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镀锡钢板表面钝化膜的形成机制

谢龙 , , 翟运飞 , 陈红星 , 黎德育 , 王志登 , 王洺浩 , 郑振 , 李宁

材料保护

未来,重铬酸盐阴极电解钝化仍有一定的应用市场,对其成膜机理的深入了解,有助于从另一方面推动无铬钝化技术的发展.对镀锡钢板进行了重铬酸盐钝化,从理论上分析了其电化学钝化与化学钝化成膜的过程及膜的组成差异;采用电量法与光电子能谱(XPS)法测定了镀锡钢板钝化前后表面的组成,验证了理论分析的结果;通过对不同钝化条件下得到的镀锡钢板表面的Sn3d和Cr2p峰的拟合,分析了钝化电量与电位对电化学和化学钝化过程的影响.结果表明:镀锡钢板表面重铬酸盐阴极电解钝化过程中电化学和化学2种钝化同时存在,膜的构成物分别为Cr(OH)3,Cr2O3.

关键词: 钝化膜 , 镀锡钢板 , 重铬酸盐阴极电解钝化 , 钝化条件 , 成膜机制 , 电化学钝化 , 化学钝化 , 膜组成

软熔工艺对镀锡板孔隙率的影响

郑振 , , 李兵虎 , 刘彪 , 遇世友 , 黎德育 , 孟繁宇 , 李宁

材料保护

当今,镀锡板的镀锡量不断减薄,由此对镀锡层的孔隙率及耐蚀性等产生了影响。软熔工艺是保证镀锡板品质的重要环节。采用铁溶出值法和电化学极化曲线等表征了不同软熔工艺对低镀锡量(2.8g/m2)镀锡板孔隙率及耐蚀性的影响。结果表明:随着软熔温度的上升镀锡板孔隙率呈增大趋势,240℃时铁溶出值最低;在一定的软熔温度下,镀锡板孔隙率会随着软熔时间的延长而增大,65s时铁溶出值最低;淬水温度在35℃左右时软熔后镀锡板的孔隙率最低,耐蚀性较好。

关键词: 软熔工艺 , 镀锡板 , 孔隙率 , 耐蚀性

镀锡板基板结晶取向与合金层形貌及ATC值的关系

, 李宁 , 蒋丽敏 , 周德瑞

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.02.002

在分析了国内外镀锡板合金层的形貌、结构以及基板的结晶取向后发现,镀锡基板的结晶取向强烈地影响着镀锡并软熔后所得到的锡铁合金层的形貌以及耐蚀性.基板中铁晶面的结晶取向在其后形成的锡铁合金层中得到了一定程度上的延续,铁的(110)晶面择优性越强,所得到的合金层的柱状结晶相应的越粗,同时合金层的耐蚀性越好.而(200)和(211)面的择优性越强,所得到的合金层的耐蚀性越差.实验结果表明,要提高镀锡板的耐蚀性就必须控制镀锡基板的表面质量,特别是有必要调整基板中铁晶面的择优取向.

关键词: 镀锡板 , 基板 , 锡铁合金层 , 结晶取向 , ATC值

电流密度分配制度对铬系无锡钢耐蚀性的影响

电镀与涂饰

采用扫描电镜分析了不同电流密度分配制度下所得无锡钢板表面形貌的差异.结果表明,电流密度逐渐增大的分配制度获取的无锡钢表面存在较多孔隙,且镀层表面粗糙.电流密度平均分配时获取的无锡钢表面尽管同样存在较多孔隙,但是镀层表面较为细腻.电流密度逐渐减小的分配制度获取的无锡钢表面孔隙率和状态均明显改善.电流密度交叉式分配制度获取的无锡钢表面孔隙率少,且铬镀层均匀、细腻.根据3.5%(质量分数)NaCl溶液中的极化曲线和中性盐雾试验分析可知,与其他电流密度分配制度相比,交叉式电流密度分配制度获取的无锡钢耐蚀性较好.建立了不同电流密度分配制度下所得无锡钢在中性盐雾试验中的点蚀产生时间与试验温度的方程.

关键词: 无锡钢 , 镀铬 , 电流密度 , 分配 , 耐蚀性

镀铬板表面小黑点缺陷分析

毛海凤 , 孙悦庆 , , 唐超 , 潘红良

上海金属

利用扫描电子显微镜观察了镀铬板表面黑点缺陷形貌及其显微组织,应用x射线能谱仪和俄歇电子能谱仪分析了黑点成分,并结合机组实际工作状况对黑点缺陷的形成原因做了分析,在此基础上提出了镀铬板表面小黑点缺陷的控制措施.

关键词: 镀铬板 , 表面缺陷 , 黑点 , 分析

国内外镀锡板生产发展状况

王晓东 , , 李建中 , 田彦文 , 刘常升

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2008.04.010

介绍镀锡板的生产史和国内外镀锡板近年的生产发展状况,分析国内外镀锡板市场消费现状,指出国内镀锡板生产技术、消费结构与欧美日等镀锡板生产强国的差距.

关键词: 镀锡板 , 发展 , 生产 , 消费结构

二次冷轧基板的特性及其对镀铬铁表面形貌的影响

李旭东 , 唐超 , , 李建中

电镀与涂饰

采用扫描电镜和电化学分析方法研究了不同轧辊使用阶段所生产的二次冷轧基板的特性及其对镀铬铁表面形貌的影响.结果表明,二次冷轧基板表面的轧制纹可以明显地呈现在镀铬铁表面:在轧辊使用初期,二次冷轧基板表面存在较多细小的轧制纹,导致镀铬铁表面镀层存在较多针孔;在轧辊使用中期,二次冷轧基板表面轧制纹均匀,所得镀铬铁表面形貌较好;在轧辊使用后期,二次冷轧基板表面出现破损.在相同清洗条件下,乳化液或轧制油易残留在二次冷轧基板表面的细小轧制纹中,而在轧制纹均匀的表面则易被清除,因此,轧辊使用初期生产的二次冷轧基板在碱洗前后的自腐蚀电位和容抗弧半径差值较小,而对于轧制纹相对均匀的轧辊中期、中后期或后期生产的基板,其差异较大.

关键词: 二次冷轧基板 , 镀铬 , 轧制纹 , 耐蚀性 , 表面形貌

软熔条件对镀锡板合金层组织及其耐蚀性的影响

, 李宁 , 蒋丽敏 , 周德瑞

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.03.005

镀锡板合金层的耐蚀性好坏直接关系到镀锡板用作食品包装材料时的寿命.为此,研究了软熔过程中的时间与温度对镀锡板合金层形貌及其耐蚀性的影响.结果表明,随着软熔时间的延长和软熔温度的升高,镀锡板合金层的晶粒度增大,镀锡板的耐蚀性增强.

关键词: 镀锡板 , 合金层 , 软熔温度 , 软熔时间 , 耐蚀性

镀铬铁领域用铅基阳极的发展及现状

李旭东 , 唐超 , , 李建中

上海金属

铅基合金阳极在湿法冶金领域有着重要的应用.介绍了铅基阳极的特点及其国内外发展状况,分析了铅锡银合金阳极在镀铬铁领域应用现状,展望了铅基阳极发展前景.

关键词: 镀铬铁 , 铅合金 , 阳极 , 发展

镀液中锡泥对镀锡板表面特性的影响

陈云鹏 , 周庚瑞 , , 李建中

电镀与涂饰

通过扫描电镜、电化学极化曲线测量和划痕试验,研究了镀液中锡泥质量浓度对镀锡板表面状态、耐蚀性、结合力等性能的影响.结果表明,镀液中的锡泥含量对镀锡板的性能有很大影响.随镀液中锡泥质量浓度的增大,镀锡板表面逐渐出现白点并增大,锡层晶粒也逐渐变大.与从高浓度锡泥镀液中制备的镀锡板相比,从低浓度锡泥镀液中制备的镀锡板耐蚀性和结合力都较好.实际生产中应控制镀液中锡泥的质量浓度小于10 g/L.

关键词: 镀锡板 , 锡泥 , 表面状态 , 性能

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