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Au/CdZnTe电极接触的热处理优化工艺

梁小燕 , 闵嘉华 , 王长君 , 桑文斌 , , 赵岳 , 周晨

稀有金属材料与工程

系统研究在空气气氛下热处理温度对真空蒸发法制备Au/CdZnTe电极接触特性的影响.结果表明,在353~373 K温度范围内进行热处理可以获得更优化的电极接触性能,测试得到电极与CdZnTe接触势垒较低,接触电阻较小,欧姆系数最佳,并且不会破坏CdZnTe体材料本身的性能.而当热处理温度高于400 K时,Au电极沉积表面形貌明显变差,CdZnTe样品的漏电流大幅增加.这可能是由于随着热处理温度的增加,CdZnTe体材料表面的Cd升华加剧,产生大量的Cd空位引起的.

关键词: CdZnTe , M-S接触 , 热处理 , 真空蒸发 , 电学性能

聚酯结构对水溶性硅钢片漆性能的影响

张笑瑞 , 刘立柱 , 靳柯 , 李金凤 ,

绝缘材料

针对分子量、羟值及三元酸用量对硅钢片漆性能的影响,设计了一组三因素三水平的正交实验,分析3个因素对水溶性硅钢片漆的水溶性、凝胶化时间和漆膜力学性能的影响。结果表明:当分子量为1900,羟值为7%,偏苯三酸酐为原料总量的8.5%时,可得到硅钢片漆最佳的水性聚酯树脂结构。制备的硅钢片漆固体含量为40%,23℃下粘度为45 s,210℃下凝胶化时间为91 s,水溶性为6.4倍,pH值为7.2,漆膜硬度为9H,附着力等级为1级,韧性等级为1级,体积电阻率为1.5×1013Ω·m,表面电阻为1.2×1013Ω。

关键词: 水溶性聚酯 , 分子量 , 羟值 , 偏苯三酸酐 , 硅钢片漆

Zr4+B位置换对(Pb0.5Ca0.5)(Fe(0.5)Nb0.5)O3

江永长 , , 杨秋红 , 金应秀

功能材料

研究了Zr4+离子B位置换改性对(Pb0.5Ca0.5)(Fe0.5Nb0.5)O3陶瓷微波介电性能.实验结果表明,(Pb0.5Ca0.5)(Fe0.5Nb0.5)O3(PCFNZ)陶瓷样品呈现单一斜方钙钛矿相结构.随Zr(4+)离子的置换量增加,PCFNZ陶瓷体系的Qr值和晶粒尺寸逐渐减小;介电常数εr随着置换量增加而提高,这主要是因为Zr(4+)的离子极化率(αzr=0.325nm)大于(Fe,Nb)4+离子极化率(αB site=0.313nm).频率温度系数TCF则随置换量增加开始阶段保持不变,而后急剧减小,由正变负值.当烧结温度为1150℃,Zr4+的置换量在y=0.08时,能够获得优良的微波介电性能:Qf=4938GHz,εr=111,TCF=9.06 × 10(6)/℃.

关键词: (Pb0.5Ca0.5)[(Fe0.5Nb0.5)1-yZry]O3 , 微波介电性能 , B位置换

紫外、深紫外非线性光学晶体探索十年回

陈创天

人工晶体学报 doi:10.3969/j.issn.1000-985X.2001.01.004

本文讨论了近10年来我们研究组在探索紫外、深紫外非线性光学晶体方面的经历。这些经历中有成功的一面,也有不成功的一面。成功的一面包括KBBF晶体的发现及最短倍频波的输出(184.7nm),以及最近使用的一种特殊的器件设计,使KBBF晶体能够产生有效的深紫外谐波光输出;KABO晶体的发现及厘米级晶体的获得,有可能使此晶体在Nd∶YAG激光的4、5倍频器件中得到应用。而我们没有想到的是线性和非线性光学性能均很优秀的SBBO晶体,却发现结构的完整性有问题,目前还不能得到实际的应用,在今后仍需花很大的精力去研究它。最后,我们虽然已花了10年时间,但深紫外非线性光学晶体仍旧没有得到理想的解决,还需我们继续努力。由此可见,一个科学问题的认真解决,是需要花非常长的时间。本文希望把我们研究组的近10年来的经验写出来,供大家参考,以求共勉。

关键词: 非线性光学晶体 , 紫外 , 深紫外 , 结构性能关系 , KBBF , KABO

济钢竖炉球团生产30年回

赵忠文

钢铁

回顾了济钢球团竖炉的发展及其主要设备的技术改造,介绍了不同发展时期的主要做法和经验.

关键词: 竖炉球团 , 发展 , 回顾

陶瓷膜分离技术发展30年回与展望

孟广耀 , 陈初升 , 刘卫 , 刘杏芹 , 彭定坤

膜科学与技术 doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2011.03.014

值庆贺《膜科学与技术》杂志创刊三秩之年,陶瓷分离膜技术从核燃料浓缩分离转而民生应用至今也走过了大约30个春秋.现借机简要回顾其三个十年的历史性发展,阅历现状、展望未来,以期对促进无机膜在新工业革命中发挥关键创新作用有所助益.

关键词: 陶瓷膜 , 膜技术 , 水处理 , 新能源

热喷涂纳米涂层20年回与展望

王铀

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.09.001

概述了热喷涂纳米涂层的发展,包括通过纳米粉体的再造粒技术形成热喷涂纳米结构涂层的过程,热喷涂纳米结构氧化铝/氧化钛耐磨抗蚀涂层材料的研发、产业化与成功应用,偶然获得热喷涂纳米自润滑涂层的过程,液料热喷涂纳米热障涂层的研发,新型热喷涂纳米热障涂层材料等.展望了热喷涂纳米涂层技术在国防和民用领域的应用前景,预计到2025年,全球热喷涂纳米涂层市场会达到65亿美元,其中20%左右的市场份额在中国.最后,指出通过对纳米粉体进行再造粒,在纳微观尺度上调控可喷涂粉体喂料的成分和组织结构,能够获得各种所需性能的纳米结构热喷涂涂层,可以用纳米材料制备出常规材料无法获得的全新高性能热喷涂纳米涂层,以满足各种高端装备关键构件的各种表面性能需求.所以,要通过政产学研用合作创新,加快纳米结构可喷涂粉体喂料产业化,发展高性能的热喷涂纳米涂层.

关键词: 热喷涂 , 纳米粉体 , 再造粒过程 , 纳米涂层

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