刘慧芳
,
高瑾
,
李晓刚
,
吴俊升
中国腐蚀与防护学报
doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2008.04.008
采用液/固两相流冲刷腐蚀磨损实验机.研究了高速电弧喷涂FeCrAl涂层和3Cr13涂层在酸性浆料中不同试验条件下的冲蚀行为,并用扫描电镜分析了涂层冲蚀磨损后的表面形貌.结果表明:同一冲刷角度下,冲刷速度的提高加剧了涂层的损伤,FeCrAl涂层的冲蚀失重率远小于3cr13涂层,耐蚀性好的FeCrAl涂层以磨损为主,而耐蚀性差的3Cr-13涂层以腐蚀为主;同一冲刷速度下,两涂层均在冲蚀角为30°时失重率最高.低冲刷角度时,冲刷磨损机理以切削为主;高冲刷角度时,既有切削作用也有冲击作用.
关键词:
高速电弧喷涂
,
FeCrAl
,
涂层
,
3Cr13
,
涂层
,
冲刷腐蚀
刘安强
,
肖葵
,
董超芳
,
王恩清
,
魏丹
,
高瑾
,
李晓刚
材料保护
Al含量超过15％的锌铝合金涂层脆性大，限制了其在钢铁防护中的应用。采用电弧喷涂技术在Q235钢表面制备出了纯锌涂层和含铝20％（质量分数）的锌铝伪合金涂层，通过中性盐雾试验及电化学极化测试研究了2种涂层在中性盐雾环境中的耐蚀性，并结合扫描电镜（SEbl）和x射线衍射仪（XRD）对涂层表面形貌及腐蚀产物的相结构进行了观测分析。结果表明：2种涂层均匀致密，孔隙率小，与基体结合良好；随盐雾试验时间增长，锌铝伪合金涂层表面形成了致密的腐蚀产物层，其屏蔽作用有效阻碍了腐蚀介质的渗入，使Q235钢的腐蚀速率快速降低。锌铝伪合金涂层的自腐蚀电流密度小于纯锌涂层，表现出更为优越的防腐蚀性能。
关键词:
电弧喷涂
,
锌铝伪合金涂层
,
耐腐蚀性能
,
Q235钢
,
中性盐雾试验
,
组织结构
,
电化学特性
卢琳
,
石宇野
,
高瑾
,
李晓刚
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.03.011
在西沙大气环境中对中密度聚乙烯(MDPE)进行一年的曝晒实验,以研究其在极端气候环境下的老化特征及规律.运用扫描电镜、分光光度计、拉伸实骏等手段对老化前后MDPE的表观性能及力学性能进行表征,并用红外吸收光谱对其结构变化进行分析.运用主成分分析方法进行数据处理,并提出在西沙环境下聚乙烯材料老化性能的综合评价指标.结果表明,在西沙大气环境中,随曝晒时间增加,MDPE表面色差增加,硬度增加,光泽度减小,同时拉伸强度、断裂伸长率保留率下降.MDPE老化评价指标Z较好的综合了各个指标的共性,从整体上看西沙地区MDPE的老化行为与时间呈阶梯状增长趋势.
关键词:
聚乙烯
,
光老化
,
西沙环境
,
羰基
,
主成分分析
赵妍妍
,
罗德贵
,
李晓刚
,
高瑾
,
杜翠薇
腐蚀学报（英文）
在企业积累的自身产品环境腐蚀数据的基础上，使用JAVA语言，Oracle数据库，针对某大型钢铁企业的应用背景，研制开发了一套钢铁企业产品腐蚀数据管理和应用的网络数据库系统，该系统实现了钢铁企业数据的规范化和标准化管理，并实现了数据在企业内外网的有条件共享.本文介绍了钢铁企业产品腐蚀网络数据库系统的设计背景、设计思路和系统组成，并对该系统的应用做了一定的阐述.
关键词:
钢铁企业
,
null
,
null
李磊
,
李晓刚
,
高瑾
,
李哲
腐蚀学报（英文）
利用现有环境试验站材料和环境腐蚀数据, 加以归纳和整理,建立了碳钢海水腐蚀数据库,并通过幂指数回归方法对数据进行拟和预测,得到了良好的预测结果.设计了预测数据库的流程结构,创建了一套Servlet核心库类,实现了腐蚀预测数据库的应用.通过整合JSP的Cewolf插件,在动态网页上实现了科学数据的图形化显示.
关键词:
海水腐蚀
,
corrosion forecast
,
Network database
郅青
,
高瑾
,
董超芳
,
李晓刚
金属学报
利用双向全波脉冲电源对AZ91D镁合金在硅酸盐体系中进行了微弧氧化处理,通过电化学阻抗谱(EIS)测试、极化曲线分析并结合XRD和SEM等分析方法对微弧氧化处理的镁合金腐蚀行为进行了研究. 结果表明, 微弧氧化膜表面分布着几微米的微孔, 微弧氧化膜中主要含有MgF2, Mg2SiO4和Al2O3. AZ91D镁合金经过微弧氧化处理之后, 耐蚀性能明显提高, 自腐蚀电流密度降低3个数 量级, 自腐蚀电位高出约300 mV, 阻抗值高出3个数量级, 研制的微弧氧化膜对镁合金具有很好的防腐保护性能.
关键词:
镁合金
,
null
,
null
宋东东
,
高瑾
,
李瑞凤
,
李晓刚
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.03.008
目的：制备碳纳米管复合水性丙烯酸涂层,探索分析碳纳米管含量对涂层力学和防腐性能的影响规律。方法采用高速球磨方式制备3％,1％,0.5％三种含量(以质量分数计)的碳纳米管复合涂层,对涂层附着力、耐冲击性、耐弯曲性等力学性能进行测试,以电化学阻抗技术来评价碳纳米管复合涂层的防腐性能。结果添加碳纳米管显著提高了涂层的附着力,并且随着碳纳米管含量的增加,附着力上升；其他力学性能,如耐冲击性、耐弯曲性,在不同含量下均保持良好。对改性和未改性的涂层进行了电化学阻抗测试,其中1％的碳纳米管涂层电化学性能最优,在浸泡36 h后,未改性涂层低频区阻抗模值|Z|0.01为2.5×103Ω·cm2,0.5％的碳纳米管涂层为1.1×106Ω·cm2,1％的为1.4×108Ω·cm2,3％的为7×102Ω·cm2。结论由于碳纳米管本身的纳米效应,在较低含量时即可提高涂层的性能,并存在最优含量,超过此含量后性能有所下降。
关键词:
碳纳米管
,
水性涂料
,
EIS
,
附着力
