
应力-应变曲线
,
抗压强度
,
泊松比
韦东滨
,
韩静涛
金属学报
在HIGH-MULTIT5000型热压机上地含有人工预置内部裂纹的20MnMo钢及20吨钢试样进行了愈合实验, 发现热塑性变莆条件下, 存在于预置内部裂纹区域的裂纹缝隙消失, 裂纹完全愈合, 愈合区内为铁素体中的与无塑必菜, 仅经过高温处理的试样内部裂纹形态进行对比表明热性变莆条件下愈合进程大大加快析出 但愈合区与基体组织形态不一致的状况并未改善.
关键词:
钢
,
null
,
null
,
null
王海东
,
徐骏
,
杨必成
,
张志峰
,
石力开
,
韩静涛
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.05.040
半固态加工是一种新的近终成形技术, 但由于缺乏适合发挥其优势的专用合金, 使这项技术在工业中的推广应用受到了限制, 针对这一现状开发新型铝合金AlSi6Mg2.利用电磁搅拌装置制备半固态浆料, 探讨了微量合金化元素Ti, Sr对AlSi6Mg2半固态合金微观组织和力学性能的影响.结果显示, 合金中Ti含量为0.08%左右时, 能够细化初生相α(Al)基体;合金中 Sr含量为0.02%~0.04%时, 不仅能够改善共晶硅形貌, 使其由板条状转化为点状或短簇状, 而且对Mg2Si也有一定的变质作用, 使合金的性能明显改善, 特别是塑性提高了1倍以上.
关键词:
半固态加工
,
铝合金
,
电磁搅拌
,
晶粒细化
,
Sr变质
刘靖
,
彭杰
,
张备
,
韩静涛
,
张双平
机械工程材料
通过金相观察和萃取复型的方法,研究了X80管线钢在不同加热温度下奥氏体晶粒长大规律及第二相粒子的溶解规律。结果表明:随加热温度升高,奥氏体晶粒逐渐长大,当温度达1150℃时,晶粒急剧增大;当加热温度达到1200℃时,铌的碳氮化物几乎全部溶解于基体中。
关键词:
X80管线钢
,
奥氏体晶粒尺寸
,
微合金元素
,
固溶
钱广阔
,
张永军
,
韩静涛
,
刘靖
,
余万华
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2009.01.017
针对履带钢断面是非对称轴的复杂断面型钢特点,探讨了履带钢计算机辅助孔型设计系统.该系统可直接调用AutoCAD实现参数化绘制孔型图,通过计算机数值模拟,辅助于物理模拟,实时修改孔型图,提高孔型设计精度,减少试轧次数,同时实现了良好的图形交互界面,为实际生产的履带钢孔型设计提供了良好的辅助工具.
关键词:
孔型设计
,
履带钢
,
计算机
,
数值模拟
,
物理模拟
何美凤
,
符定梅
,
韩静涛
,
刘靖
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2005.04.005
借鉴了钎焊、瞬间液相扩散焊以及压力焊工艺的原理及特点,运用助复剂来促进碳钢的复合.对浸涂有助复剂的钢板,在小变形扩散-轧制条件下,为使其达到最佳的复合效果,对复合工艺参数进行了研究.结果表明,在小变形范围内,变形量增大有利于复合;为达到好的复合效果,保温时间不宜过长,但也不宜过短;加热温度过高反而影响复合.
关键词:
助复剂
,
瞬间液相
,
扩散-轧制