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微腔有机发光器件的设计

液晶与显示 doi:10.3969/j.issn.1007-2780.2003.05.006

介绍了微腔有机发光器件(MOLED)的设计思想、方法和结果.该器件由Alq3作为电子传输层和发光层,TPD作为空穴传输层,ITO作为空穴注入电极,两侧分别分布布喇格反射镜(DBR)和由Al电极形成的金属反射镜.理论设计结果表明,MOLED的峰值光强增强19倍,谱线半宽度从100nm变窄到10nm左右.

关键词: OLED , 微腔有机发光器件 , 微腔

有机电致发光二极管的透明阴极的研制

黄再生 , 林祖伦 , 陈吉欣

液晶与显示 doi:10.3969/j.issn.1007-2780.2003.04.008

介绍了利用LaB6材料制作透明有机电致发光二极管(Transparent Organic Light Emitting Diode, TOLED)的透明阴极的特性;研究了80～250nm膜厚的透明阴极的光谱特性--在可见光范围内的透过率,其透过率在40%～70%之间,并对LaB6材料制作的透明阴极与利用Mg∶Ag合金和ITO制作的透明阴极的性能进行了比较.LaB6作阴极的TOLED更利于实现高分辨率的彩色显示.

关键词: 有机电致发光二极管 , 透明有机电致发光二极管 , 透明阴极 , 六硼化镧 , 透过率

黄原胶及其应用

徐世艾

材料导报

黄原胶是一种生物高分子,广泛应用于30多个行业.综述了黄原胶的生物化学、发酵工艺、产品后处理及其应用等方面的进展.

关键词: 黄原胶 , 发酵 , 工程 , 后处理 , 应用

耐黄变型UV塑料面漆

陈顺凉 , 黄瑞村 , 薛永富

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2004.10.009

本文通过选用合适的低聚物和单体组合,使用非黄变型光引发剂,对不同类型的塑料应用进行配方设计.分别测试了涂膜的耐黄变性、光泽、硬度、耐刮擦性能.

关键词: 紫外光 , 固化 , 塑料涂料 , 耐黄变 , 研究

新型DAR黄成色剂的合成

刘玉婷 , 尹大伟 , 吕博 , 刘聪

应用化学 doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2007.10.028

以黄成色剂为母体,环状酰肼为显影促进基团,分别以6-氨基苯并咪唑和苯基巯基三氮唑为吸附基团,合成了2种新型DAR 成色剂,产率分别为60.8%和48.2%. 其结构经IR、1H NMR、MS和元素分析测试技术得到确证. 实验结果表明,合成的DAR 成色剂在提高感光度时不会增大灰雾密度.

关键词: DAR成色剂 , 吸附基团 , 显影促进基团 , 合成

透明氧化铁黄的制备综述

王之平 , 陈白珍 , 龚竹青

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2001.09.013

简要介绍了透明氧化铁黄的特点、用途以及制备工艺路线.通过在反应阶段加入表面活性剂对颜料颗粒作表面处理,可以得到粒度均匀、性能优良的超细氧化铁黄.

关键词: 透明氧化铁黄 , 表面活性剂 , 表面处理 , 超细

室内用木器涂料耐黄变性及其测试方法

唐瑛 , 季小沛 , 季军宏

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2006.11.015

介绍了室内用木器涂料的耐黄变原因,就耐黄变试验方法、底材选择和制板条件等进行了讨论,并对试验结果进行了分析.该耐黄变测试采用了国外普遍采用的紫外加速老化方法,试验表明该方法是目前较可行的方案.

关键词: 木器涂料 , 聚氨酯涂料 , 耐黄变性 , 试验方法

油漆废渣回收再生处理

张宇飞 , 邱模华 , 马建平

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2000.02.021

主要介绍了汽车涂装时,废漆处理的方法及废渣回收再生的原理和工艺.

关键词: 漆雾凝聚剂 , 漆渣回收再生 , 效益分析

铜及其合金的无黄烟光亮酸洗工艺

储荣邦

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.08.025

介绍了不含双氧水的铜及其合金无黄烟N-1光亮酸洗工艺.该工艺的溶液成分简单,操作安全,成本低廉,溶液维护和调整方便,使用寿命长,无黄烟产生,对环境污染小,光亮酸洗性能优于传统的浓硝酸酸洗工艺.

关键词: 铜 , 铜合金 , N-1光亮酸洗 , 无黄烟

UV 固化涂料固化后黄变的探讨

丁娜 , 金逐中

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2011.05.007

UV 固化涂料固化后会出现黄变,尤其在白色或浅色基材上更加明显.针对上述问题,文章通过测量漆膜固化后放置不同时间的△b值,分析了几种单体、树脂、光引发剂、紫外光吸收剂及受阻胺光稳定剂等对此黄变的影响.通过试验可以看出,影响UV固化涂料固化后黄变特性的因素有UV低聚体(UV树脂)、单体、光引发剂及助剂.然而UV固化涂料固化后的黄变会随着放置时间的推移逐渐衰减,通常24 h后会趋于稳定,并且可以通过烘烤来加速颜色稳定的过程.

关键词: UV固化涂料 , 黄变 , △b值 , 烘烤

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