王海江
,
朱宏利
,
魏季和
,
史国敏
,
江庆元
,
池和冰
,
车立兵
,
杨森龙
,
马金昌
,
张恺
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.05.011
综述了不锈钢侧顶复吹AOD精炼的发展现状;阐述了该工艺的基本原理、过程和效果;基于该工艺过程的物理模拟研究,分析了有关参数对精炼过程的影响.
关键词:
不锈钢
,
AOD精炼
,
侧顶复吹
蒋兴元
,
魏季和
,
温丽娟
,
李波
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.02.008
在几何相似比为1∶4的水模型上研究了150t RH装置内钢液的流动和混合特性及吹气管直径的影响.模型的吹气管内径分别为0.10、0.15和0.2 cm.所得结果表明,该装置的环流量计算式为:Qlp=0.0291Qg0.323Du0.65Dd0.84(t/min),式中Qg-提升气体流量, Nl/min;Du和Dd-上升管和下降管内径,cm.在给定的Qg、Du和Dd下,吹气管直径din的变化对液体的流态没有显著影响,环流量则略有改变,在(0.40~0.80)cm的范围内,Qlp=0.0304Qg0.322Du0.651Dd0.839din0.07.在Du和Dd均为53 cm、din为0.60 cm的情况下,该装置内钢液的最大("饱和")环流量约为135.1 t/min,相应的Qg为2500 Nl/min.钢包内钢液的混合效果随Qg的增大迅速提高.增大din使混合时间τm(s)略有缩短,对应于0.10,0.15和0.20 cm的孔径,τm与搅拌功率密度ε(W/t)的关系分别为:τm ∞ε-0.497,τm ∞ε-0.493和Tm∞ε-0.476.
关键词:
150t RH装置
,
水模型
,
流动特性
,
混合特性
,
物理模拟
,
吹气管直径
曹英
,
朱宏利
,
魏季和
,
史国敏
,
江庆元
,
池和冰
,
车立兵
,
张恺
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.03.012
综述不锈钢AOD精炼过程热量衡算模型的发展, 分析了这些模型的成功与不足,指出进一步深入研究该精炼过程的传热特性具有重要的理论和实践意义.
关键词:
不锈钢
,
AOD精炼过程
,
传热
,
热量衡算
王新超
,
朱宏利
,
魏季和
,
车立兵
,
池和冰
,
张恺
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.03.012
综合评述了关于不锈钢AOD精炼过程的物理模型研究和取得的进展,阐明了AOD过程的一些重要特征,认为过去一些模拟研究因考虑运动相似性不够,影响了模拟结果的准确性,魏季和等的工作充分考虑了运动相似性,所得模拟结果与实际更为吻合.
关键词:
不锈钢
,
AOD过程
,
物理模拟
池和冰
,
魏季和
,
舒杰辉
,
朱宏利
,
史国敏
,
江庆元
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.04.012
对不锈钢AOD转炉精炼过程数学模拟作了初步研究,注意到该侧顶复吹精炼过程的物理和化学特性,考虑体系的质量和热量衡算,以及添加渣料、废钢、合金料等操作、精炼过程的不等温状态、钢液和熔渣质量的变化等因素的影响,提出了一个针对整个精炼过程的数学模型.基于设计的操作模式,以该模型对120 t AOD转炉内奥氏体不锈钢的整个精炼过程,包括氧化(脱碳)和还原过程作了模拟和估算,与工艺设计给出的参照数据作了比较.
关键词:
不锈钢
,
AOD转炉
,
侧顶复吹精炼过程
,
数学模拟
贺元
,
朱宏利
,
魏季和
,
史国敏
,
江庆元
,
池和冰
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.04.014
综述了现有转炉型熔池内钢液流动的一些数学模型,分析了有关模型的成功与不足,指出研究和开发切合实际的数学模型,对于掌握侧顶复吹AOD转炉熔池内钢液的流动特性具有重要的理论和实践意义.
关键词:
转炉型熔池
,
钢液流动
,
数学模拟