高占啟
,
杨雪
,
彭英
环境化学
doi:10.7524/j.issn.0254-6108.2016.02.2015080301
氯代多环芳烃(Chlorinated polycyclic aromatic hydrocarbons,Cl-PAHs)作为多环芳烃的氯代衍生物,具有类似二嗯英的致癌、致畸、致突变毒性,并且广泛存在于环境介质中,对生态环境和人类健康具有一定的潜在威胁.本文介绍了Cl-PAHs在不同环境介质中的分析方法、污染现状、迁移转化及其毒性效应,最后对其未来研究方向进行了展望.在今后,应该加强污泥和沉积物等复杂环境基质中Cl-PAHs的分析方法研究;系统研究Cl-PAHs在环境介质中的污染现状和迁移转化行为,并开展Cl-PAHs的环境风险和人体健康风险研究.
关键词:
氯代多环芳烃
,
分析方法
,
污染现状
,
毒性效应
石文兵
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2008.09.027
在酸性条件下,烟酸占替诺分子中氮原子被质子化后与阴离子AuCl-4形成离子缔合物,该缔合物被三氯甲烷带入鲁米诺的氯化十六烷基三甲基铵(CTAC)逆胶束中,离解出来的AuCl-4立即与鲁米诺产生化学发光. 在一定浓度范围内,发光强度与烟酸占替诺的含量呈线性关系. 在优化的试验条件下,烟酸占替诺的检测线性范围为0.01～15×10-6 g/mL,检出限(3σ)为0.4×10-9 g/mL,对浓度为1.0×10-6 g/mL的烟酸占替诺进行11次平行测定,其RSD为1.26%. 方法简单、灵敏,已成功用于针剂中烟酸占替诺的测定.
关键词:
逆胶束
,
烟酸占替诺
,
化学发光
程立
,
杨京春
金属学报
高镁、钙的高钛渣经查明有5个相。高钙、镁富集区结晶相化合物为2CaO·TiO_2,玻璃相中富集MgO。黑钛石固溶体含MgO很低,只占渣中MgO总量的11.65％,MgTi_2O_5/Ti_3O_5的分子比为1∶24。导出了渣中黑钛石的分子式为0.15[(Mg_(0.27)Ti_(0.73))0.2TiO_2]·0.85[Ti_2O_3·TiO_2]。
关键词:
孙小飞
,
王刚
,
袁波
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.06.002
为了解决SiO2纳米微孔隔热板成本较高的问题，将硅灰与高铝纤维按高铝纤维占二者总质量的0、5％、10％和15％的配比配料，以酚醛树脂为结合剂，分别加入占硅灰和高铝纤维总质量0和0．5％的遮光剂氧化锌制成试样，检测试样的高温体积稳定性和热导率（平板法），并利用多功能模拟设备研究不同厚度试样的隔热性能。结果表明：1）随着高铝纤维加入量的增加，试样的线收缩率减小，但热导率变化不大；2）加入氧化锌遮光剂能显著降低试样的热导率；3）高铝纤维质量分数为15％（w）的含氧化锌遮光剂的试样，在1000℃模拟试验2 h后其冷面温度几乎不再升高，厚度最薄（2 cm）的试样的冷面温度也未超过180℃。
关键词:
高铝纤维
,
二氧化硅
,
纳米微孔
,
隔热材料
,
线收缩率
,
热导率
,
氧化锌
曲伟
,
周岩
,
马同泽
工程热物理学报
在毛细滞后阻力方面,改进了所建立的高功率脉动热管的模型,进一步研究了脉动热管的流动和传热特性.根据控制体进出口液体容积流率的变化和流型的环状流特点,提出了确定毛细滞后阻力的新方法,关联了脉动热管的充液率、传递的功率大小、流速等参数之间的耦合关系,从而进一步说明了显热和潜热贡献的转换关系和传热特性.结果表明,工质的流速主要受毛细管管径、加热段的热流密度、传递的功率大小等影响较大,受毛细管长度的影响较小;总传热量中显热传热量仍占大部分.
关键词:
高功率脉动热管
,
毛细滞后阻力
,
流速
,
传热特性
中国材料进展
用背散射电子衍射(EBSD)技术测试了室温轧制高纯铝的微取向分布,提出了表征亚结构定量信息的概念并开发了分析软件,研究了亚晶的尺寸及其平均取向差的定量特征.结果表明,平均取向差(θcry)小于15°的亚晶数量占95%以上,其平均直径约6μm～7μm,随亚晶平均取向差增大,亚晶平均尺寸增大;亚晶尺寸与其自身平均取向差和周围亚晶平均取向差的平均值(θenv)有关,当θcry/θenv＞1时,其尺寸大于周围亚晶尺寸的平均值;反之也成立.
关键词:
高纯铝
,
轧制
,
取向
,
亚结构
,
背散射电子衍射(EBSD)
朱德庆
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徐栋梁
,
潘建
,
陈栋
,
张文山
钢铁
以进口高结晶水含量的锰矿粉为原料，经过开路二次高压辊磨预处理，模拟链篦机回转窑工艺制备高强度高品位氧化球团。结果表明，对于品位为w(Mn)= 43.09%、 铁的质量分数为6.49%、烧损14.64%及0.5~8 mm占77.81%的锰矿粉，经过高压辊磨预处理，<0.045 mm占59.18%，比表面积高达2653 cm2/g，在添加2.0%的膨润土、造球时间7 min、生球水分（16±0.5）%的条件下，取得了生球落下强度23.1次/0.5m、抗压强度10.20 N/个的良好指标；球团在预热温度1050 ℃、预热时间10 min、焙烧温度1340 ℃、焙烧时间15 min的条件下在管炉内焙烧固结，成品球团矿抗压强度可达到2711 N/个。成品球团矿中w(Mn)= 49.11%，S、P等有害元素含量较低，是优质的高炉或电炉原料。
关键词:
锰矿粉;高结晶水;高压辊磨;氧化球团
