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THERMAL STRUCTURAL DISORDER AND MELTING TRANSITION IN HIGH-ANGLE GRAIN-BOUNDARY: A MOLECULAR-DYNAMICS STUDY

S.J. Zhao , Y.C. Wang , J.Q. You , Q.B. Yang , L.G. Zhou and H.Q. Ye (Department of Physics , Xiangtan University , Xiangtan 411105 , China)(Laboratory of Atomic Imaging of Solids , Institute of Metal Research , The Chinese Academy of Sciences , Shenyang 110015 , China)(Department of Materials Science , Northeastern University , Shenyang 110006 , China)

金属学报(英文版)

A structural transition in the fcc ∑=5 (120)/[001] high-angle tilt grain-boundary(GB)is investigated by molecular-dynamics simulation. The calculations have been performed at various temperutures and the thermodynamic melting point Tm of the model system is determined by using a many-body potential fitted to copper. A thermal disorder transition in the GB region occurs well below the melting point. Our results indicate that such a transition is a continuous process and there is no evidence of premelting, which is entirely in accord with experiment results and theoretical prediction.Moreover we also observed that melting initiated at the interface and then propagated into the bulk quickly at or above Tm.

关键词: moleculandynamics , null , null

Q235B连铸板坯内部裂纹控制

夏金魁 , 李相付 , 曹龙琼 , 黄道昌 , 陈敏明

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150143

在降本增效的背景下,炼钢厂生产Q235B连铸板坯时,进行了成分优化和工艺流程简化,按照新工艺生产后,Q235B连铸板坯出现较多内部裂纹.经数据统计、低倍检验和扫描电镜分析后表明,Q235B连铸板坯产生内部裂纹主要是由钢水脱氧不良、夹杂物含量高,拉速和二次冷却控制不合理等原因造成,通过深脱氧、延长氩站软吹氩时间及降低浇铸速度等措施,新工艺在w[Mn]/w[S]≤30条件下,Q235B连铸板坯内部裂纹发生率降至原工艺水平.

关键词: 脱氧 , 吹氩 , 拉速 , 二次冷却

Q235B中板加工开裂原因分析

王彦祥 , 马静超 , 许红玉 , 成旭东

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2014.04.16

通过对加工开裂Q235B钢板进行化学、夹杂、晶相组织分析，加工开裂的主要原因是由于轧制过程中加热温度过高或轧制温度过高造成奥氏体晶粒粗大，相变过程中产生大量脆性魏氏体组织造成的。同时铸坯中心偏析造成中心珠光体比例较高，且有P偏析组织及MnS夹杂聚集，也对钢板力学性能造成不利影响。

关键词:

Q235B和Q345B钢板坯保护渣渣膜显微结构的对比分析

韩秀丽 , 刘磊 , 刘丽娜 , 冯润明 , 刘胜昌 , 王重君

钢铁研究学报

保护渣渣膜的矿相结构是影响其传热与润滑性能的重要因素之一,偏光显微镜下对唐钢中厚板公司Q235B和Q345B板坯保护渣渣膜的矿相结构进行了系统研究.结果表明,Q235B板坯正常渣膜的结晶矿物主要为黄长石、枪晶石和硅灰石,结晶率高达90％～95％;Q345B板坯正常渣膜的结晶矿物中却没有硅灰石生成,并且结晶率也相对较低为35％～65％.对事故渣膜的研究发现,Q235B板坯出现纵裂对应的事故渣膜的突出特点是结晶率为65％～70％,较正常渣膜偏低;而Q345B板坯出现夹渣对应的事故渣膜与正常渣膜的最大区别是枪晶石晶体大量析出,并且结晶率异常升高至95％以上.

关键词: Q235B和Q345B钢 , 连铸保护渣 , 渣膜 , 结晶矿相 , 结晶率

Q420B热轧卷板研制开发

李明 , 李圣贤 , 王永民 , 校军立

中国冶金

针对Q420B热轧卷板使用性能要求,结合Q345B生产经验,详细描述了邯宝公司试制开发Q420B热轧卷板的冶炼、轧制工艺的设计,并对试制Q420B热轧卷板化学成分、力学性能、组织形态进行了详细分析.

关键词: 低合金结构钢 , 成分设计 , 工艺控制

探伤交货的Q345B钢冶炼工艺的改进

汪晛 , 秦祖宏 , 金海兵 , 黄道昌

钢铁研究

武钢集团鄂钢公司炼钢厂生产的Q345B钢交货前进行探伤检测,合格率仅40％.对Q345B探伤不合格钢板进行金相分析及夹杂物能谱分析,结果表明钛化物、氧化铝夹杂物、硫化锰、氢为造成探伤不合格的主要原因.对Q345B钢的生产工艺进行了系统的改进,采用转炉—板坯连铸—铸坯热送的转炉直上工艺生产的Q345B钢,探伤合格率可达到91％以上,实现了低成本工艺冶炼探伤交货的Q345B钢的目的.

关键词: 探伤不合格 , Q345B钢 , 冶炼工艺 , 钛化物 , 氧化物夹杂

SUS304+Q235B复合板卷冷轧工艺技术研究

陈建泰 , 陈育生 , 杜顺林 , 张玉勤

钢铁研究

以SUS304+ Q235B热轧复合板卷为试验材料,利用单机架冷轧可逆轧机生产线,对SUS304+Q235B复合板卷进行了冷轧轧制工艺研究,分析了SUS304+ Q235B复合卷冷轧变形规律及冷轧工艺控制技术,探讨了SUS304+ Q235B复合板冷轧工艺参数,制定出一套适合生产实际的工艺方案.结果表明:单机架冷轧机组生产的SUS304+ Q235B复合板界面结合良好,厚度尺寸和力学性能满足用户使用要求.

关键词: 复合板卷 , 冷轧工艺 , SUS304+ Q235B

Q235B彩钢板的腐蚀原因分析

时军波 , 李永德 , 徐娜 , 吴晓峰 , 郭卫民 , 臧启山

机械工程材料

通过宏观形貌观察、化学成分分析、扫描电镜及EDS能谱分析等手段．分析了某企业车间屋顶Q235彩铜板腐蚀失效的原因．并给出了改进措施。结果表明：屋顶彩铜板的严重腐蚀是高温气流及氧和硫腐蚀共同作用的结果．车间屋顶局部环境中超高浓度的SO2是腐蚀速率增大的主要原因；建议在彩钢板表面喷涂防锈漆或聚脲材料．改进生产工艺和流程．做好定期检验和在线检查工作。

关键词: 彩钢板 , 高温气流 , 二氧化硫 , 腐蚀 , 失效分析