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SYNTHESIS AND IDENTIFICATION OF CONDUCTING POLYANILINE DOPED WITH RARE EARTH CHLORIDE

C.M. Yang , Q.R. Zhang and Z. Fang(Department of Chemistry , Central South University of TecHnology , Changsha 410083 , China)

金属学报(英文版)

Polyaniline doped with rare earth chloride was synthcsized in organic solvent and identified by clemental analysis and ithered spectroscopy. The experimental results show that there exist both doping and complexation at the same time in the resulting product. When pH<4, prototnic acid doping is predominating, whereas rare earth ion complexation is predominating when pH>1. Moreover, polyanitine doped wih rare earth chloride exhibits better thermal stability than that doped with hydrochloric acid.

关键词: dope , null , null , null

抗HIC压力容器用钢Q345R-Z35特厚板的开发

许少普 , 崔冠军 , 李治强 , 杨东 , 庞百鸣 , 张智慧

钢铁研究

采用模铸浇注、3 800 mm轧机轧制、正火热处理工艺成功地开发并批量生产了82 mm厚Q345R-Z35锅炉压力容器用钢板,钢板超声波探伤全部符合JB/T 4730--2008一级标准,钢板屈服强度平均为350 MPa,抗拉强度平均为520 MPa,伸长率平均值为28%,平均冲击功为144 J,抗层状撕裂厚度拉伸性能全部合格,抗氢致开裂性(HIC)试验检测结果表明:裂纹敏感率、裂纹长度率、裂纹宽度率均为0.

关键词: 抗氢致裂纹 , 抗层状撕裂 , 特厚压力容器板

Q345E-Z35特厚板的研发

张强 , 许少普 , 李忠波 , 唐郑磊 , 高照海 , 杨阳

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150135

采用横截面为350mm×2 320 mm的钢坯轧制横截面为100 mm×2 360 mm的Q345E-Z35.在粗轧阶段以高于动态再结晶临界变形量和形状系数l/h≥0.53的条件下,经过不同的终轧温度和返红温度试验,最终确定精轧阶段终轧温度控制在780℃左右,返红温度控制在610℃左右,生产出的钢板具有优异的力学性能和层状撕裂抗性.

关键词: Q345E-Z35 , 特厚板 , 控轧控冷

Q370R锅炉和压力容器用钢板的研制

张军 , 董瑞峰 , 王栋 , 孙丽钢 , 温利军

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.03.012

采用包钢宽厚板先进的炼钢连铸、双机架轧制和热处理生产工艺路线,生产了两种不同化学成分的Q370R锅炉和压力容器用钢板.试验结果表明:包钢生产的压力容器钢Q370R组织均匀、性能优良,抗层状撕裂能力达到Z35钢要求.试验中也研究了Ni元素对Q370R锅炉和压力容器用钢板力学性能的影响.

关键词: 锅炉和压力容器用钢 , Q370R , 力学性能 , Ni元素

120mm Q390GJC-Z35特厚板z向性能不合的研究

朱书成

钢铁研究学报

采用高倍金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对120mm Q390GJC-Z35特厚板的z向性能不合缺陷进行了研究。结果表明:z向性能不合主要是由于钢锭存在着较严重的中心偏析,在不合试样断口处存在着较多的块状(Nb、Ti)C聚集,块状的(Nb、Ti)C成为裂纹源。此外,偏析处还存在贝氏体等硬相组织,更加剧了断裂扩展,导致z向性能不合。通过优化成分设计,加强精炼过程控制,改进模铸浇注工艺,制定合理热处理工艺等相关措施,取得了良好的效果。

关键词: Q390GJC-Z35 , z-direction property , disqualification , cause analysis , measure

120mm Q390GJC-Z35特厚板z向性能不合的研究

朱书成

钢铁研究学报

采用高倍金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对120mm Q390GJC-Z35特厚板的z向性能不合缺陷进行了研究。结果表明:z向性能不合主要是由于钢锭存在着较严重的中心偏析,在不合试样断口处存在着较多的块状(Nb、Ti)C聚集,块状的(Nb、Ti)C成为裂纹源。此外,偏析处还存在贝氏体等硬相组织,更加剧了断裂扩展,导致z向性能不合。通过优化成分设计,加强精炼过程控制,改进模铸浇注工艺,制定合理热处理工艺等相关措施,取得了良好的效果。

关键词: Q390GJC-Z35 , z向性能 , 不合 , 原因分析 , 措施

大厚度高层建筑用钢Q460GJC-Z35的研制

唐郑磊 , 张涛 , 杨东 , 李红洋 , 徐昭 , 庞林

钢铁研究

通过成分设计、轧制、热处理工艺设计,采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段,对80、110mm的Q460GJC-Z35高强度钢板的研发工艺及过程进行试验设计。结果表明:通过Nb、V、Ti、Ni复合微合金化和控轧控冷、正火快冷(NAC)热处理相结合生产的模铸Q460GJE-Z35钢板具有晶粒细小、组织均匀,钢板屈服强度达到420~490 MPa,抗拉强度达到585~625 MPa,伸长率达到20%以上,0℃冲击功达到123 J以上,Z向断面收缩率大于35%,探伤达到1级探伤要求,实现了强度和韧性的良好匹配和较高的内部质量。

关键词: Q460GJC-Z35 , 成分设计 , 热处理工艺设计

高层建筑用Q460GJE-Z35大厚度钢板的研制

唐郑磊 , 张涛 , 杨东 , 李红洋 , 徐昭 , 庞琳

钢铁

在生产试验的条件下,通过成分设计和轧制、热处理工艺设计,采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段,对80、110、120mm厚的Q460GJE-Z35高强度钢板的研发工艺及过程进行了试验研究。结果表明:通过铌、钒、钛、镍复合微合金化和控轧控冷、正火快冷(NAC)热处理相结合生产的模铸Q460GJE-Z35钢板晶粒细小、组织均匀,强度和韧性匹配良好、内部质量较优。

关键词: Q460GJE-Z35钢板 , 成分设计 , 正火加速冷却

高层建筑用Q460GJE-Z35大厚度钢板的研制

唐郑磊,张涛,杨东,李红洋,徐昭,庞琳

钢铁

在生产试验的条件下,通过成分设计和轧制、热处理工艺设计,采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段,对80、110、120mm厚的Q460GJE-Z35高强度钢板的研发工艺及过程进行了试验研究。结果表明:通过铌、钒、钛、镍复合微合金化和控轧控冷、正火快冷(NAC)热处理相结合生产的模铸Q460GJE-Z35钢板晶粒细小、组织均匀,强度和韧性匹配良好、内部质量较优。

关键词: Q460GJE-Z35钢板 , composition design , normalizing accelerated cooling

高建筑用Q345GJC-Z35特厚钢板的研制

朱书成 , 于飒 , 高照海 , 李忠波 , 袁永旗

钢铁

利用250mm连铸坯料,在3 800mm宽厚板轧机上针对Q345GJC-Z35钢种进行了厚50~80mm钢板的TMCP工艺试验,确定了相应的热轧及控冷工艺条件。结果表明:采用碳的质量分数低于0.11%添加微量复合铌、钒、钛元素,按照2阶段控制,当轧到成品钢板厚度的2~3倍时开始待温,精轧开轧温度小于860℃,终轧温度为820~860℃,生产的Q345GJC-Z35高强度厚板的性能完全超出国家标准GB19879—2005要求,而且其钢板的平均断面收缩率都大于50%,远高于Z35钢板的技术要求。实现了钢板很好的强韧性匹配,工艺上不用后续热处理,减少了工艺流程,节约了成本。

关键词: Q345GJC-Z35钢 , 特厚钢板 , 控制轧制 , Z向性能

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