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Zr对Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金力学性能的影响

杨守杰 , 谢优华 , 朱娜 , 戴圣龙 , 陆政 , 苏彬 ,

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2002.04.014

研究了Zr对Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金力学性能和显微组织的影响.结果表明,合金的强度随着Zr含量的增加而提高,含Zr量为0.06%(质量分数)时延伸率出现峰值添加Zr可抑制合金的再结晶,使合金组织细化,并使该合金的断裂机制由沿晶断裂转变为穿晶断裂对于所研究的超高强度铝合金,Zr的最佳添加量为0.06%~0.14%.

关键词: 超高强度铝合金 , 力学性能 , 显微组织 , 断裂 ,

先进航空发动机涡轮盘合金及涡轮盘制造

田世藩 , 张国庆 , 李周 ,

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2003.z1.052

涡轮盘是航空发动机的心脏.涡轮盘的可靠性主要取决于其坯件的冶金质量,涡轮盘的完整性、均匀性和性能水平,还取决于所用合金及其坯件的热加工和热处理工艺的优化.本文对先进涡轮盘坯件,即纯洁、均匀、细晶组织的高温合金坯件制备三种工艺,以及涡轮盘零件锻压成形技术进行综合评述.

关键词: 先进航空发动机 , 涡轮盘 , 难变形高温合金

富Nd第二相颗粒对钛合金拉伸断裂方式的影响

朱知寿 , 马济民 , 高扬 , 曹春晓 ,

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2000.03.006

通过薄片试样原位拉伸和圆棒拉伸实验研究了富Nd第二相颗粒的早期脆性断裂对一种近α型钛合金断裂行为的影响.结果表明,随颗粒体积分数的增加,合金的拉伸强度有所降低,但合金的塑性得到改善. 富Nd第二相颗粒的早期脆性断裂不会导致材料的脆性断裂倾向,这是由于颗粒的形成改变了合金基体的组织结构等引起的.

关键词: 富Nd第二相颗粒 , 断裂 , 孔洞 , 裂纹萌生与长大

低膨胀高温合金焊接性的研究现状

郭绍庆 , 李晓红 , 毛唯 ,

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2000.06.002

从焊接热裂纹的形成机理、影响因素及防止措施等多个方面系统地介绍了低膨胀高温合金焊接性的研究现状,并指出将焊接性试验、微观组织分析和数值模拟相结合,才能从冶金和力学两方面更清楚地揭示低膨胀高温合金焊接裂纹的形成机理及各种因素的影响,为最终制定合理的焊接工艺并有效防止焊接裂纹提供理论上的指导。

关键词: 低膨胀高温合金 , 焊接性 , 热裂纹

国产纯铝轧制织构与各向异性的研究

, 陈克铭

金属学报

本文对国产铝板在冷轧与退火后的极图以及冲盂与拉伸试验中所表现的各向导性进行了研究。试验结果指出,纯铝的冷轧织构确定为(110)[112]+(112)[111],该织构引起在冲盂试验中与轧向成45°方向处出现制耳。经500℃温度下退火后,较强的再结晶织构(100)[001]+(146)[211]与残留的加工缴构(110)[112]+(112)[111]同时并存,在冲盂时制耳由4个与轧向成45°的方向变为6个与靴向成30°,90°方向处出现。当退火温度达600℃时,再结晶织构(100)[001]则显著地增强,制可的数目又减为4个并在与轧向成0°,9°方向处出现。 纯铝经冷轧后的表面织构为(100)[011],该织构系经过一过渡层逐渐改变至中心部分的(110)[112]+(112)[111]织构。 在测定沿板面不同方向的拉伸性能中,发现经冲盂后制耳的位置一般与板料近似真应力,σ_R,最小的方向相符合。 对于纯铝退火后的(146)[211]织构的形成问题也进行了讨论。

关键词:

高温合金特种铸造技术--喷射铸造的研究和发展

李周 , 张国庆 , 田世藩 ,

金属学报

喷射铸造高温合金具有成分均匀、无宏观偏析、晶粒与组织细小等快速凝固组织特征,同时它的热塑性和力学性能得到改善.综合评述了高温合金喷射铸造技术的国内外研究与应用情况及其发展方向.

关键词: 喷射铸造 , null , null

喷射成形高温合金沉积坯致密度与气体含量

李周 , 张国庆 , 张智慧 , 刘仲武 , 田世藩 ,

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2000.03.013

雾化沉积坯常含有一定量的疏松.本文对雾化沉积坯的致密度、疏松尺寸、气体含量及其分布等进行了分析研究,同时对雾化沉积坯中疏松形成原因进行了初步探索.研究表明,沉积坯致密度与气体含量、冷却条件等密切相关.一般来说,沉积坯边缘和最后凝固区域致密度相对较低.氮气雾化喷射成形高温合金沉积坯整体致密度可达99%以上,高于氩气雾化沉积高温合金.沉积坯的致密度可通过热等静压等后续工序进一步提高.

关键词: 喷射成形 , 高温合金 , 致密度 , 气体含量

高纯Al-Cu-Mg-Ag合金的多级断续时效工艺研究

张坤 , 戴圣龙 , 黄敏 , 杨守杰 ,

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2007.04.001

采用拉伸力学性能测试、透射电镜微观组织分析、扫描电镜断口分析等方法,研究高纯Al-Cu-Mg-Ag合金多级断续时效工艺对合金力学性能及微观组织的影响.结果表明,二级时效温度为室温和65℃时,合金强化效果主要来源于固溶强化和GP区,时效时间对合金强度影响很小.二次时效温度高于100℃时,合金的主要强化相由θ'相逐渐转变为Ω相.适当延长时效时间可使合金获得最大的强化效果.与T6I4和T6I6热处理工艺相比,采用185℃,20min预时效后水淬+150℃/25~50 h的多级断续时效工艺极大缩短热处理周期并简化工序,同时合金的强度水平与T6态相当,而塑性获得显著改善.

关键词: Al-Cu-Mg-Ag , 多级断续时效工艺 , 预时效 , 二次时效 , Ω相

纯铜薄带的厚度对冷轧及再结晶织构的影响

周邦新 ,

金属学报

研究了经过不同压下量的电解纯铜,在保留着表面机构和去除表面机构的条件下,样品厚度对再结晶机构的影响.样品经过88.7—99.7%轧制后,厚度在0.84—0.02毫米范围内时,在900℃退火后都可以得到集中的立方机构.经过99.8%轧制、厚度为0.01毫米的样品,在900℃退火后得不到集中的立方机构.但已具有立方机构的样品,再轧制到0.01毫米(压下量为98.6%),经900℃退火后就可以得到比较集中的立方机构。样品厚度对再结晶机构的影响,也因压下量不同而不同.当压下量较小时(88.7%),样品減薄到0.04毫米以下,在900℃退火后,得不到集中的立方机构。但在压下量为96—99.7%的样品中,減薄样品厚度,对再结晶机构并沒有显著的影响.減薄样品厚度,对二次再结晶产生了阻碍作用,但对二次再结晶机构的取向并沒有显著的影响.

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