王三忠
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王新志
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刘海强
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高新军
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王飞日
钢铁研究学报
对探伤不合格的厚度不小于25mm钢板进行取样,分别做了低倍酸洗、刨削、金相、SEM及能谱分析,分析认为探伤不合格的主要原因是中心偏析分层、内部裂纹、中心部位的氢致裂纹、大颗粒外来夹杂(夹渣).在生产压缩比小于6.0的宽厚规格钢板时,应围绕钢水质量、板坯低倍质量、缓冷时效(≥48h)、轧后时效(≥24h)有针对性地选择工艺路线,其中钢水质量主要为钢中氢的质量分数应控制在2.0×10-6以下,硫的质量分数控制在0.010 0A以下,氧的质量分数控制在25×10-6以下;板坯低倍质量主要由过热度(15~25℃)、拉速(恒拉速)、动态配水、动态软压下、液面控制(±4mm)及设备工况等综合工艺条件决定.
关键词:
探伤
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中厚板
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生产工艺
,
分析
王三忠
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王新志
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宋素格
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刘海强
,
高新军
钢铁
重点分析了影响宽板坯表面纵裂纹的主要因素和各种因素间的相互作用,同时结合现场宽板坯的实际生产特点,主要从钢水质量、保护渣、水口浸入深度、结品器、一次冷却、拉速等方面对工艺条件进行了优化,并取得了较好的控制效果.分析认为:生产宽板坏时,钢水w([S])控制在0.01%以下,同时尽量避开包晶区;保护渣液渣层大于10mm,渣耗稳定在0.5~0.7kg/t;水口浸入深度为110~150mm;钢水过热度为15~25℃,拉速稳定在1.1~1.20m/min;结晶器铜板厚度大于38mm,锥度控制在1.0%~1.2%,进出水温差控制在7~9℃时,可有效抑制宽板坏表面纵裂纹.
关键词:
纵裂纹
,
宽板坯
,
表面质量
,
连铸
高新军
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张小欢
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李阳
,
张家泉
钢铁
针对安钢热连轧SPHC钢在轧后出现的严重破边现象,对热轧板卷破边的成因及防治措施进行了研究.从机制认识出发,结合金相检验、扫描电镜分析、成分分析等方法,对破边缺陷的特征及成因进行了分析.结果表明,热轧板卷破边可能与板坯角部表观质量没有直接关联,钢中Mn/S比偏低及加热温度偏高也将导致热轧板卷破边缺陷严重.据此,从生产工艺上改进,提出相应的解决措施并取得明显效果.
关键词:
热轧板卷
,
破边缺陷
,
Mn/S比
,
加热温度
王中岐
,
王三忠
,
高新军
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韩照红
连铸
分析了影响安钢超宽板坯连铸机结晶器宽面铜板使用寿命的主要因素,介绍了提高宽面铜板使用寿命所采取的技术措施与效果,结晶器的一次通钢量由 3~5万吨提高到7万吨以上.
关键词:
超宽板坯
,
连铸机
,
结晶器
,
镀层
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足辊
,
振动