杜龙
,
矫桂琼
,
黄涛
,
赵龙
,
黄峰
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2007.06.024
通过不同Z-pin角度(15°和25°)和夹芯厚度(8mm和12.7mm)的X状Z-pin增强泡沫夹层材料的剪切性能试验,与相同材料同尺寸的未增强件进行对比,考察X状Z-pin对泡沫夹层结构的增强作用.试验结果表明,X状Z-pin增强使材料的剪切强度和刚度都有较大幅度的提高;同时,Z-pin的加入使该结构具有与传统泡沫夹层材料不同的剪切破坏形式.在此基础上,结合空间网架结构和等效夹杂方法,提出了X状Z-pin增强泡沫夹层结构剪切刚度模型,计算结果与试验值符合良好.结果表明,X状Z-pin增强不仅能大幅度提高泡沫夹层结构的剪切性能,并具有良好的可设计性,可以通过改变Z-pin角度和材料等改变其力学性能.
关键词:
夹层结构
,
Z-pin增强
,
剪切性能
徐祥
,
杨明
,
梁益龙
,
张世伟
,
龚乾江
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.18.030
在Gleeble-3500热模拟试验机上对211Z.X耐热高强韧铝合金进行了等温热压缩实验,实验的应变温度为350～500℃、应变速率为0.01～10 s-1.研究了不同变形条件下的流变特征,并分析该合金高温变形时流变应力的规律,构建了材料流变应力本构模型;同时基于动态材料模型建立了加工图,确立了该合金在实验条件的最佳工艺参数.结果显示:功率耗散图与失稳图随应变量的增加而变化,功率耗散峰区由3个逐渐减为1个,失稳区域随应变而移动并逐渐增大;在加工图中,随着应变的增大,安全加工区域逐渐减小.综合加工图与微观组织的分析结果,211Z.X铝合金最佳的加工工艺区间为:变形温度485～500℃、应变速率0.03～10 s-1.
关键词:
211Z.X耐热高强韧铝合金
,
热压缩变形
,
加工图
许少普
,
崔冠军
,
李治强
,
杨东
,
庞百鸣
,
张智慧
钢铁研究
采用模铸浇注、3 800 mm轧机轧制、正火热处理工艺成功地开发并批量生产了82 mm厚Q345R-Z35锅炉压力容器用钢板,钢板超声波探伤全部符合JB/T 4730--2008一级标准,钢板屈服强度平均为350 MPa,抗拉强度平均为520 MPa,伸长率平均值为28%,平均冲击功为144 J,抗层状撕裂厚度拉伸性能全部合格,抗氢致开裂性(HIC)试验检测结果表明:裂纹敏感率、裂纹长度率、裂纹宽度率均为0.
关键词:
抗氢致裂纹
,
抗层状撕裂
,
特厚压力容器板
Applied Physics a-Materials Science & Processing
The Pr(1+x)Ba(2-x)Cu(3)O(7+/-delta) solid solution was investigated by means of X-ray powder diffraction combined with Rietveld analysis. A Pr123 single phase could be synthesized under Pr-rich conditions by sintering at 950 degreesC in air. The solubility range of Pr(1+x)Ba(2-x)Cu(3)O(7+/-delta) solid solution is 0.08 less than or equal to x less than or equal to 0.80. The structure of Pr(1+x)Ba(2-x)Cu(3)O(7+/-delta) for 0.08 less than or equal to x less than or equal to 0.30 is orthorhombic. The structure transforms into tetragonal for 0.30 less than or equal to x less than or equal to 0.80. To form the Pr123 single phase, the Ba sites in the Pr123 structure must have partial Pr ions, and the least amount is x = 0.08. Ba ions cannot occupy the sites of Pr ions. In the Pr123 structure, Ca ions can replace Pr ions; the highest value is x = 0.4 in the PrBa(2-x)Ca(x)Cu(3)O(7+/-delta) system under our experimental conditions. However, Ca ions cannot replace B a ions. The ionic radius plays a more important role than the chemical properties in the substitution between Pr, Ba and Ca ions in the Pr123 structure.
关键词:
cu-o system;approximately 950-degrees-c;superconductivity;diagram;pr;growth;nd;prba2cu3o7-delta;praseodymium;property
徐超
,
卢佃清
,
刘学东
,
尚涛
材料热处理学报
采用柠檬酸溶胶.凝胶自蔓延法制备了Ba3(Zn1-xCox) 2Fe24O41(x=0.2,0.4,0.6,0.8)铁氧体纳米晶颗粒.材料相结构、静态磁参数和电磁参数分别通过XRD、VSM和矢量网络分析仪测得.结果表明,随着Co含量的增加,样品静态磁性能的改变与Co2+在点阵中的占位密切相关;样品的复磁导率实部的变化较好的符合单畴畴转磁化理论,而其虚部变化还要受到旋磁阻尼系数的影响;样品的复介电常数受到Co含量和晶粒尺寸的共同影响.反射功率损耗测试表明,在X波段1 mm厚x=0.6样品的反射功率损耗最大吸收值可达49.907 dB,并且反射功率损耗大于30 dB和20 dB的频宽分别为3.56 GHz和4.26 GHz.可见x=0.6样品在整个X波段内具有非常好的微波吸收性能,是X波段理想的微波吸收剂.
关键词:
Z型铁氧体
,
吸波材料
,
溶胶-凝胶自蔓延
,
电磁损耗
潘伦
,
张靖雯
,
贾旭
,
马煜航
,
张香文
,
王莅
,
邹吉军
催化学报
doi:10.1016/S1872-2067(16)62576-7
TiO2具有高效、廉价、无毒及光化学稳定性好等优点,因而被广泛应用于光能转化和利用领域,如太阳能电池、光催化分解水制氢和环境污染物降解等.但是,TiO2仍然存在一些缺陷制约了其应用,其中,最关键的问题是光生电荷分离效率低.因此,人们对其进行了掺杂、异质结构建和Z型结构建等来解决这一问题,其中Z型结近年来备受关注.全固体Z型结的构建目前主要有两种方式:PSI-C-PSII和PSI-PSII.前者PSI与PSII间要插入中间导电层(如Au、rGO等)来实现界面欧姆接触;后者则无中间层,而是基于界面设计来实现欧姆接触.本文以构建PSI-PSII Z型结为目标,以TiO2和WO3为基础半导体材料,采用原位溶剂热生长的方法构建WO3量子点/TiO2结构,借助氢气还原反应在界面处引入氧缺陷.采用透射电子显微镜、X射线衍射和拉曼光谱研究了复合晶体结构,采用X射线光电子能谱、紫外可见光谱和荧光光谱等手段研究了Z型结的界面结构和能带结构.结合光催化分解水产氢活性来建立Z型结结构与光催化性能的关联关系.表征结果表明,在TiO2上进行原位溶剂热成核反应可点缀WO3量子点,并且量子点粒径随W前驱体用量的增加而变大.两种半导体材料为TiO2锐钛矿和WO3晶体结构,且WO3的XRD特征峰和Raman特征吸收峰会随W前驱体用量增加而变大.通过对WO3/TiO2进行氢气还原处理,使其表面形成大量W5+和氧缺陷,一方面提高了催化剂对可见光的吸收,另一方面在界面形成欧姆接触,实现了Z型结构的构建.Z型结构实现了光催化分解水产氢反应,其中WTH10光催化活性最好.本文为新型Z型光催化剂的设计和构建提供了新思路和策略.
关键词:
WO3?x
,
二氧化钛
,
产氢
,
量子点
,
W5+/氧缺陷
周克省
,
陈颖
,
秦宪明
,
邓联文
,
夏辉
,
黄生祥
,
卢玉娥
,
齐伟
,
韩建华
功能材料
用溶胶-凝胶法制备锰锌掺杂Z型钡钴铁氧体Ba3（MnZn）xCo2（1-x）Fe24O41（x=0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5）样品。用XRD和SEM对样品的晶体结构、颗粒形貌进行表征,用微波矢量网络分析仪测试该样品在2～18GHz微波频率范围的复介电常数、复磁导率,根据测量数据计算电磁损耗角正切及反射率,探讨该材料的微波吸收性能与电磁损耗机理。结果表明样品为Z型六角铁氧体晶体结构,颗粒呈六角片状形貌;当样品厚度为2.2mm、x=0.4时,在频率3.9GHz处吸收峰值为38.5dB,10dB以上频带宽度为3.8GHz;该材料能在1～5.8GHz微波低频范围实现有效吸收,其微波吸收兼具磁损耗和介电损耗,但磁损耗更为显著。
关键词:
溶胶-凝胶法
,
Z型钡铁氧体
,
微波吸收
,
电磁损耗
王晓旭
,
陈利
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.11.001
通过单根Z-pin从复合材料层合板中拔出的试验方法,测试了Z-pin的拔出强度,计算了Z-pin的临界埋入深度,并引入抗拉强度利用率概念来表征Z-pin的抗拉强度在拔出过程中的利用程度.结果表明,直径0.50mm和0.28mm的Z-pin临界埋入深度分别约为5.1mm和3.1mm.当Z-pin的埋入深度小于临界埋入深度时,Z-pin从层板中拔出；Z-pin拔出强度与埋入深度成正比,与Z-pin的直径成反比；当Z-pin的埋入深度大于临界埋入深度时,Z-pin发生断裂,Z-pin的抗拉强度利用率达到100％.最后提出了提高抗拉强度利用率的建议.
关键词:
Z-pin
,
拔出强度
,
复合材料
,
拔出试验
,
抗拉强度
